本实用新型专利技术涉及汽车零件加工设备领域，具体涉及一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其技术方案是：包括底座与所需打磨抛光的汽车压铸件本体，底座顶部设置有支架，支架顶部通过打磨组件连接有砂盘，还包括用于防止高温金属碎屑溅射的防护组件以及用于处理高温金属粉尘的净化组件，防护组件设置在底座上方，净化组件连通设置在防护组件下方，防护组件上设置有夹持组件，汽车压铸件本体通过夹持组件连接在防护组件内，本实用新型专利技术的有益效果是：有效防止砂盘对汽车压铸件本体打磨抛光时，产生的高温金属碎屑出现向外溅射的情况，有利于工作人员的工作安全；还可对金属碎屑以及金属粉尘进行净化，有利于工作人员的呼吸健康以及车间环境。境。境。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车压铸件加工的抛光机
[0001]本技术涉及汽车零件加工设备领域，具体涉及一种用于汽车压铸件加工的抛光机。
技术介绍
[0002]汽车压铸件，是指用于汽车上的金属零件，包括发动机、变速器、后桥壳体等，汽车压铸件在加工过程中需要经过打磨抛光的工序，然而常规的抛光机在使用过程中，会产生大量的金属碎屑以及粉尘，而高温的金属碎屑会出现溅射的情况，容易溅射到工作人员身上，造成伤害，而且高温的金属粉尘也会影响工作人员的呼吸健康以及车间环境，需要进一步改进，因此，专利技术一种用于汽车压铸件加工的抛光机很有必要。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种用于汽车压铸件加工的抛光机，以解决常规的抛光机在使用过程中，会产生大量的金属碎屑以及粉尘，而高温的金属碎屑会出现溅射的情况，容易溅射到工作人员身上，造成伤害，而且高温的金属粉尘也会影响工作人员的呼吸健康以及车间环境的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车压铸件加工的抛光机，包括底座与所需打磨抛光的汽车压铸件本体，底座顶部设置有支架，支架顶部通过打磨组件连接有砂盘，还包括用于防止高温金属碎屑溅射的防护组件以及用于处理高温金属粉尘的净化组件，所述防护组件设置在底座上方，所述净化组件连通设置在防护组件下方，所述防护组件上设置有夹持组件，所述汽车压铸件本体通过夹持组件连接在防护组件内，所述砂盘设置在防护组件内。
[0005]优选的，所述打磨组件包括第一电推杆，所述第一电推杆竖直固定安装在支架顶部，所述第一电推杆输出轴竖直穿过支架顶部，且第一电推杆输出轴固定连接有安装板，所述安装板底部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电机，所述电机输出轴竖直穿过电机箱底部，所述砂盘顶部固定安装在电机输出轴底端。
[0006]优选的，所述防护组件包括防护舱，所述防护舱设置在底座上方，所述砂盘位于防护舱内，所述汽车压铸件本体通过夹持组件连接在防护舱内，所述防护舱前端铰接有舱门。
[0007]优选的，所述夹持组件包括两个第二电推杆，两个所述第二电推杆对称固定安装在防护舱左右两端，所述防护舱左右两端对称开设有通孔，两个所述第二电推杆的输出轴分别穿过两个通孔，且两个第二电推杆输出轴的相对端均固定安装有夹板，所述汽车压铸件本体左右两端被两个夹板夹持固定，所述砂盘位于汽车压铸件本体的正上方。
[0008]优选的，所述净化组件包括集料斗，所述集料斗固定安装在底座顶部，且集料斗底端穿过底座顶部，所述防护舱底部固定安装在集料斗顶部。
[0009]优选的，所述净化组件还包括风机，所述风机底部固定安装在底座内壁底部，所述风机输入端固定安装有进料管，所述进料管顶端固定安装在集料斗底端，所述风机输出端
固定安装有出料管，所述出料管左端穿过底座左端。
[0010]优选的，所述底座左侧设置有水箱，所述水箱侧部底端连通设置有排水管，所述排水管管身设置有阀门，所述出料管左端固定安装有输料管，所述输料管左端延伸到水箱内。
[0011]优选的，所述水箱内设置有排料管，所述排料管输入端与输料管左端固定连接，所述排料管底部均匀设置有若干排料口。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的防护组件与夹持组件，使得砂盘与汽车压铸件本体可在防护组件内进行打磨抛光作业，从而有效防止砂盘对汽车压铸件本体打磨抛光时，产生的高温金属碎屑出现向外溅射的情况，有利于工作人员的工作安全；
[0014]2.通过设置的净化组件，可对砂盘对汽车压铸件本体打磨抛光时产生的金属碎屑以及金属粉尘进行及时有效的净化，从而有利于工作人员的呼吸健康以及车间环境。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的结构主视图；
[0016]图2为本技术提供的结构剖视图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图；
