一种工程建筑材料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程建筑材料回收装置，包括回收装置外壳，所述回收装置外壳的顶端设有顶盖，且在顶盖的下方设有碾碎轮，所述碾碎轮的侧面与电机b，所述回收装置外壳的内部设有料筛，且料筛的一侧与凸点圆盘相连接，且凸点圆盘与电机a相连接，所述回收装置外壳的侧面设有侧壳，且侧壳内设有卡杆，所述卡杆与碾碎轮相连，所述卡杆的底部与弹簧的一端相连，且弹簧的另一端与侧壳相连。该工程建筑材料回收装置，在对建筑材料进行碾碎回收操作时，通过顶盖的遮挡，让飞溅碎块与扬尘能被阻拦下，且通过卡杆与棘齿的卡合，使装置不将顶盖盖上，碾碎轮就不会转动，提高了装置的安全性，保护了操作人员的安全。保护了操作人员的安全。保护了操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种工程建筑材料回收装置


[0001]本技术涉及建筑环保
，具体为一种工程建筑材料回收装置。

技术介绍

[0002]灰尘多 没有锁定装置 容易发生事故
[0003]在建筑物的拆除和建造的工程中，会产生工程废料，其中砖块，墙体等材料占比较大，这些废弃材料直接丢弃不仅污染环境，且也会造成资源浪费，通常都会通过回收装置将其碾碎回收后，用于填充地基或制砖。
[0004]目前市场上常见的工程建筑材料回收装置，在工程建筑材料进行碾碎回收操作时，其顶部多为开放式设计，在碾碎材料时会因材料的挤压造成材料碎块飞溅，且过程中会产生扬尘，容易对操作者造成危害，且碾碎后的材料没有经过分筛，不便于后续操作，针对上述问题，在原有的工程建筑材料回收装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工程建筑材料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的工程建筑材料回收装置，在工程建筑材料进行碾碎回收操作时，其顶部多为开放式设计，在碾碎材料时会因材料的挤压造成材料碎块飞溅，且过程中会产生扬尘，容易对操作者造成危害，且碾碎后的材料没有经过分筛，不便于后续操作，的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程建筑材料回收装置，包括回收装置外壳，所述回收装置外壳的顶端设有顶盖，且在顶盖的下方设有碾碎轮，并且碾碎轮位于回收装置外壳的内部，所述碾碎轮的侧面与电机b，且电机b与回收装置外壳的侧面相连接，所述回收装置外壳的内部设有料筛，且料筛的一侧与凸点圆盘相连接，且凸点圆盘与电机a相连接，并且电机a位于回收装置外壳外侧面，所述回收装置外壳的侧面设有侧壳，且侧壳内设有卡杆，所述卡杆与碾碎轮相连，所述卡杆的底部与弹簧的一端相连，且弹簧的另一端与侧壳相连。
[0007]优选的，所述回收装置外壳的底端设有脚架与出料口b，一侧设有出料口a，顶端设有入料口。
[0008]优选的，所述回收装置外壳的内部设有滑槽a，且回收装置外壳通过滑槽a与料筛的滑块构成滑动连接结构。
[0009]优选的，所述顶盖的一侧设有合页，且顶盖通过合页与回收装置外壳构成旋转连接结构。
[0010]优选的，所述碾碎轮设有转轴，碾碎轮通过转轴与回收装置外壳构成旋转连接结构，且转轴的一端与电机b连接，并且两个碾碎轮为镜像设置，旋转方向相反。
[0011]优选的，所述碾碎轮的一端设有棘齿，棘齿与卡杆可通过弹簧施加的弹力达到相互卡合的效果。
[0012]优选的，所述料筛上设有筛板，筛板上开有一条条缝隙。
[0013]优选的，所述电机a与凸点圆盘相连，且凸点圆盘上设有一处凸点。并且凸点圆盘位于料筛的底部。
[0014]优选的，所述侧壳内设有滑槽b，且卡杆与滑槽b构成滑动连接结构，并且卡杆的顶端延伸至侧壳的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工程建筑材料回收装置，
[0016]1、在对建筑材料进行碾碎回收操作时，通过将顶盖翻折盖上入料口，使得过程中产生的飞溅碎块与扬尘能被顶盖给阻拦下，且通过卡杆与棘齿的卡合能达到，不将顶盖盖上，碾碎轮就不会转动的目的，提高了装置的安全性，保护了操作人员的安全；
[0017]2、通过料筛的分筛，装置能将碾碎后的工程建筑材料，筛分成不同大小的碎块，使得工程建筑废料能的到最大程度的回收再利用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术整体剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术整体正视结构示意图；
