一种薄壁圆环零件圆度内矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁圆环零件圆度内矫正装置，包括工作台、推进机构、棱台、支撑结构、液压支撑油缸，所述工作台由铁制圆盘、圆柱导轨、四个支撑板、十个滑动导轨焊接而成，所述推进机构由滑块、液压推进油缸、油缸支撑座组成一组，共十组，所述棱台由上宽下窄、侧面倾斜角度为10

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁圆环零件圆度内矫正装置


[0001]本技术属于薄壁圆环零件圆度矫正
，具体涉及一种薄壁圆环零件圆度内矫正装置。

技术介绍

[0002]圆环状零件被应用于多个领域，如汽车配件中的车轮轮毂、方向盘等，在生活中十分常见。圆环状零件大多为铁制或钢制零件，在受到外力冲击后易发生形变，形变后的零件仅依靠人力难以实现有效恢复，需要使用圆度矫正装置。对于以外圆为日常使用接触面的薄壁圆环零件，使用外矫正装置对零件做挤压矫正，易改变接触面的形状，影响正常使用。
[0003]因此有必要设计一款薄壁圆环零件圆度内矫正装置，从零件内圆矫正发生形变的圆环零件。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种能节省人力、不损坏形变薄壁圆环零件的外圆接触面的薄壁圆环零件圆度内矫正装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种圆环零件圆度内矫正装置，包括工作台、推进机构、棱台、支撑结构、液压支撑油缸。
[0005]所述工作台位于本装置中间位置，由铁制圆盘、圆柱导轨、四个支撑板、十个滑动导轨焊接而成。
[0006]所述推进机构由滑块、液压推进油缸、油缸支撑座组成一组，共十组。
[0007]所述棱台由上宽下窄、侧面倾斜角度为10
°
的十棱台、镶板、盖板、螺栓组成。
[0008]所述支撑结构由立柱、润滑套筒、底座组成。
[0009]所述液压支撑油缸共四个，缸筒底部安装在支撑结构的底座上，活塞杆顶部安装在工作台的铁制圆盘下方。
[0010]所述工作台的主要作用是连接支撑结构和推进机构，并为推进机构的往复运动提供工作平台，圆柱导轨与支撑结构的立柱同轴，推进机构位于工作台上方，工作时，推进机构的滑块在滑动导轨中前后移动，推进机构后方的油缸支撑座与滑动导轨通过螺钉连接，以固定液压推进油缸的缸体。
[0011]所述推进机构为圆度矫正的重要机构，主要作用是为形变圆环零件内圆提供向外的压力。其主要结构形式为滑块与液压推进油缸的活塞杆连接，液压推进油缸的缸体通过螺栓与油缸支撑座连接，油缸支撑座通过螺钉与工作台连接，滑块的下沿安装在工作台滑动导轨的卡槽内，滑块的侧面与十棱台侧面通过销连接的镶板直接接触。工作时推进机构的滑块水平方向上沿工作台的滑动导轨前后移动，垂直方向上沿棱台上下移动。
[0012]所述棱台的主要作用是保证推进机构在垂直方向上移动的同时，推进机构的滑块可在水平方向上移动，棱台安装在支撑结构的立柱上方，棱台底部有圆柱槽，支撑结构的立柱高出润滑套筒的部分插入棱台底部的圆柱槽内，棱台顶部的螺栓经过盖板、棱台，拧入立
柱上方的螺纹孔内，以连接棱台和立柱，同时棱台的窄面可以防止工作台的圆柱导轨上移距离过远，防止工作台脱离装置。
[0013]所述支撑结构的主要作用是连接工作台、推进机构、棱台、液压支撑油缸，工作台的圆柱导轨套在支撑结构的润滑套筒外，润滑导轨降低圆柱导轨内壁的磨损。
[0014]所述液压支撑油缸的主要作用是为工作台的上下移动提供动力。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：对于以外圆为日常使用接触面的薄壁圆环零件，本技术对薄壁圆环零件的内圆表面施加压力，达到矫正形变薄壁圆环零件的目的，不会改变日常使用的接触面的形状，不会影响正常使用。
