一种侧装式断路器制造技术

本实用新型专利技术提供一种侧装式真空断路器，属于断路器技术领域，其包括有真空灭弧室，真空灭弧室包括有壳体、动触头、静触头、与动触头连接的动端导电杆、与静触头连接的静端导电杆和屏蔽筒，壳体两端设置有动端盖板与静端盖板，屏蔽筒设置于壳体和动触头与静触头之间，屏蔽筒的内壁环周设置有若干灭弧筋条，动端盖板朝向动触头一侧设置有第一吸气层，所述静端盖板朝向静触头一侧设置有第二吸气层；本实用新型专利技术中若干灭弧筋条，可以分割电弧，有效提升灭弧性能，也可对电弧进行快速冷却，同时在屏蔽筒两端均设置吸气层，可以将燃弧产生的气体吸收，维持真空灭弧室内的高真空度，从而保证真空灭弧室分断的稳定性与可靠性。空灭弧室分断的稳定性与可靠性。空灭弧室分断的稳定性与可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种侧装式断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体涉及一种侧装式断路器。

技术介绍

[0002]“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。 真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
[0003]侧装式真空断路器是一种较为常用的真空断路器，如公开号CN 204167189 U的中国专利公开了一种24kV侧装式真空断路器，其包括有包括“L”型框架，所述的“L”型框架的长边上设置有极柱一、极柱二和极柱三，所述的极柱一、 极柱二和极柱三内分别设置有真空灭弧室，真空灭弧室内设置有静触头和动触头，此结构的真空灭弧室灭弧效果差，并且燃弧过程中产生的金属蒸汽容易影响真空灭弧室内的真空度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种侧装式断路器。
[0005]本技术所采取的技术方案如下： 一种侧装式断路器，包括有机架与并列设置在机架上的三个固封极柱，所述固封极柱包括有绝缘筒体和设置在绝缘筒体内的真空灭弧室，所述真空灭弧室包括有壳体、动触头、静触头、与动触头连接的动端导电杆以及与静触头连接的静端导电杆，所述真空灭弧室还包括有屏蔽筒，所述壳体两端设置有动端盖板与静端盖板，所述屏蔽筒设置于壳体和动触头与静触头之间，所述屏蔽筒的内壁环周设置有若干灭弧筋条，所述动端盖板朝向动触头一侧设置有第一吸气层，所述静端盖板朝向静触头一侧设置有第二吸气层，所述屏蔽筒两端分别抵至第一吸气层与第二吸气层。
[0006]所述第一吸气层与第二吸气层采用吸气材料制成。
[0007]所述灭弧筋条为直条状或者螺旋状。
[0008]所述壳体与屏蔽筒之间设置有真空冷却层，所述真空冷却层内设置冷却材料。
[0009]所述动端盖板设置有定位管，所述动端导电杆滑动设置于定位管内，所述动端导电杆周向设置有波纹管。
[0010]所述第一吸气层朝向动触头的端面设置有与屏蔽筒适配的第一环槽，所述第一环槽内设置有第一密封件。
[0011]所述第二吸气层朝向静触头的端面设置有与屏蔽筒适配的第二环槽，所述第二环槽内设置有第二密封件。
[0012]所述第一密封件与第二密封件均与屏蔽筒密封配合。
[0013]所述机架一侧设置有操作机构，三个所述固封极柱下侧的机架上设置有传动机
构，所述动端导电杆连接有绝缘拉杆，所述绝缘拉杆与传动机构连接，所述传动机构与操作机构相联动。
[0014]本技术的有益效果如下：本技术中屏蔽筒可以防止动、静触头开闭时产生的电弧击穿壳体，同时在屏蔽筒内壁设置若干灭弧筋条，可以分割电弧，有效提升灭弧性能，也可对电弧进行快速冷却，而且在屏蔽筒两端均设置吸气层，可以将燃弧产生的气体吸收，维持真空灭弧室内的高真空度，从而保证真空灭弧室分断的稳定性与可靠性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0016]图1为本技术的示意图一；
[0017]图2为本技术中真空灭弧室的剖面图；
[0018]图3为本技术中灭弧筋条的示意图；
[0019]图4为图2中A处的放大图；
[0020]图5为图2中B处的放大图；
[0021]图6为本技术的示意图二；
[0022]图中，1
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机架，2
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固封极柱，21
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绝缘筒体，22
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真空灭弧室，3
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壳体，4
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动触头，5
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静触头，6
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动端导电杆，7