[0023]图6为本技术整体俯视结构示意图。
[0024]图中：1、回收装置外壳；101、脚架；102、出料口a；103、出料口b；104、入料口；105、滑槽a；2、顶盖；201、合页；3、碾碎轮；301、转轴；302、棘齿；303、钩爪；4、料筛；401、筛板；402、滑块；5、电机a；6、凸点圆盘；7、电机b；8、卡杆；9、侧壳；901、滑槽b；10、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种工程建筑材料回收装置，包括回收装置外壳1，回收装置外壳1的顶端设有顶盖2，且在顶盖2的下方设有碾碎轮3，并且碾碎轮3位于回收装置外壳1的内部，碾碎轮3的侧面与电机b7，且电机b7与回收装置外壳1的侧面相连接，回收装置外壳1的内部设有料筛4，且料筛4的一侧与凸点圆盘6相连接，且凸点圆盘6与电机a5相连接，并且电机a5位于回收装置外壳1外侧面，回收装置外壳1的侧面设有侧壳9，且侧壳9内设有卡杆8，卡杆8与碾碎轮3相连，卡杆8的底部与弹簧10的一端相连，且弹簧10的另一端与侧壳9相连；
[0027]回收装置外壳1的底端设有脚架101与出料口b103，一侧设有出料口a102，顶端设有入料口104，有利于工程建筑材料从入料口104进去，碾碎后的材料从出料口a102与出料口b103排出；
[0028]回收装置外壳1的内部设有滑槽a105，且回收装置外壳1通过滑槽a105与料筛4的滑块402构成滑动连接结构，有利于料筛4能在回收装置外壳1内上下滑动；
[0029]顶盖2的一侧设有合页201，且顶盖2通过合页201与回收装置外壳1构成旋转连接结构，有利于顶盖2通过旋转能将入料口104给打开或盖住；
[0030]碾碎轮3设有转轴301，碾碎轮3通过转轴301与回收装置外壳1构成旋转连接结构，且转轴301的一端与电机b7连接，并且两个碾碎轮3为镜像设置，旋转方向相反，有利于通过电机b7的带动能让碾碎轮3旋转；
[0031]碾碎轮3的一端设有棘齿302，棘齿302与卡杆8可通过弹簧10施加的弹力达到相互卡合的效果，有利于在棘齿302上的卡齿与卡杆8相互卡合时碾碎轮3会被限制无法转动；
[0032]料筛4上设有筛板401，筛板401上开有一条条缝隙，有利于能对碾碎后的碎屑进行一个分筛；
[0033]电机a5与凸点圆盘6相连，且凸点圆盘6上设有一处凸点；并且凸点圆盘6位于料筛4的底部，有利于电机b7启动带动凸点圆盘6旋转，凸点圆盘6每旋转一圈上面的凸点都会使得料筛4上移一下，到达分筛的目的；
[0034]侧壳9内设有滑槽b901，且卡杆8与滑槽b901构成滑动连接结构，并且卡杆8的顶端延伸至侧壳9的外侧，有利于能购过顶盖2的翻折能将卡杆8按压下去。
[0035]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程建筑材料回收装置，包括回收装置外壳（1），其特征在于：所述回收装置外壳（1）的顶端设有顶盖（2），且在顶盖（2）的下方设有碾碎轮（3），并且碾碎轮（3）位于回收装置外壳（1）的内部，所述碾碎轮（3）的侧面与电机b（7），且电机b（7）与回收装置外壳（1）的侧面相连接，所述回收装置外壳（1）的内部设有料筛（4），且料筛（4）的一侧与凸点圆盘（6）相连接，且凸点圆盘（6）与电机a（5）相连接，并且电机a（5）位于回收装置外壳（1）外侧面，所述回收装置外壳（1）的侧面设有侧壳（9），且侧壳（9）内设有卡杆（8），所述卡杆（8）与碾碎轮（3）相连，所述卡杆（8）的底部与弹簧（10）的一端相连，且弹簧（10）的另一端与侧壳（9）相连。2.根据权利要求1所述的一种工程建筑材料回收装置，其特征在于：所述回收装置外壳（1）的底端设有脚架（101）与出料口b（103），一侧设有出料口a（102），顶端设有入料口（104）。3.根据权利要求1所述的一种工程建筑材料回收装置，其特征在于：所述回收装置外壳（1）的内部设有滑槽a（105），且回收装置外壳（1）通过滑槽a（105）与料筛（4）的滑块（402）构成滑动连接结构。4.根据权利要求1所述的一种工程建筑材料回...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹全明，
申请(专利权)人：潍坊市磊鑫混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：