一种微型定位追踪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型定位追踪器，包括枪托局部件，所述枪托局部件的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁上下两端均镶嵌安装有导向侧板，所述固定槽的内部嵌入安装有定位器，所述定位器的表面开设有与导向侧板相适配的滑动槽口，所述定位器的侧面固定安装有安装背板，所述固定槽的上下两端均开设有一对固定槽口。上述方案中，通过设置旋转卡块、拨动板以及弹性底板和适配凹槽，利用其几者的相互配合，定位器完全嵌入进固定槽的内部，此时保证定位器表面的适配凹槽与旋转卡块相互接触时，此时无法将旋转卡块和适配凹槽之间牢牢卡死在一起，无法将定位器进行反向拔出，进一步保证了定位器的安全。证了定位器的安全。证了定位器的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种微型定位追踪器


[0001]本技术涉及定位器
，更具体地说，本技术涉及一种微型定位追踪器。

技术介绍

[0002]根据申请号为：CN202020057308.0的现有专利可知，随着枪支管理信息化的发展，枪支定位的功能也在增加，在满足枪支定位及各种功能的基础上如何保障枪支定位器不易受到损坏以及不影响枪支的外观、不影响枪支的正常使用性能等受到政府、军队的高度重视，枪支使用最大的特征就是大的机动性与随意性，目前的强制定位器通常是采用外挂式安装在枪支外面，安装在枪支外面的枪支定位器不可避免要受到作业因素的影响而导致枪支定位器脱落或者损坏。
[0003]传统的定位器在安装时，大多通过螺栓或卡口进行安装，在枪支使用或丢失时，不法人员可以轻易拆卸下定位器，进而造成队伍无法有效追踪到枪支的实时位置信息，从而造成不法分子的逃脱，给枪支使用中带来了极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种微型定位追踪器，以解决现有技术的定位器在安装时，大多通过螺栓或卡口进行安装，在枪支使用或丢失时，不法人员可以轻易拆卸下定位器，进而造成队伍无法有效追踪到枪支的实时位置信息，从而造成不法分子的逃脱，给枪支使用中带来了极大的安全隐患的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种微型定位追踪器，包括枪托局部件，所述枪托局部件的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁上下两端均镶嵌安装有导向侧板，所述固定槽的内部嵌入安装有定位器，所述定位器的表面开设有与导向侧板相适配的滑动槽口，所述定位器的侧面固定安装有安装背板，所述固定槽的上下两端均开设有一对固定槽口，所述固定槽口的内部相连通转动孔，所述转动孔的内部转动套接有旋转卡块，所述旋转卡块的一侧开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内部嵌入安装有固定轴，所述旋转卡块的底端贴合设置有拨动板，所述拨动板的底端固定安装有弹性底板。
[0006]其中，所述弹性底板的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部嵌入安装有弹力限位柱。
[0007]其中，所述定位器的表面开设有适配凹槽，且适配凹槽的形状与旋转卡块相适配。
[0008]其中，所述滑动槽口与导向侧板镶嵌套接，且所述滑动槽口的内壁表面处均光滑。
[0009]其中，所述转动孔的内壁表面设置为光面结构，所述旋转卡块的形状长条状，且旋转卡块的底面开设有与拨动板形状相适配的弧形凹槽。
[0010]其中，所述拨动板和弹性底板两者之间呈三十五度至三十度夹角设置，所述拨动板及弹性底板整体由金属材料制作，所述弹性底板的底面与固定槽口的内壁底端贴合接触。
[0011]其中，所述弹力限位柱的长度值范围为三厘米至三点五厘米，所述弹力限位柱的底端与固定槽口的内壁面贴合接触，且弹力限位柱的数量为四个，四个所述弹力限位柱呈矩形阵列置于弹性底板的内部，所述弹性底板与拨动板之间相互抵紧。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，通过设置旋转卡块、拨动板以及弹性底板和适配凹槽，利用其几者的相互配合，定位器完全嵌入进固定槽的内部，此时保证定位器表面的适配凹槽与旋转卡块相互接触时，两者能够嵌入在一起，同时利用拨动板及弹性底板间的弹力，将旋转卡块使劲向上顶，此时无法将旋转卡块和适配凹槽之间牢牢卡死在一起，无法将定位器进行反向拔出，进一步保证了定位器的安全性以及牢固性，使得定位器的安装为一次性，后续无法简易的将定位器进行拆卸下来，进而保证其枪击使用安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的枪托局部件内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部方法结构示意图；
