本实用新型专利技术公开了一种带有冷却结构的丝杠螺母装置，包括螺杆和螺母座，所述螺母座螺接在螺杆的外壁外侧；框架，所述框架的两端与螺杆的两端转动连接，所述框架的中间为镂空结构；冷却结构，所述冷却结构设置在螺母座上；推动结构，所述推动结构设置在冷却结构上；移动结构，所述移动结构安置于框架的底端。该带有冷却结构的丝杠螺母装置，无需额外安装其他的风冷或者液冷散热结构，整体装置对移动的螺母部分外观形状改变较小，更适用于现有机床的改造，随着螺母的移动可产生冷却气流，直接作用在高温位置，实现精准的散热效果。实现精准的散热效果。实现精准的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
带有冷却结构的丝杠螺母装置
[0001]本技术涉及丝杠螺母
，具体为带有冷却结构的丝杠螺母装置。
技术介绍
[0002]目前，机床在进行加工时，大多是丝杆模组进行驱动，从而实现刀具或者工件实现轴向移动的过程，但是机床的加工过程中，丝杆长时间运作导致丝杆温度变化，从而影响加工工件精度偏差，甚至对加工工件的精度造成影响，导致不良品的产生；在现有技术中，公开号为CN204942439U的专利公开了一种滚珠丝杠的冷却装置，也是现在日益成熟的技术方案之一，其冷却管和冷却气源，冷却管设置在滚珠丝杠两侧，冷却管分布有多个冷却孔，冷却管一端连接冷却气源，通过冷却气源供气由设立在冷却管之上的冷却孔对滚珠丝杠进行吹气，实现滚珠丝杠的冷却，提高降温效率的同时，也节约了能源；冷却孔处设有喷嘴，喷嘴处安装有消音器，使得降温效果更好，降温的噪音更小；冷却管与冷却气源之间设有过滤烘干装置，使得供给冷却管的气体为洁净、干燥冷却气体。该技术针对温度较高的器件进行局部降温，提高降温效率的同时，也节约了能源，并且介质获取简单，且无污染，性能稳定，价格低廉。
[0003]可见上述现有技术中对于丝杆的冷却采用了外接冷却气源的方式，通过不同位置的喷嘴喷出实现丝杆的降温，但是该方案的依赖性较强，使用条件相对苛刻，使用成本高，也有部分现有设备采用风扇或外接冷却介质循环换热的方案，并且对丝杆模组的外观形状进行了较大的改变，这都会导致应用难度的增加，针对上述问题，我们提出了一种带有冷却结构的丝杆螺母装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供带有冷却结构的丝杠螺母装置，以解决现有技术中提出的目前丝杆螺母冷却结构依赖于外接的冷气或者换热介质，其形状改变较大难以应用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有冷却结构的丝杠螺母装置，包括：螺杆和螺母座，所述螺母座螺接在螺杆的外壁外侧；框架，所述框架的两端与螺杆的两端转动连接，所述框架的中间为镂空结构；冷却结构，所述冷却结构设置在螺母座上；推动结构，所述推动结构设置在冷却结构上；移动结构，所述移动结构安置于框架的底端。
[0006]在一些可行的实施方式中，所述冷却结构包括：套筒，所述套筒的数量为两个，且分别设置在螺母座的两端；出气通道，两个所述出气通道分别开设在套筒的内部；出气嘴，多个所述出气嘴以环形阵列的方式设置在套筒的内侧，且与出气通道连通；单向阀，所述单向阀设置在套筒的顶端，且与两个所述出气通道连通。
[0007]在一些可行的实施方式中，若干个所述出气嘴的内部分别设置有阀片。
[0008]在一些可行的实施方式中，所述推动结构包括：罩体，两个所述罩体分别设置在两个所述套筒的底端，两个所述罩体的空腔与两个所述出气通道连通；托板，两个所述托板分
别安装在罩体内部的底端；弹簧，两个所述弹簧的底端分别安装在托板的顶端；活塞杆，两个所述活塞杆分别可上下方向移动的安装在罩体的内部，且活塞部位的底端与两个所述弹簧的顶端连接。
[0009]在一些可行的实施方式中，所述移动结构包括：衔接板，多个所述衔接板的一端分别设置在活塞杆的两端，所述衔接板的形状为矩形，且其中一端设置有轴体；滚轮，多个所述滚轮分别可转动的设置在多个所述衔接板的轴体的外壁外侧；槽道，两个所述槽道分别安设置在框架的底端。