[0018]图4为本技术提供的防护舱的结构立体图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、汽车压铸件本体；4、第一电推杆；5、安装板；6、电机箱；7、电机；8、砂盘；9、防护舱；10、第二电推杆；11、通孔；12、夹板；13、舱门；14、集料斗；15、风机；16、进料管；17、出料管；18、水箱；19、排水管；20、阀门；21、输料管；22、排料管；23、排料口。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参照附图1
‑
4，本技术提供的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，包括底座1与所需打磨抛光的汽车压铸件本体3，底座1顶部设置有支架2，支架2顶部通过打磨组件连接有砂盘8，打磨组件包括第一电推杆4，第一电推杆4竖直固定安装在支架2顶部，第一电推杆4输出轴竖直穿过支架2顶部，且第一电推杆4输出轴固定连接有安装板5，即当第一电推杆4做功时，可带动安装板5升降运动，安装板5底部固定安装有电机箱6，电机箱6内部固定安装有电机7，电机7输出轴竖直穿过电机箱6底部，砂盘8顶部固定安装在电机7输出轴底端，即当电机7做功时，可带动砂盘8高速转动，且在第一电推杆4的作用下，转动的砂盘8可升降运动，即达到进给效果，从而可对所需打磨抛光的汽车压铸件本体3进行打磨抛光作业，还包括用于防止高温金属碎屑溅射的防护组件以及用于处理高温金属粉尘的净化组件，防护组件设置在底座1上方，净化组件连通设置在防护组件下方，防护组件上设置有夹持组件，汽车压铸件本体3通过夹持组件连接在防护组件内，砂盘8设置在防护组件内；
[0022]防护组件包括防护舱9，防护舱9设置在底座1上方，砂盘8位于防护舱9内，汽车压铸件本体3通过夹持组件连接在防护舱9内，防护舱9前端铰接有舱门13，即工作人员可通过开关舱门13，控制汽车压铸件本体3的上下料作业，结构设计合理，需要说明的是，本技术中，防护舱9与舱门13均优先设置为透明亚克力板材，透明度好，且耐高温，防刮花；
[0023]夹持组件包括两个第二电推杆10，两个第二电推杆10对称固定安装在防护舱9左右两端，防护舱9左右两端对称开设有通孔11，两个第二电推杆10的输出轴分别穿过两个通孔11，且两个第二电推杆10输出轴的相对端均固定安装有夹板12，汽车压铸件本体3左右两端被两个夹板12夹持固定，所以当两个第二电推杆10做功时，可带动两个夹板12相向移动或者反向移动，当两个夹板12相向移动时，可对汽车压铸件本体3施加夹紧力，使得汽车压铸件本体3被稳定夹持在防护舱9内，当两个夹板12反向移动时，即可使得汽车压铸件本体3进行下料作业，砂盘8位于汽车压铸件本体3的正上方，所以当高速转动的砂盘8下移到汽车压铸件本体3表面时，即可对汽车压铸件本体3进行打磨抛光作业，且由于汽车压铸件本体3与砂盘8均位于防护舱9内，即使得汽车压铸件本体3的打磨抛光作业在防护舱9内部进行，从而有效防止砂盘8对汽车压铸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车压铸件加工的抛光机，包括底座(1)与所需打磨抛光的汽车压铸件本体(3)，底座(1)顶部设置有支架(2)，支架(2)顶部通过打磨组件连接有砂盘(8)，其特征在于：还包括用于防止高温金属碎屑溅射的防护组件以及用于处理高温金属粉尘的净化组件，所述防护组件设置在底座(1)上方，所述净化组件连通设置在防护组件下方，所述防护组件上设置有夹持组件，所述汽车压铸件本体(3)通过夹持组件连接在防护组件内，所述砂盘(8)设置在防护组件内。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述打磨组件包括第一电推杆(4)，所述第一电推杆(4)竖直固定安装在支架(2)顶部，所述第一电推杆(4)输出轴竖直穿过支架(2)顶部，且第一电推杆(4)输出轴固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)底部固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴竖直穿过电机箱(6)底部，所述砂盘(8)顶部固定安装在电机(7)输出轴底端。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述防护组件包括防护舱(9)，所述防护舱(9)设置在底座(1)上方，所述砂盘(8)位于防护舱(9)内，所述汽车压铸件本体(3)通过夹持组件连接在防护舱(9)内，所述防护舱(9)前端铰接有舱门(13)。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车压铸件加工的抛光机，其特征在于：所述夹持组件包括两个第二电推杆(10)，两个所述第二电推杆(10)对称固定安装在防护舱(9)左右两端，所述防护舱(9)左右两端对称开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：程时增，熊燕，
申请(专利权)人：江西中力五金压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。