本实用新型专利技术提供了一种用于液晶面板传送轴的导电环装置，分别套设在对应的传送轴的端部，每一导电环结构均包括有一个呈圆柱体结构的套筒以及一根金属导线，套筒套设在传送轴的端部，套筒转动连接有定杆，相邻两导电环组件上的定杆之间通过一根金属导线连接，金属导线的两端均安装有铜鼻夹头，金属导线通过铜鼻夹头和固定螺钉固定在定杆上，其中任意一金属导线连接有接地引线。采用本装置后，金属导线能够被很好的固定在定杆上，在使用过程中，金属导线不会脱落，保证了本装置使用过程中稳定性以及可靠性，降低了因静电荷无法被传导到接地线上导致产品的报废的问题，使用本装置能够在不影响传送效率条件下，有效降低静电对玻璃面板的危害。板的危害。板的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶面板传送轴的导电环装置
[0001]本技术涉及液晶面板静电消除
，特别指一种用于液晶面板传送轴的导电环装置。
技术介绍
[0002]在液晶面板的生产过程中，对液晶面板的输送都是通过滚轴式传动部件来实现的。例如，在去往光阻剥膜机设备过程中，液晶面板通过滚轴式传动部件被依次送往清洗机段、AK段(干燥段)。滚轴式传动部件包括有多根传送轴，传送轴之间通过齿轮来传动。在每一根传送轴上会固定多个滚轮，滚轮的材质一般为聚乙烯或聚醚醚酮。液晶面板传送到干燥段时，在干燥的环境下，滚轮和液晶面板接触面由于摩擦会产生大量的静电荷。在薄膜晶体管制造过程中，静电荷会对液晶面板产生电荷放电现象，造成产品品质异常的问题。为了避免上述问题，现在的解决方式是在传送轴上连接一根金属接地引线，而且由于传送轴是在不断的旋转，金属接地引线无法与传送轴固定连接，因此，金属接地引线只能是搭接在传送轴上，在传送轴旋转过程中，金属接地引线容易脱落，导致液晶面板金属线被静电荷产生的放电现象击穿，出现产品的良率损耗及报废。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种用于液晶面板传送轴的导电环装置，固定金属接地引线，防止传送轴旋转过程中，金属接地引线脱落。
[0004]本技术是这样实现的：本技术提供了一种用于液晶面板传送轴的导电环装置，分别套设在对应的传送轴的端部，每一所述导电环结构均包括有一个呈圆柱体结构的套筒以及一根金属导线，所述套筒套设在传送轴的端部，所述套筒转动连接有定杆，相邻两所述导电环组件上的定杆之间通过一根金属导线连接，所述金属导线的两端均安装有铜鼻夹头，所述金属导线通过铜鼻夹头和固定螺钉固定在定杆上，其中任意一所述金属导线连接有接地引线。
[0005]进一步的，所述套筒的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有轴承，所述定杆通过连接螺钉固定在轴承内圈。
[0006]进一步的，所述定杆由连接段和固定段组成，所述连接段套设在轴承的内圈，所述连接段的端部开设有连接螺纹孔，所述连接螺钉螺旋连接在连接螺纹孔内。
[0007]进一步的，所述固定段的端部设置有固定孔，所述固定螺钉穿过铜鼻夹头的通孔与固定孔螺旋连接。
[0008]进一步的，所述套筒的内壁螺旋连接有用于固定轴承的紧固螺钉，所述紧固螺钉的端帽与轴承的外圈相接触。
[0009]进一步的，所述套筒的外壁螺旋连接有用于使套筒固定在传送轴外壁的紧定螺钉。
[0010]本技术的优点在于：采用本装置后，金属导线能够被很好的固定在定杆上，在
使用过程中，金属导线不会脱落，保证了本装置使用过程中稳定性以及可靠性。在传送轴旋转时，定杆不随传送轴旋转而转动，因此，金属导线能够通过固定螺钉固定在定杆上。在金属导线固定后，能够防止在传送轴旋转过程中，金属导线的脱落，从而避免了因接地线脱落导致静电荷无法被传导到接地线上的问题，从而降低了产品的报废率。使用本装置能够在不影响传送效率条件下，有效降低ESD(静电)对玻璃面板的危害。
附图说明
[0011]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0012]图1是本技术具体实施方式结构示意图；
[0013]图2是本技术导电环组件局部爆炸结构示意图；
[0014]图3是本技术金属导线与定杆连接结构示意图；
[0015]图4是本技术套筒、轴承与固定螺钉连接结构示意图；
[0016]图5是本技术单个导电环组件与传送轴连接结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0018]1、导电环组件；11、套筒；111、安装槽；12、金属导线；13、定杆；131、连接段；132、固定段；133、连接螺纹孔；134、固定孔；14、铜鼻夹头；15、固定螺钉；16、接地引线；17、轴承；18、连接螺钉；19、紧固螺钉；2、紧定螺钉；3、传送轴。
