一种新型宽皮带下料口可移动挡板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型宽皮带下料口可移动挡板结构，包括下料框槽和九辊布料器，下料口的侧部与九辊布料器的侧部形成边缝，下料框槽的下料口侧部连接九辊护皮，还包括调节板，调节板安装于下料框槽的下料口侧部，调节板位于九辊护皮的内侧，调节板包括固定板部、翻转板部、铰接部件和调节螺杆；固定板部固定于下料框槽的下料口侧部，固定板部沿边缝同向延伸；翻转板部连接于固定板部的下缘，翻转板部沿边缝同向延伸；铰接部件连接于固定板部与翻转板部之间，翻转板部可以以铰接部件为支轴向下料口内侧翻转角度；调节螺杆通过螺纹安装于九辊护皮，调节螺杆的内端顶压翻转板部。本结构结构简单、操作方便、改造以及运维成本极低，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型宽皮带下料口可移动挡板结构


[0001]本技术属于烧结设备
，尤其涉及一种新型宽皮带下料口可移动挡板结构。

技术介绍

[0002]在钢铁生产制造领域中，烧结工艺中烧结布料的边缘效应对烧结成品矿的机返率有着一定的影响。目前，烧结调整边缘效应的方法只能依靠调节九辊护皮来，在护皮磨损严重或者是位置不合适时，只能停机处理进行调整，操作耗时耗力、效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决目前通过九辊护皮来烧结调整边缘效应所存在的调节操作不便、且效率低的问题的新型宽皮带下料口可移动挡板结构。
[0004]本技术是这样实现的，一种新型宽皮带下料口可移动挡板结构，包括下料框槽，所述下料框槽的下部为下料口，所述下料口的下方设有九辊布料器，所述下料口的侧部与所述九辊布料器的侧部形成边缝，所述下料框槽的下料口侧部连接九辊护皮，其特征在于：还包括调节板，所述调节板安装于下料框槽的下料口侧部，所述调节板位于所述九辊护皮的内侧，所述调节板包括固定板部、翻转板部、铰接部件和调节螺杆；所述固定板部固定于下料框槽的下料口侧部，所述固定板部沿所述边缝同向延伸；所述翻转板部连接于所述固定板部的下缘，所述翻转板部沿所述边缝同向延伸；所述铰接部件连接于所述固定板部与所述翻转板部之间，所述翻转板部可以以所述铰接部件为支轴向所述下料口内侧翻转角度；所述调节螺杆通过螺纹安装于所述九辊护皮，所述调节螺杆的内端顶压所述翻转板部。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述铰接部件为铰接轴，所述铰接轴的轴线与所述边缝的延伸方向相同，所述固定板部的下边缘和翻转板部的上边缘焊接由所述铰接轴连接的套管部。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述九辊护皮具有与所述下料框槽侧壁连接的竖向筋体，所述竖向筋体的下部焊接固定螺母，所述调节螺杆贯通所述九辊护皮且通过螺纹配装于所述固定螺母。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述调节螺杆上通过螺纹配装限位螺母，所述限位螺母位于所述九辊护皮的外侧。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述调节螺杆的外端部设有把手。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述调节螺杆上设有沿轴线的角度信息标尺。
[0010]本技术申请的优点和效果是：
[0011]本申请所提出的移动挡板结构，在九辊护皮内侧加装角度可调的调节板构造，调节板构造具有向外侧的、便于操作调节的结构，且其自身相比传统九辊护皮，不易磨损，还可以起到保护护皮的作用，结构简单、操作方便、改造以及运维成本极低。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是图1的A部放大图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]为解决目前通过九辊护皮来烧结调整边缘效应所存在的调节操作不便、且效率低的问题，本技术特提供一种新型宽皮带下料口可移动挡板结构，本结构结构简单、操作方便、改造以及运维成本极低，且可以提高部件的抗磨损能力，提高部件的使用寿命。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0016]请参阅图1和图2，一种新型宽皮带下料口可移动挡板结构，包括下料框槽1，下料框槽的下部为下料口，下料口的下方设有九辊布料器2，下料口的侧部与九辊布料器的侧部形成边缝，下料框槽的下料口侧部连接九辊护皮3。九辊布料器为现有已知设备，其与下料框槽的位置关系以及工作原理为现有已知技术。
