一种圆柱滚子生产放料架制造技术

本申请公开了一种圆柱滚子生产放料架，属于圆柱滚子生产技术领域。主要包括支架，支架上安装有料斗，料斗用于存放滚子物料，料斗下端出口管路连接有分料舱，分料舱内侧轴承连接有出料轴，出料轴的四周安装有六组隔板，相邻两组隔板之间仅能存放一根滚子物料，出料轴的一侧安装有驱动组件，驱动组件用于带动出料轴转动，使得单根滚子物料分别落在两隔板之间并进行转动运输，分料舱的下部一侧连接有出料管，出料管用于将从分料舱内分隔的单根滚子物料排出，滚子物料堆叠存放在料斗里，当需要取用时，通过驱动组件带动出料轴转动，从而将滚子物料经过分料舱逐根从出料管下侧排出。本申请的一种圆柱滚子生产放料架达到了安全存料取料的效果。取料的效果。取料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子生产放料架


[0001]本申请涉及圆柱滚子生产
，具体为一种圆柱滚子生产放料架。

技术介绍

[0002]圆柱滚子，是圆柱滚子轴承使用的功能部件，通过圆柱滚子实现圆柱滚子轴承的相对转动，工业化加工生产圆柱滚子的方式多采用将长钢杆物料送料至加工设备中，由于加工生产圆柱滚子所使用的长钢杆物料长度较长，现有技术中采用码垛在车间的方式放置钢杆物料，该方式的缺陷在于，钢杆物料本身为圆形截面，容易发生滑动塌方，使得抬动过程中容易引发安全隐患。
[0003]例如公开号为CN212825310U的名为一种圆柱滚子加工生产放料架装置的中国技术专利，其提供了一种稳定放置的物料架，然而该申请物料架占用面积较大，每个托槽仅能够放置一根滚子物料，无法大量堆积滚子物料，并且取用时也较为繁琐，需要解除固定后再进行拿取，所以有必要提供一种圆柱滚子生产放料架来解决上述问题。
[0004]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题是：提供一种圆柱滚子生产放料架，达到了安全存料取料的效果。
[0006]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱滚子生产放料架，包括支架，所述支架上安装有料斗，所述料斗用于存放滚子物料，所述料斗下端出口管路连接有分料舱，所述分料舱内侧轴承连接有出料轴，所述出料轴的四周安装有六组隔板，相邻两组所述隔板之间仅能存放一根滚子物料，所述出料轴的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述出料轴转动，使得单根滚子物料分别落在两所述隔板之间并进行转动运输，所述分料舱的下部一侧连接有出料管，所述出料管用于将从所述分料舱内分隔的单根滚子物料排出，滚子物料堆叠存放在料斗里，当需要取用时，通过驱动组件带动出料轴转动，从而将滚子物料经过分料舱逐根从出料管下侧排出。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括出料电机，所述出料电机安装在所述支架上，所述出料电机的输出轴端固定安装有分度齿轮，所述出料轴的一侧固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述分度齿轮啮合连接，所述分度齿轮为缺齿齿轮，所述分度齿轮旋转一周带动所述出料轴转动六分之一圈。
[0008]进一步的，所述隔板的外侧端部均安装有磁铁二，所述分料舱的内侧壁上安装有与所述磁铁二配合的磁铁一，当通过所述磁铁一与所述磁铁二对所述隔板的位置进行配合固定时，两组相邻所述隔板的缺口正对所述料斗的出口和出料管的入口。
[0009]进一步的，所述出料管的下端设置有叉车口，所述叉车口用于方便叉车插入运输滚子物料。
[0010]进一步的，所述料斗的上端滑动连接有防尘盖。
[0011]进一步的，所述分料舱的下端设置有清理槽。
[0012]本申请的有益效果是：本申请提供的一种圆柱滚子生产放料架，通过设置料斗与分料舱的配合，使得在料斗内可以存放大量滚子物料，在取用时通过在分料舱内进行分隔，从而逐根将滚子物料输出至出料管下侧，存取安全且取用数量可控。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本申请中一种圆柱滚子生产放料架的整体示意图；
[0016]图2为图1的整体剖面示意图；
[0017]图3为图1中A区域的放大爆炸示意图；
[0018]其中，图中各附图标记：
[0019]1、支架；2、料斗；3、分料舱；4、出料管；5、出料电机；6、叉车口；7、防尘盖；8、出料轴；9、隔板；10、磁铁一；11、磁铁二；12、传动齿轮；13、分度齿轮；14、清理槽。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]如图1
‑
3所示，本申请提供了一种圆柱滚子生产放料架，包括支架1，支架1的上端固定安装有料斗2，料斗2为漏斗形式，下端设置有出口，料斗2内部用来堆叠存储滚子物料；
[0025]料斗2的下端通过管路连接有分料舱3，连接的管路的厚度略大于滚子物料的直径，仅能通过单根的滚子物料，连接的管路与分料舱3的连接处处于分料舱3的上部右侧45度位置即进料工位，分料舱3内轴承连接有出料轴8，出料轴8的四周均匀固定安装有隔板9，相邻两隔板9之间仅能够存放一根滚子物料，分料舱3的下部左侧45度位置即出料工位固定连接有出料管4，出料轴8的一侧固定连接有驱动组件；
[0026]当驱动组件带动出料轴8转动时，料斗2内滚子物料通过管道进入到分料舱3内相邻两隔板9之间，滚子物料跟随出料轴8在分料舱3内进行转动，当滚子物料转动到分料舱3与出料管4的连接处时，滚子物料受重力影响从隔板9内滚落到出料管4中取出；
[0027]驱动组件包括安装在支架1上的出料电机5，出料电机5的输出轴端固定安装有分度齿轮13，出料轴8的前端固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12与分度齿轮13相啮合，分度齿轮13为缺齿齿轮，出料电机5带动分度齿轮13转动一周，通过啮合传动带动传动齿轮12转动六分之一圈，从而使得出料轴8带动隔板9转动一个进出料工位，出料轴8相邻两个转动动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子生产放料架，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)上安装有料斗(2)，所述料斗(2)用于存放滚子物料；所述料斗(2)下端出口管路连接有分料舱(3)；所述分料舱(3)内侧轴承连接有出料轴(8)；所述出料轴(8)的四周安装有六组隔板(9)，相邻两组所述隔板(9)之间仅能存放一根滚子物料；所述出料轴(8)的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件用于带动所述出料轴(8)转动，使得单根滚子物料分别落在两所述隔板(9)之间并进行转动运输；所述分料舱(3)的下部一侧连接有出料管(4)，所述出料管(4)用于将从所述分料舱(3)内分隔的单根滚子物料排出。2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子生产放料架，其特征在于：所述驱动组件包括出料电机(5)，所述出料电机(5)安装在所述支架(1)上，所述出料电机(5)的输出轴端固定安装有分度齿轮(13)，所述出料轴(8)的一侧固定安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与所述分度...

【专利技术属性】
技术研发人员：储建新，
申请(专利权)人：常州市厚坊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：