[0010]在一些可行的实施方式中，多个所述槽道的形状为波浪状，且与多个所述滚轮相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有冷却结构的丝杠螺母装置，包括冷却结构推动结构和移动结构，使用时，其外部的驱动电机驱动螺杆开始旋转，在螺杆自身螺纹的限制下，且由于螺母座的内部为带有滚珠的螺母，螺杆带动螺纹座在框架的漏孔部位开始移动，同时框架的侧壁对螺母座进行限位，实现螺母座顺利移动的效果，由于螺母座内部的滚珠在移动的过程中与螺杆的螺纹产生摩擦，进而导致螺杆产生热量，为了降低螺杆因摩擦导致的自身温度的升高，螺母座在移动的过程中带动移动结构开始移动，在移动的过程中，实现推动结构的往复推动，进而使得冷却结构对螺纹吹气，加速了螺杆外壁空气的流动速度，以达到对螺杆降温的效果，可见本装置无需额外安装其他的风冷或者液冷散热结构，整体装置对移动的螺母部分外观形状改变较小，更适用于现有机床的改造，随着螺母的移动可产生冷却气流，直接作用在高温位置，实现精准的散热效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中罩体的结构示意图；
[0014]图3为本技术中套筒的剖视的结构示意图；
[0015]图4为本技术中阀片的结构示意图；
[0016]图5为本技术中出气嘴的分布结构示意图。
[0017]图中：1、螺杆，2、螺母座，3、框架，4、套筒，5、出气通道，6、出气嘴，7、单向阀，8、阀片，9、罩体，10、托板，11、弹簧，12、活塞杆，13、衔接板，14、滚轮，15、槽道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5所示，本技术提供一种带有冷却结构的丝杠螺母装置，包括：螺杆1、螺母座2、框架3、冷却结构、推动结构以及移动结构，螺母座2螺接在螺杆1的外壁外侧；框架3的两端与螺杆1的两端转动连接，框架3的中间为镂空结构；冷却结构设置在螺母座2上；推动结构设置在冷却结构上；移动结构安置于框架3的底端。
[0020]具体的，在机床使用的过程中，外部的驱动电机驱动螺杆1开始旋转，在螺杆1自身
螺纹的限制下，且由于螺母座2的内部为带有滚珠的螺母，螺杆1带动螺纹座在框架3的漏孔部位开始移动，同时框架3的侧壁对螺母座2进行限位，实现螺母座2顺利移动的效果，由于螺母座2内部的滚珠在移动的过程中与螺杆1的螺纹产生摩擦，进而导致螺杆1产生热量，为了降低螺杆1因摩擦导致的自身温度的升高，螺母座2在移动的过程中带动移动结构开始移动，在移动的过程中，实现推动结构的往复推动，进而使得冷却结构对螺纹吹气，加速了螺杆1外壁空气的流动速度，以达到对螺杆1降温的效果。
[0021]在一些示例中，冷却结构包括：套筒4、出气通道5、出气嘴6以及单向阀7，套筒4的数量为两个，且分别设置在螺母座2的两端；两个出气通道5分别开设在套筒4的内部；多个出气嘴6以环形阵列的方式设置在套筒4的内侧，且与出气通道5连通；单向阀7设置在套筒4的顶端，且与两个出气通道5连通。
[0022]具体的，在移动结构移动时，使得推动结构开始往复移动，在推动结构的向下移动时，外部空气从单向阀7进入到出气通道5的内部，同时由于出气嘴6设置的内部设置有阀片8，当推动结构向下移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有冷却结构的丝杠螺母装置，其特征在于，包括：螺杆(1)；螺母座(2)，所述螺母座(2)螺接在螺杆(1)的外壁外侧；框架(3)，所述框架(3)的两端与螺杆(1)的两端转动连接，所述框架(3)的中间为镂空结构；冷却结构，所述冷却结构设置在螺母座(2)上；推动结构，所述推动结构设置在冷却结构上；移动结构，所述移动结构安置于框架(3)的底端。2.根据权利要求1所述的带有冷却结构的丝杠螺母装置，其特征在于：所述冷却结构包括：套筒(4)，所述套筒(4)的数量为两个，且分别设置在螺母座(2)的两端；出气通道(5)，两个所述出气通道(5)分别开设在套筒(4)的内部；出气嘴(6)，多个所述出气嘴(6)以环形阵列的方式设置在套筒(4)的内侧，且与出气通道(5)连通；单向阀(7)，所述单向阀(7)设置在套筒(4)的顶端，且与两个所述出气通道(5)连通。3.根据权利要求2所述的带有冷却结构的丝杠螺母装置，其特征在于：若干个所述出气嘴(6)的内部分别设置有阀片(8)。4.根据权利要求3所述的带有冷却结构的丝杠螺母装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙寅昆，花军，李艳娜，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：
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