一种粉剂定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定量灌装装置技术领域，公开了一种粉剂定量灌装装置，包括储料桶，所述储料桶的内部顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有多组搅拌棒，所述转杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有刷子，所述储料桶的内部固定连接有筛分层，所述储料桶的底端固定连接有下料口，所述下料口的内部固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有安装箱。本实用新型专利技术中，实现了在灌装前对粉剂进行预处理，使得粉剂充分被打散，可避免了内部有结块的粉剂，提高了粉剂的产品质量，解决了下料口堵塞的现象，使得粉剂下料更加的顺利。加的顺利。加的顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂定量灌装装置


[0001]本技术涉及定量灌装装置
，尤其涉及一种粉剂定量灌装装置。

技术介绍

[0002]粉剂是一种粉状物品，通常是指尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体，用途广泛，涉及到各行各业，粉剂生产制造过程中通常需要对粉剂进行灌装，将其装在指定的容器中，方便粉剂的存储和运输，粉剂灌装时需要使用到粉剂灌装定量装置。
[0003]但是目前的粉末定量灌装装置，其在使用过程中大多存在以下的不足：1、无法在灌装前对粉末进行预处理，从而导致粉剂的内部可能有些许结块等，影响了粉剂的产品质量；2、在对粉剂进行灌装时下料口处容易发生堵塞现象，从而导致灌装时质量得不到保障以及降低了工作效率，因此针对以上不足，提出了一种粉剂定量灌装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉剂定量灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉剂定量灌装装置，包括储料桶，所述储料桶的内部顶端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有多组搅拌棒，所述转杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有刷子，所述储料桶的内部固定连接有筛分层，所述储料桶的底端固定连接有下料口，所述下料口的内部固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有多个搅拌叶。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述刷子的底端设置在筛分层的顶端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述下料口的底端固定连接有电动阀门，所述储料桶的顶端左侧固定连接有进料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述储料桶的外部固定连接有安装台，所述安装台的底端四个拐角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端固定连接有底座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座的顶端左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对侧前后两端均固定连接有直线导轨。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述直线导轨的外部滑动连接有活动座，所述活动座的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有罐体。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述罐体的顶端设置在下料口的底端。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过启动电机一，在转杆、搅拌棒、连接板、刷子和筛分层的配合下，实现了在灌装前对粉剂进行预处理，使得粉剂充分被打散，可避免了内部有结块的粉剂，提高了粉剂的产品质量。
[0020]本技术中，通过启动电机二，在安装架、安装箱、固定块和搅拌叶的配合下，解决了下料口堵塞的现象，使得粉剂下料更加的顺利，进一步提高了灌装质量，提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种粉剂定量灌装装置的立体正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种粉剂定量灌装装置的直线导轨结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种粉剂定量灌装装置的储料箱内部结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种粉剂定量灌装装置的下料口内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、储料桶；2、电机一；3、转杆；4、搅拌棒；5、连接板；6、刷子；7、筛分层；8、下料口；9、安装架；10、安装箱；11、电机二；12、固定块；13、搅拌叶；14、电动阀门；15、进料口；16、安装台；17、支撑杆；18、底座；19、固定板；20、直线导轨；21、活动座；22、安装槽；23、罐体。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种粉剂定量灌装装置，包括储料桶1，储料桶1的内部顶端固定连接有电机一2，电机一2带动转杆3进行转动，转杆3转动带动搅拌棒4进行转动，从而对储料桶1内部的粉剂进行打散，防止内部出现结块现象，提高了粉剂的产品质量，电机一2的驱动端固定连接有转杆3，转杆3在电机一2的带动下进行转动，转杆3的外部固定连接有多组搅拌棒4，搅拌棒4可在转杆3的带动下对储料桶1内部的粉剂进行充分打散，转杆3的底端固定连接有连接板5，连接板5的左右两侧均固定连接有刷子6，刷子6可在转杆3的带动下进行转动，从而对底部接触的筛分层7内部漏孔进行疏通，从而避免了粉剂堵塞筛分层7的内部漏孔，保证了粉剂流正常流入下料口8处，储料桶1的内部固定连接有筛分层7，筛分层7可对粉剂进行筛分，使得结块的粉剂在筛分层7的顶端不会流入至下料口8处，使得预处理与灌装同时进行，储料桶1的底端固定连接有下料口8，下料口8用于粉剂进入到罐体23的内部，下料口8的内部固定连接有安装架9，安装架9的顶端固定连接有安装箱10，安装箱10的内部固定连接有电机二11，电机二11可带动固定块12进行转动，电机二11的驱动端固定连接有固定块12，固定块12转动带动搅拌叶13进行旋转，避免下料口8堵塞现象的发生，使得粉剂下料更加的顺利，进一步提高了灌装质量，提高了工作效率，固定块12
的外部固定连接有多个搅拌叶13，搅拌叶13在电机二11的带动下可有效使得进入到下料口8内部的粉剂不会在下料口8处进行堵塞。
[0029]两个刷子6的底端设置在筛分层7的顶端，可有效疏通筛分层7内部的漏孔，避免粉剂堵塞筛分层7内部的漏孔，下料口8的底端固定连接有电动阀门14，电动阀门14可有效控制粉剂下料的剂量，储料桶1的顶端左侧固定连接有进料口15，进料口15用于将待分装的粉剂送入进储料桶1的内部，储料桶1的外部固定连接有安装台16，安装台16的底端四个拐角处均固定连接有支撑杆17，四个支撑杆17的底端固定连接有底座18，底座18的顶端左右两侧均固定连接有固定板19，两个固定板19的相对侧前后两端均固定连接有直线导轨20，直线导轨20可带动活动座21进行左右移动，从而使得罐体23进行移动，两个直线导轨20的外部滑动连接有活动座21，活动座21在直线导轨20的带动下带动罐体23进行移动，避免人工将灌装有粉剂的罐体23取下，换上空罐体23进行再次灌装，活动座21的顶端设置有安装槽22，安装槽22可有效防止活动座21在移动的过程中罐体23发生偏移，从而无法在下料口8的下方，影响灌装速度，安装槽22的内部设置有罐体23，罐体23用于装载粉剂，罐体23的顶端设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉剂定量灌装装置，包括储料桶（1），其特征在于：所述储料桶（1）的内部顶端固定连接有电机一（2），所述电机一（2）的驱动端固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的外部固定连接有多组搅拌棒（4），所述转杆（3）的底端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的左右两侧均固定连接有刷子（6），所述储料桶（1）的内部固定连接有筛分层（7），所述储料桶（1）的底端固定连接有下料口（8），所述下料口（8）的内部固定连接有安装架（9），所述安装架（9）的顶端固定连接有安装箱（10），所述安装箱（10）的内部固定连接有电机二（11），所述电机二（11）的驱动端固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的外部固定连接有多个搅拌叶（13）。2.根据权利要求1所述的一种粉剂定量灌装装置，其特征在于：两个所述刷子（6）的底端设置在筛分层（7）的顶端。3.根据权利要求1所述的一种粉剂定量灌装装置，其特征在于：所述下料口（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学美，贾玉环，
申请(专利权)人：山东中福致为新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：