[0016]其工作过程为：将形变零件的内圆套在围绕棱台的滑块凸起端外面，液压支撑油缸向上推动，工作台由液压支撑油缸的活塞杆向上推动，工作台上方的推进机构在垂直方向上，沿着棱台向上移动，推进机构的滑块与十棱台侧面镶板直接接触，因十棱台上宽下窄，在工作台向上移动的过程中，十棱台侧面对滑块产生横向压力，使得推进机构的滑块沿工作台表面的滑动导轨向背离圆心的方向移动，使得滑块凸起端所围成的圆形区域直径变大，对形变薄壁圆环零件的内圆表面产生压力，且在内圆表面的各个方向压力一致，从而实现矫正薄壁圆环零件的目的。结束工作时，液压支撑油缸的活塞杆向下移动，带动工作台向下移动，液压推进油缸的活塞杆伸长，将推进机构的滑块向前推动，滑块与棱台的镶板贴合，使得推进机构的滑块在水平方向上沿着工作台的滑动导轨向前移动，垂直方向上，沿着棱台向下移动，直到工作台的圆柱导轨与底座接触，即恢复未工作状态。
[0017]本技术的底座可通过螺栓装配在机床等设备上，由油泵为液压支撑油缸和液压推进油缸提供动力，在本技术中不涉及油泵和机床设备。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种圆环零件圆度内矫正装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种圆环零件圆度内矫正装置的工作台示意图。
[0021]图3为本技术一种圆环零件圆度内矫正装置的推进机构示意图。
[0022]图4为本技术一种圆环零件圆度内矫正装置的棱台示意图。
[0023]图5为本技术一种圆环零件圆度内矫正装置的支撑结构示意图。
[0024]图6为本技术一种圆环零件圆度内矫正装置的液压支撑油缸示意图。
[0025]图7为本技术一种圆环零件圆度内矫正装置的矫正零件示意图。
[0026]图8为本技术一种圆环零件圆度内矫正装置的完成零件矫正示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]以图7所示为例，在本实施例中，工作时，工作人员将形变薄壁圆环零件22套在滑
块10凸起端外部，滑块10的侧面与形变薄壁圆环零件22内圆表面接触，液压支撑油缸5的活塞杆21上升，给工作台1提供向上的推力，使工作台1向上移动，工作台1上方的推进机构2的滑块10与棱台3表面的镶板14贴合，由于棱台3上宽下窄，使得推进机构2沿着工作台1上方的滑动导轨9向后移动，滑块10组成的圆形区域直径扩大，给形变薄壁圆环零件22的内圆表面产生向外的压力，以矫正形变薄壁圆环零件的圆度，即图8所示。
[0029]矫正完成后，液压支撑油缸5的活塞杆21缩回，工作台1下降，推进机构2的液压推进油缸11的活塞杆伸长，推动滑块10水平方向上沿着滑动导轨9向前移动，纵向上沿着棱台3向下移动，直至完全恢复未工作状态，即图1所示。
[0030]凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改﹑等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
[0031]本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0032]基于本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁圆环零件圆度内矫正装置，包括工作台（1）、推进机构（2）、棱台（3）、支撑结构（4）、液压支撑油缸（5），其特征在于：支撑结构（4）位于最下方，液压支撑油缸（5）的缸底安装在支撑结构（4）的底座（17）上，工作台（1）安装在液压支撑油缸（5）上方，工作台（1）底部与液压支撑油缸（5）的活塞杆（21）连接，工作台（1）的圆柱导轨（7）套在支撑结构（4）的立柱（18）外部的润滑套筒（19）上，推进机构（2）位于工作台（1）上方，安装在工作台（1）的滑动导轨（9）内，棱台（3）安装在支撑结构（4）的立柱上方，推进机构（2）的滑块（10）与棱台（3）表面的镶板（14）贴合。2.根据权利要求1所述的一种薄壁圆环零件圆度内矫正装置，其特征在于：所述推进机构（2）由滑块（10）、液压推进油缸（11）、油缸支撑座（12）组成，滑块（10）侧面与棱台（3）表面的镶板（14）接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏鑫，
申请(专利权)人：新疆大学，
类型：新型
国别省市：