[0017]图4为本技术的立体装配结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、枪托局部件；2、固定槽；3、导向侧板；4、定位器；5、滑动槽口；6、安装背板；7、固定槽口；8、转动孔；9、旋转卡块；10、固定凹槽；11、固定轴；12、拨动板；13、弹性底板；14、固定孔；15、弹力限位柱；16、适配凹槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]实施例1：
[0022]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种微型定位追踪器，包括枪托局部件1，所述枪托局部件1的表面开设有固定槽2，所述固定槽2的内壁上下两端均镶嵌安装有导向侧板3，所述固定槽2的内部嵌入安装有定位器4，所述定位器4的表面开设有与导向侧板3相适配的滑动槽口5，所述定位器4的侧面固定安装有安装背板6，所述固定槽2的上下两端均开设有一对固定槽口7，所述固定槽口7的内部相连通转动孔8，所述转动孔8的内部转动套接有旋转卡块9，所述旋转卡块9的一侧开设有固定凹槽10，所述固定凹槽10的内部嵌入安装有固定轴11，所述旋转卡块9的底端贴合设置有拨动板12，所述拨动板12的底端固定安装有弹性底板13。
[0023]所述弹性底板13的表面开设有固定孔14，所述固定孔14的内部嵌入安装有弹力限位柱15，所述定位器4的表面开设有适配凹槽16，且适配凹槽16的形状与旋转卡块9相适配，所述滑动槽口5与导向侧板3镶嵌套接，且所述滑动槽口5的内壁表面处均光滑，所述转动孔8的内壁表面设置为光面结构，所述旋转卡块9的形状长条状，且旋转卡块9的底面开设有与拨动板12形状相适配的弧形凹槽，所述拨动板12和弹性底板13两者之间呈三十五度至三十度夹角设置，所述拨动板12及弹性底板13整体由金属材料制作，所述弹性底板13的底面与
固定槽口7的内壁底端贴合接触。
[0024]实施例2：
[0025]如附图1至附图2所示：所述弹力限位柱15的长度值范围为三厘米至三点五厘米，所述弹力限位柱15的底端与固定槽口7的内壁面贴合接触，且弹力限位柱15的数量为四个，四个所述弹力限位柱15呈矩形阵列置于弹性底板13的内部，所述弹性底板13与拨动板12之间相互抵紧。
[0026]利用弹性底板13与拨动板12之间相互抵紧，使得拨动板12将旋转卡块9向上顶起，进而保证定位器4表面的适配凹槽16与旋转卡块9相互接触时，两者能够嵌入在一起，且无法反向拔出，进一步提升其装置的使用效果。
[0027]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将定位器4通过表面的滑动槽口5沿着导向侧板3表面径直推入至固定槽2的内部，使得定位器4的底面注解将转动卡块9向下压弯，直至定位器4完全嵌入进固定槽2的内部，此时保证定位器4表面的适配凹槽16与旋转卡块9相互接触时，两者能够嵌入在一起，同时利用拨动板12及弹性底板13间的弹力，将旋转卡块9使劲向上顶，此时无法将旋转卡块9和适配凹槽16之间牢牢卡死在一起，无法将定位器4进行反向拔出，进一步保证了定位器4的安全性以及牢固性，使得定位器4的安装为一次性，后续无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型定位追踪器，包括枪托局部件(1)，所述枪托局部件(1)的表面开设有固定槽(2)，其特征在于，所述固定槽(2)的内壁上下两端均镶嵌安装有导向侧板(3)，所述固定槽(2)的内部嵌入安装有定位器(4)，所述定位器(4)的表面开设有与导向侧板(3)相适配的滑动槽口(5)，所述定位器(4)的侧面固定安装有安装背板(6)，所述固定槽(2)的上下两端均开设有一对固定槽口(7)，所述固定槽口(7)的内部相连通转动孔(8)，所述转动孔(8)的内部转动套接有旋转卡块(9)，所述旋转卡块(9)的一侧开设有固定凹槽(10)，所述固定凹槽(10)的内部嵌入安装有固定轴(11)，所述旋转卡块(9)的底端贴合设置有拨动板(12)，所述拨动板(12)的底端固定安装有弹性底板(13)。2.根据权利要求1所述的一种微型定位追踪器，其特征在于，所述弹性底板(13)的表面开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)的内部嵌入安装有弹力限位柱(15)。3.根据权利要求1所述的一种微型定位追踪器，其特征在于，所述定位器(4)的表面开设有适配凹槽(16)，且适配凹槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瀛文，
申请(专利权)人：武汉天创信诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：