本实用新型专利技术提供一种碳酸钠粉末定量投料装置，涉及送料装置技术领域，包括固定底座，固定底座的顶部滑动连接有滑块，固定底座的顶部安装有气缸，且气缸的输出端与滑块相连，滑块的内部安装有转轴，转轴的一端套装有齿轮，固定底座的一侧安装有齿条，且齿轮可与齿条互相啮合，转轴的一侧安装有投料盒，投料盒的一侧活动连接有密封板，投料盒的内部安装有压力传感器，且压力传感器的内部设有控制器，固定底座的一侧安装有支撑座，支撑座的顶部安装有粉末罐，粉末罐的一侧开设有出料槽。该实用新型专利技术在碳酸钠粉末的质量达到规定要求后，能够自动进行投料，从而完成定量投料的功能，以提高投料的效率。料的效率。料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钠粉末定量投料装置
[0001]本技术属于送料装置
，更具体地说，特别涉及一种碳酸钠粉末定量投料装置。
技术介绍
[0002]碳酸钠是一种无机化合物，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。国际贸易中又名苏打或碱灰，在常温下，碳酸钠粉末为白色无味粉末，并且，在碳酸钠粉末的使用过程中，通常会用到投料装置。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的大多数投料装置因不具备定量投料的功能，所以在投料前，仍需要操作员事先准备好规定质量的碳酸钠粉末，之后将碳酸钠粉末放入投料机中进行投料，导致碳酸钠粉末的投料效率较低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种碳酸钠粉末定量投料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种碳酸钠粉末定量投料装置，以解决现在的碳酸钠粉末投料装置不能定量投料的问题。
[0006]本技术碳酸钠粉末定量投料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种碳酸钠粉末定量投料装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部滑动连接有滑块，所述固定底座的顶部安装有气缸，且所述气缸的输出端与滑块相连，所述滑块的内部安装有转轴，所述转轴的一端套装有齿轮，所述固定底座的一侧安装有齿条，且所述齿轮可与齿条互相啮合，所述转轴的一侧安装有投料盒，所述投料盒的一侧活动连接有密封板，所述投料盒的内部安装有压力传感器，且所述压力传感器的内部设有控制器，所述固定底座的一侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有粉末罐，所述粉末罐的一侧开设有出料槽，且出料槽的内部安装有电磁阀门，所述气缸、电磁阀门与控制器电性连接，所述转轴与滑块之间连接有弹簧垫片。
[0008]进一步的，所述固定底座的顶部开设有滑槽，所述滑块可在滑槽的内部滑动。
[0009]进一步的，所述滑块的底部开设有若干安装槽，且所述安装槽内均通过轴连接有定向轮，所述定向轮可在滑槽的顶部滚动。
[0010]进一步的，所述出料槽的一侧安装有导料板，且所述导料板的一侧高于投料盒的顶部。
[0011]进一步的，所述投料盒的一侧开设有开槽，且开槽处连接有连接轴，所述密封板套装在连接轴的外侧，所述连接轴与滑块之间连接有扭簧。
[0012]进一步的，所述固定底座的顶部安装有支撑杆，且所述支撑杆的一侧安装有抵块，所述抵块可与密封板互相挤压。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术的导料板能够使粉末从粉末罐内流入投料盒中，而投料盒内的压力传感器能够检测出粉末的质量，在其质量达到规定的要求后，压力传感器内的控制器会将信号传递给气缸和电磁阀门，使其推动滑块移动，以及关闭出料槽，以防粉末从粉末罐中流出，同时，在滑块移动一段距离后，齿轮就会与齿条互相啮合，并在齿条上旋转，从而带动转轴旋转，进而使转轴一端的投料盒旋转，以使其倾斜，同时，在投料盒反生倾斜时，密封板的上端就会与抵块互相挤压，从而发生旋转，此时，碳酸钠粉末就会通过开槽流出，并且，压力传感器又会再次检测投料盒内的压力，当压力低于规定的最小数值时，就会通过控制器将信号传递给气缸和电磁阀门，使气缸带动投料盒复位，并且，密封板会失去抵块的挤压而在扭簧的作用下复位，电磁阀门则会打开，使碳酸钠粉末再次通过导料板流入投料盒内。
附图说明
[0015]图1是本技术的第一立体图。
[0016]图2是本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图3是本技术的第二立体图。
[0018]图4是本技术滑块的仰视图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、固定底座；2、滑槽；3、支撑杆；4、抵块；5、滑块；6、转轴；7、齿轮；8、投料盒；9、气缸；10、密封板；11、支撑座；12、粉末罐；13、压力传感器；14、连接轴；15、齿条；16、安装槽；17、定向轮；18、导料板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种碳酸钠粉末定量投料装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部滑动连接有滑块5，固定底座1的顶部安装有气缸9，且气缸9的输出端与滑块5相连，滑块5的内部安装有转轴6，转轴6的一端套装有齿轮7，固定底座1的一侧安装有齿条15，且齿轮7
可与齿条15互相啮合，转轴6的一侧安装有投料盒8，投料盒8的一侧活动连接有密封板10，投料盒8的内部安装有压力传感器13，且压力传感器13的内部设有控制器，固定底座1的一侧安装有支撑座11，支撑座11的顶部安装有粉末罐12，粉末罐12的一侧开设有出料槽，且出料槽的内部安装有电磁阀门，气缸9、电磁阀门与控制器电性连接，转轴6与滑块5之间连接有弹簧垫片，投料盒8内的压力传感器13能够检测出粉末的质量，在其质量达到规定的要求后，压力传感器13内的控制器会将信号传递给气缸9和电磁阀门，使其推动滑块5移动，以及关闭出料槽，以防粉末从粉末罐12中流出，同时，在滑块5移动一段距离后，齿轮7就会与齿条15互相啮合，并在齿条15上旋转，从而带动转轴6旋转，进而使转轴6一端的投料盒8旋转，以使其倾斜，从而完成下料，当压力低于规定的最小数值时，压力传感器13就会通过控制器将信号传递给气缸9和电磁阀门，使气缸9带动投料盒8复位，并且，密封板10会失去抵块4的挤压而在扭簧的作用下复位，电磁阀门则会打开，使碳酸钠粉末再次通过流入投料盒8内。
[0027]其中，固定底座1的顶部开设有滑槽2，滑块5可在滑槽2的内部滑动，使滑块5移动的更加平稳。
[0028]其中，滑块5的底部开设有若干安装槽16，且安装槽16内均通过轴连接有定向轮17，定向轮17可在滑槽2的顶部滚动，降低滑块5与滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钠粉末定量投料装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部滑动连接有滑块(5)，所述固定底座(1)的顶部安装有气缸(9)，且所述气缸(9)的输出端与滑块(5)相连，所述滑块(5)的内部安装有转轴(6)，所述转轴(6)的一端套装有齿轮(7)，所述固定底座(1)的一侧安装有齿条(15)，且所述齿轮(7)可与齿条(15)互相啮合，所述转轴(6)的一侧安装有投料盒(8)，所述投料盒(8)的一侧活动连接有密封板(10)，所述投料盒(8)的内部安装有压力传感器(13)，且所述压力传感器(13)的内部设有控制器，所述固定底座(1)的一侧安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部安装有粉末罐(12)，所述粉末罐(12)的一侧开设有出料槽，且出料槽的内部安装有电磁阀门，所述气缸(9)、电磁阀门与控制器电性连接，所述转轴(6)与滑块(5)之间连接有弹簧垫片。2.如权利要求1所述碳酸钠粉末定量投料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶淦森，
申请(专利权)人：东莞市汶乐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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