[0017]还包括调节板，调节板安装于下料框槽的下料口侧部，调节板位于九辊护皮的内侧。调节板包括固定板部4、翻转板部5、铰接部件6和调节螺杆7。具体的为：
[0018]固定板部固定于下料框槽的下料口侧部，固定板部沿边缝同向延伸。本实施例中，将固定板部的上边缘直接焊接于下料框槽的下部边缘。
[0019]翻转板部连接于固定板部的下缘，翻转板部沿边缝同向延伸。本实施例中，固定板部和翻转板部为铸铁板。
[0020]铰接部件连接于固定板部与翻转板部之间，翻转板部可以以铰接部件为支轴向下料口内侧翻转角度。本实施例中，具体的，铰接部件为铰接轴，铰接轴的轴线与边缝的延伸方向相同，固定板部的下边缘和翻转板部的上边缘焊接由铰接轴连接的套管部。套管部是金属管体，其通过铰接部件连接，令固定板部和翻转板部形成合页式构造。
[0021]调节螺杆通过螺纹安装于九辊护皮。调节螺杆的内端顶压翻转板部。九辊护皮具有与下料框槽侧壁连接的竖向筋体8，竖向筋体的下部焊接固定螺母9，调节螺杆贯通九辊护皮且通过螺纹配装于固定螺母。本实施例中，具体的，竖向筋体是设于九辊护皮外侧的、与九辊护皮贴合的竖向的钢板，其下部焊接固定螺母。通过转动调节螺杆，可以令调节螺杆内部挤压翻转板部，实现翻转板部角度的变化，烧结料的挤压力令翻转板部具有与调节螺杆顶压力相反的作用力，保证在调节螺杆向外侧调节时，翻转板部可以反向回翻转。
[0022]调节螺杆上通过螺纹配装限位螺母10，限位螺母位于九辊护皮的外侧。调节螺杆的外端部设有把手。调节螺杆上设有沿轴线的角度信息标尺11。限位螺母可以作为调节螺杆向内深度长度的限位部件，其可以根据需要调节位置，以令操作者根据此限位位置调节翻转板部的翻转角度。角度信息标尺是根据安装时测量数据进行标记的翻转板部的翻转角度对应限位螺母的位置关系标记，以令操作者可以直接根据限位螺母所处位置明确翻转板部的调节角度。
[0023]生产过程中，经过测算与使用后总结翻转板部与竖向夹角的最大角度可以调整
40
°
左右，每调整10
°
的夹角大约可以减少混均料下料量0.1kg/s，由于边缘效应的原因烧结机两侧的混均料有80％会转化为机返，如果将挡板角度调到最大每班可以减少机返大约为＝0.1*4*3600*8*80％/1000＝9.216吨，因烧结生产需求只要夹角最大调到30
°
就可以满足生产需求，因此挡板的增加每班可以减少机返约6.912吨左右。每班最多可以降低机返率大约为0.1％。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型宽皮带下料口可移动挡板结构，包括下料框槽，所述下料框槽的下部为下料口，所述下料口的下方设有九辊布料器，所述下料口的侧部与所述九辊布料器的侧部形成边缝，所述下料框槽的下料口侧部连接九辊护皮，其特征在于：还包括调节板，所述调节板安装于下料框槽的下料口侧部，所述调节板位于所述九辊护皮的内侧，所述调节板包括：固定板部，所述固定板部固定于下料框槽的下料口侧部，所述固定板部沿所述边缝同向延伸；翻转板部，所述翻转板部连接于所述固定板部的下缘，所述翻转板部沿所述边缝同向延伸；铰接部件，所述铰接部件连接于所述固定板部与所述翻转板部之间，所述翻转板部可以以所述铰接部件为支轴向所述下料口内侧翻转角度；调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹安装于所述九辊护皮，所述调节螺杆的内端顶压所述翻转板部。2.根据权利要求1所述的新型宽皮带下料口可...

【专利技术属性】
技术研发人员：马来存，李智勇，董云江，李艳超，杨知晓，廉贺国，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：