具体实施方式
[0019]请参阅图1、图3和图5，本技术提供了一种用于液晶面板传送轴的导电环装置，设置在传送轴3的端部，导电环装置包括有复数个导电环组件1，每一导电环组件1均包括有一个呈圆柱体结构的套筒11以及一根金属导线12，套筒11套设在传送轴3的端部，套筒11转动连接有定杆13，相邻两所述导电环组件1上的定杆13之间通过一根金属导线12连接，所述金属导线12的两端均安装有铜鼻夹头14，所述金属导线12通过铜鼻夹头14和固定螺钉15固定在定杆13上，其中任意一所述金属导线12连接有接地引线16。在使用时，在每一根传送轴3的端部都套接有一个导电环组件1，且每一根金属导线12连接了两个相邻的定杆13，在其中任意一根金属导线12与接地引线16连接后，全部的定杆13都与接地引线16连通，在液晶面板的玻璃基板与滚轮因为摩擦产生静电时，静电荷能够及时的传导到接地引线16上，从而消除玻璃基板与滚轮之间的静电。
[0020]请参阅图2，套筒11的底部开设有安装槽111，安装槽111内安装有轴承17，定杆13通过连接螺钉18固定在轴承17内圈。定杆13通过轴承17连接的方式与套筒11转动连接。
[0021]请参阅图2，定杆13由连接段131和固定段132组成，连接段131套设在轴承17的内圈，连接段131的端部开设有连接螺纹孔133，连接螺钉18螺旋连接在连接螺纹孔133内。连接段131的直径小于固定段132的直径。在连接段131插入到轴承17的内圈后，连接螺钉18旋入到连接螺纹孔133内。连接螺钉18旋紧后，连接螺钉18的端部与轴承17内圈的侧壁抵接，从而使定杆13与轴承17固定。
[0022]请参阅图2，固定段132的端部设置有固定孔134，固定螺钉15穿过铜鼻夹头14的通孔与固定孔134螺旋连接。金属导线12通过铜鼻夹头14和固定螺钉15连接在定杆13上，防止了在使用过程中，金属导线12脱落的问题。
[0023]请参阅图2和图4，套筒11的内壁螺旋连接有用于固定轴承17的紧固螺钉19，紧固螺钉19的端帽与轴承17的外圈相接触。上述设置，防止轴承17从安装槽111内脱落。
[0024]请参阅图2和图5，套筒11的外壁螺旋连接有用于使套筒11固定在传送轴3外壁的紧定螺钉2。在套筒11套接在传送轴3的外壁后，旋转紧定螺钉2，使紧定螺钉2的端部与传送轴3外壁抵接，从而固定住套筒11，使套筒11跟随传送轴3旋转。
[0025]本技术的一个具体应用为：
[0026]将每一个导电环组件1安装在对应的传送轴3上。连接时，将在套筒11套接在传送轴3的外壁，旋转紧定螺钉2，使紧定螺钉2的端部与传送轴3外壁抵接，从而固定住套筒11，使套筒11跟随传送轴3旋转。由于定杆13通过轴承17与套筒11转动连接，因此，在套筒11旋转时，定杆13能够相对的保持不动，从而使定杆13能够被固定螺钉15固定在定杆13上，避免了现有技术中，由于传送轴3不断的旋转，金属导线12无法被固定的问题。
[0027]套筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液晶面板传送轴的导电环装置，其特征在于：设置在传送轴的端部，所述导电环装置包括有复数个导电环组件(1)，每一所述导电环组件(1)均包括有一个呈圆柱体结构的套筒(11)以及一根金属导线(12)，所述套筒(11)套设在传送轴的端部，所述套筒(11)转动连接有定杆(13)，相邻两所述导电环组件上的定杆(13)之间通过一根金属导线连接，所述金属导线(12)的两端均安装有铜鼻夹头(14)，所述金属导线(12)通过铜鼻夹头(14)和固定螺钉(15)固定在定杆(13)上，其中任意一所述金属导线(12)连接有接地引线(16)。2.如权利要求1所述的一种用于液晶面板传送轴的导电环装置，其特征在于：所述套筒(11)的底部开设有安装槽(111)，所述安装槽(111)内安装有轴承(17)，所述定杆(13)通过连接螺钉(18)固定在轴承(17)内圈。3.如权利要求2所述的一种用于液晶面板传送轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：方毅，苏新伟，钟水金，
申请(专利权)人：福建华佳彩有限公司，
类型：新型
国别省市：
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