一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及岩石采样设备技术领域，尤其涉及一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具，包括机架、设置在机架下部的钻头和位于钻头下方的切割仓，切割仓内设置支撑平台，支撑平台与切割仓的底部滑动连接，支撑平台的上表面安装有用于放置样品的柱状模具，柱状模具的侧壁上设置有用于固定样品的紧固装置，通过支撑台与切割仓的滑动连接，方便样品的放置和拿取的同时能够对样品的位置进行调节，使得样品能够位于钻头的正下方，通过柱状模具和紧固装置能够对样品进行紧固，避免在切割过程中样品因为怯场产生的振动发生晃动，同时还能利用同一柱状模具来放置不同直径的样品，在方便卡固样品的同时减少备用模具的数量。的同时减少备用模具的数量。的同时减少备用模具的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具


[0001]本技术涉及岩石采样设备
，尤其涉及一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具。

技术介绍

[0002]常规的岩芯钻取机只能基于块状样品取芯，而不能基于圆柱状样品取芯，钻探领域常采用取芯法探究地下岩石的物理力学特性，但是岩石的物理力学参数测试需要根据国家相关规范，尺寸需要统一，如弹性模量测试样品尺寸需要是直径48～50mm，但常常岩芯钻探取样的尺寸与之不符，需要对圆柱状样品取芯加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中无法进行圆柱状样品取芯的不足，提供一种便于圆柱状样品固定和取芯的模具。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具，包括机架、设置在机架下部的钻头和位于钻头下方的切割仓，所述切割仓内设置支撑平台，所述支撑平台与切割仓的底部滑动连接，所述支撑平台的上表面设置有用于放置样品的柱状模具，所述柱状模具的侧壁上设置有用于固定样品的紧固装置。
[0005]进一步地，所述紧固装置包括穿设在柱状模具侧壁上的紧固螺杆，所述紧固螺杆的中部设置有限位螺母。
[0006]进一步地，所述紧固螺杆的数量为2
‑
3且呈直线分布在柱状模具的侧壁上。
[0007]进一步地，所述柱状模具的侧壁上设置有与紧固螺杆位置相对应的螺纹孔，所述螺纹孔的数量为3
‑
6个。
[0008]进一步地，所述切割仓包括位于钻头下方的底板，所述底板的边沿处设置有防护板。/>[0009]进一步地，所述底板的上表面设置有导轨，所述支撑平台的下表面设置有与导轨配合使用的滑块。
[0010]进一步地，所述柱状模具的内侧壁设置有橡胶垫片。
[0011]本技术的有益效果在于：该基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具，包括机架、设置在机架下部的钻头和位于钻头下方的切割仓，切割仓内设置支撑平台，支撑平台与切割仓的底部滑动连接，支撑平台的上表面安装有用于放置样品的柱状模具，柱状模具的侧壁上设置有用于固定样品的紧固装置，通过支撑台与切割仓的滑动连接，方便样品的放置和拿取的同时能够对样品的位置进行调节，使得样品能够位于钻头的正下方，通过柱状模具和紧固装置能够对样品进行紧固，避免在切割过程中样品产生的振动发生晃动，同时还能利用同一柱状模具来放置不同直径的样品，在方便卡固样品的同时减少备用模具的数量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中柱状模具的主视图；
[0014]图3为本技术中柱状模具的剖面图；
[0015]图4为本技术中柱状模具的俯视图。
[0016]其中：1
‑
机架；2
‑
钻头；3
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切割仓；4
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支撑平台；5
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柱状模具；6
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紧固螺杆；7
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限位螺母；8
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螺纹孔；9
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底板；10
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防护板；11
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导轨；12
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滑块；13
‑
橡胶垫片；14
‑
样品。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
4所示，一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具，包括机架1、设置在机架1下部的钻头2和位于钻头2下方的切割仓3，切割仓3内设置支撑平台4，支撑平台4与切割仓3的底部滑动连接，支撑平台4的上表面安装有用于放置样品14的柱状模具5，柱状模具5的侧壁上设置有用于固定样品14的紧固装置，通过支撑台与切割仓3的滑动连接，方便样品14的放置和拿取的同时能够对样品14的位置进行调节，使得样品14能够位于钻头2的正下方，通过柱状模具5和紧固装置能够对样品14进行紧固，避免在切割过程中样品14因为怯场产生的振动发生晃动，同时还能利用同一柱状模具5来放置不同直径的样品14，在方便卡固样品14的同时减少备用模具的数量。
[0021]紧固装置包括穿设在柱状模具5侧壁上的紧固螺杆6，紧固螺杆6采用内六角螺丝，紧固螺杆6的一端与样品14的外侧壁贴合，另一端位于柱状模具5的外部且端部设置有捏六角螺口，紧固螺杆6的中部设置有限位螺母7，限位螺母7与柱状模具5的外侧壁抵接，配合螺纹孔8对紧固螺杆6进行限位，避免在作业中紧固螺杆6出现松动。
[0022]紧固螺杆6的数量为2
‑
3且呈直线分布在柱状模具5的侧壁上。
[0023]柱状模具5的侧壁上设置有与紧固螺杆6位置相对应的螺纹孔8，螺纹孔8的数量为3
‑
6个，螺纹孔8的数量大于紧固螺杆6的数量，可以根据样品14的不同高度在不同位置的螺纹孔8内穿设紧固螺杆6对样品14进行固定，根据不同高度的样品14来选取合适的螺纹孔8进行紧固螺杆6的穿设。
[0024]切割仓3包括位于钻头2下方的底板9，底板9的边沿处设置有防护板10，防护板10的数量为三块，分别位于柱状模具5的后方及左右两侧，前方不设防护板10，方便样品14的拿取和放置的同时便于操作紧固螺杆6。
[0025]底板9的上表面设置有导轨11，支撑平台4的下表面设置有与导轨11配合使用的滑块12，滑块12采用自锁滑块12，在支撑平台4滑动至设定位置后方便锁死，避免支撑平台4在作业时发生偏斜。
[0026]柱状模具5的内侧壁设置有橡胶垫片13，橡胶垫片13的厚度在0.5
‑
1厘米，在增加样品14与柱状模具5侧壁的摩擦力的同时吸收作业中产生的震动力。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具，其特征在于：包括机架、设置在机架下部的钻头和位于钻头下方的切割仓，所述切割仓内设置支撑平台，所述支撑平台与切割仓的底部滑动连接，所述支撑平台的上表面设置有用于放置样品的柱状模具，所述柱状模具的侧壁上设置有用于固定样品的紧固装置。2.根据权利要求1所述的一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具，其特征在于：所述紧固装置包括穿设在柱状模具侧壁上的紧固螺杆，所述紧固螺杆的中部设置有限位螺母。3.根据权利要求2所述的一种基于岩芯钻取机的圆柱状取芯模具，其特征在于：所述紧固螺杆的数量为2
‑
3且呈直线分布在柱状模具的侧壁上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：闫大鹤，阴晶辉，王杰，李文刚，贾虎虎，李建雄，卫佳琪，李培也，曹运兴，孟兵兵，张亚增，
申请(专利权)人：山西华晋吉宁煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：