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静端导电杆，8
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屏蔽筒，81
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灭弧筋条，9
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动端盖板，10
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静端盖板，11
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第一吸气层，111
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第一环槽，112
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第一密封件，12
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第二吸气层，121
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第二环槽，122
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第二密封件，13
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真空冷却层，14
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定位管，15
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波纹管。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0024]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
[0025]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0026]如图1至图6所示，为本技术提供的一种实施例：
[0027]一种侧装式断路器，包括有机架1与并列设置在机架1上的三个固封极柱2，机架1为L 形，所述固封极柱2包括有绝缘筒体21和设置在绝缘筒体21内的真空灭弧室22，所述真空灭弧室22包括有壳体3、动触头4、静触头5、与动触头4连接的动端导电杆6以及与静触头5连接的静端导电杆7，动端导电杆6电连接有下导电件，静端导电杆7电连接有上导电件，绝缘筒体21上分别设置有上出线柱与下出线柱，上导电件与下导电件分别对应连接至上出线柱与下出线柱。
[0028]所述真空灭弧室22还包括有屏蔽筒8，可以防止动、静触头开闭时产生的电弧击穿壳体3，也可以均匀内部电场分布，所述壳体3两端设置有动端盖板9与静端盖板10，所述屏蔽筒8设置于壳体3和动触头4与静触头5之间，所述屏蔽筒8的内壁环周设置有若干灭弧筋条81，可以分割电弧，有效提升灭弧性能，也可对电弧进行快速冷却，所述灭弧筋条81为直条状或者螺旋状，在本实施例中，如图3所示，灭弧筋条81为直条状，其长度可以覆盖动触头4与静触头5动作区域。
[0029]所述动端盖板9朝向动触头4一侧设置有第一吸气层11，所述静端盖板10朝向静触头5一侧设置有第二吸气层12，所述屏蔽筒8两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧装式断路器，包括有机架（1）与并列设置在机架（1）上的三个固封极柱（2），所述固封极柱（2）包括有绝缘筒体（21）和设置在绝缘筒体（21）内的真空灭弧室（22），所述真空灭弧室（22）包括有壳体（3）、动触头（4）、静触头（5）、与动触头（4）连接的动端导电杆（6）以及与静触头（5）连接的静端导电杆（7），其特征在于，所述真空灭弧室（22）还包括有屏蔽筒（8），所述壳体（3）两端设置有动端盖板（9）与静端盖板（10），所述屏蔽筒（8）设置于壳体（3）和动触头（4）与静触头（5）之间，所述屏蔽筒（8）的内壁环周设置有若干灭弧筋条（81），所述动端盖板（9）朝向动触头（4）一侧设置有第一吸气层（11），所述静端盖板（10）朝向静触头（5）一侧设置有第二吸气层（12），所述屏蔽筒（8）两端分别抵至第一吸气层（11）与第二吸气层（12）。2.根据权利要求1所述的一种侧装式断路器，其特征在于，所述第一吸气层（11）与第二吸气层（12）采用吸气材料制成。3.根据权利要求1所述的一种侧装式断路器，其特征在于，所述灭弧筋条（81）为直条状或者螺旋状。4.根据权利要求1所述的一种侧装式断路器，其特征在于，所述壳体（3）与屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏载亮，苏广，谭海涛，罗冬冬，罗光碧，
申请(专利权)人：浙江云控电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：