一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器制造技术

本实用新型专利技术属于粉料颗粒分离器技术领域，并且公开了一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器，包括支座，所述支座的上方固定连接有主体，所述主体的内部转动连接有筛筒，所述筛筒的底部固定连接有转轴，且筛筒的圆周面上固定连接有滤网，所述滤网的上方固定连接有筛网，所述主体的上方安装有顶盖，所述顶盖上固定连接有进料口，本实用新型专利技术将待分离的物料通过进料口送至筛筒的内部，随后在转轴正反转的作用下，筛筒在主体的内部高速转动，物料在离心力的作用下，通过滤网筛分，合格的物料将会穿过滤网通过出料口进入到收集装置中，该结构通过筛网和滤网的两次筛分可挑选出合格的粉料，并且实行封闭的加工，减少了向环境中排放的粉尘颗粒。的粉尘颗粒。的粉尘颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器


[0001]本技术属于粉料颗粒分离器
，具体涉及一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器。

技术介绍

[0002]玉米芯是用玉米棒破碎加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中，常将其粉碎后进行深加工。
[0003]但是目前市场上的玉米骨粉料与实际生产要求的存在差距，物料中含有大量粗颗粒物质，对后续生产工序中的旋转设备会造成卡涩、磨损等影响，而且装置内部会产生大量的粉尘，在对其中大颗粒物料进行清理时会给工作人员会造成一定的危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的物料中含有大量粗颗粒物质和工作过程中产生大量粉尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器，包括支座，所述支座的上方固定连接有主体，所述主体的内部转动连接有筛筒，所述筛筒的底部固定连接有转轴，且筛筒的圆周面上固定连接有滤网，所述滤网的上方固定连接有筛网，所述主体的上方安装有顶盖，所述顶盖上固定连接有进料口，且主体的圆周面上开设有出料口。
[0006]优选地，所述顶盖上固定连接有除尘装置，所述除尘装置包括壳体，所述壳体的内部转动连接有涡轮，所述涡轮的一侧固定连接有入料管，所述壳体上相邻于入料管的一侧固定连接有出料管。
[0007]优选地，所述筛筒的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有导向槽，所述导向槽的内部连接有滚轮，所述滚轮与支撑杆转动连接。
[0008]优选地，所述筛筒的下方固定连接有导向板，所述导向板具有一定的锥度。
[0009]优选地，所述主体上相对应于出料口的下方固定连接有溜板。
[0010]优选地，所述主体的圆周面上开设有观察窗口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术将待分离的物料通过进料口送至筛筒的内部，经过筛网的初次筛选后，较大的颗粒被留在筛网的上方，随后在转轴正反转的作用下，筛筒在主体的内部高速转动，物料在离心力的作用下，通过滤网筛分，合格的物料将会穿过滤网通过出料口进入到收集装置中，该结构通过筛网和滤网的两次筛分可挑选出合格的粉料，并且实行封闭的加工，减少了向环境中排放的粉尘颗粒。
[0013](2)本技术在打开顶盖之前，涡轮在壳体的内部快速转动，将主体内部产生的粉尘通过入料管吸入壳体之后，再通过出料管排出，该结构通过涡轮在壳体内部产生负压，
将装置内部的粉尘颗粒吸入后排出到指定地点，可减少粉尘对工作人员的危害。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术除尘装置的结构示意图；
[0017]图4为图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1
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支座；2
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主体；3
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筛筒；4
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滤网；5
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转轴；6
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筛网；7
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出料口；8
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溜板；9
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导向板；10
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顶盖；11
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进料口；12
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除尘装置；13
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壳体；14
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涡轮；15
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入料管；16
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出料管；17
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支撑杆；18
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支撑板；19
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导向槽；20
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滚轮；21
‑
观察窗口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器，包括支座1，支座1的上方固定连接有主体2，主体2的内部转动连接有筛筒3，筛筒3的底部固定连接有转轴5，且筛筒3的圆周面上固定连接有滤网4，滤网4的上方固定连接有筛网6，主体2的上方安装有顶盖10，顶盖10上固定连接有进料口11，且主体2的圆周面上开设有出料口7，待分离的物料经进料口11穿过顶盖10进入到筛筒3的内部，经过筛网6的初次筛选后，较大的颗粒被留在筛网6的上方，随后在转轴5正反转的作用下，筛筒3在主体2的内部高速转动，物料在离心力的作用下，通过滤网4筛分，合格的物料将会穿过滤网4通过出料口7进入到收集装置中。
[0021]进一步地，顶盖10上固定连接有除尘装置12，除尘装置12包括壳体13，壳体13的内部转动连接有涡轮14，涡轮14的一侧固定连接有入料管15，壳体13上相邻于入料管15的一侧固定连接有出料管16，在打开顶盖10之前，涡轮14在壳体13的内部快速转动，将主体2内部产生的粉尘通过入料管15吸入壳体13之后，再通过出料管16排出。
[0022]进一步地，筛筒3的下方固定连接有支撑杆17，支撑杆17的下方固定连接有支撑板18，支撑板18上开设有导向槽19，导向槽19的内部连接有滚轮20，滚轮20与支撑杆17转动连接，在筛筒3转动的过程中，支撑杆17下方的滚轮20沿着导向槽19移动，且支撑板18对筛筒3能够起到一定的支撑作用。
[0023]进一步地，筛筒3的下方固定连接有导向板9，导向板9具有一定的锥度，经滤网4筛分后的物料落到导向板9上，在锥度的作用下，由中心向四周滑落，最终经过出料口7排出。
[0024]进一步地，主体2上相对应于出料口7的下方固定连接有溜板8，溜板8的作用是方便物料的收集，使得物料在排出时精确落到收集装置中，避免在主体2的外部堆积。
[0025]更进一步地，主体2的圆周面上开设有观察窗口21，通过观察窗口21可以观察主体2内部的工作状况，以便及时判断出装置是否在正常工作。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，待分离的物料经进料
口11穿过顶盖10进入到筛筒3的内部，经过筛网6的初次筛选后，较大的颗粒被留在筛网6的上方，随后在转轴5正反转的作用下，筛筒3在主体2的内部高速转动，物料在离心力的作用下，通过滤网4筛分，合格的物料将会穿过滤网4落到导向板9上，通过出料口7沿着溜板8进入到收集装置中，在此过程中，支撑杆17下方的滚轮20沿着导向槽19移动，且支撑板18对筛筒3能够起到一定的支撑作用，而且还可以通过观察窗口21观察主体2内部的工作状况，以便及时判断出是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器，其特征在于：包括支座(1)，所述支座(1)的上方固定连接有主体(2)，所述主体(2)的内部转动连接有筛筒(3)，所述筛筒(3)的底部固定连接有转轴(5)，且筛筒(3)的圆周面上固定连接有滤网(4)，所述滤网(4)的上方固定连接有筛网(6)，所述主体(2)的上方安装有顶盖(10)，所述顶盖(10)上固定连接有进料口(11)，且主体(2)的圆周面上开设有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种玉米芯加工用玉米骨粉料颗粒分离器，其特征在于：所述顶盖(10)上固定连接有除尘装置(12)，所述除尘装置(12)包括壳体(13)，所述壳体(13)的内部转动连接有涡轮(14)，所述涡轮(14)的一侧固定连接有入料管(15)，所述壳体(13)上相邻于入料管(15)的一侧固定连接有出料管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学万，庞再明，周铁盈，付金和，刘强，
申请(专利权)人：威尔柯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：