一种防凝固的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防凝固的喷涂机，包括底座，设置在底座顶部的料箱，以及设置在料箱顶部的顶板，所述顶板顶部设置有电机，电机输出端连接有转轴，转轴上端两侧对称设置有搅拌架，转轴两侧皆线性排列有一组以上的搅拌杆，料箱底部一侧设置有输料管，输料管末端连接有喷枪，通过进料口送料，驱动电机带动转轴旋转，进而带动搅拌杆同步旋转，均匀搅拌涂料，搅拌架同步旋转，搅拌架靠近料箱内壁的刮条对料箱内壁粘连的涂料进行刮涂，防止侧壁的涂料发生凝固造成资源浪费，该装置在作业过程中对涂料进行均匀搅拌，防止涂料凝固产生沉淀，使得喷涂更加均匀，减少人工定期搅拌耗费的时间，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防凝固的喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机领域，特别是涉及一种防凝固的喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动；对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
[0003]使用喷涂机进行喷涂可以节约涂料，可以提高作业效率，然而现有的喷涂机在使用过程中，作业时间过长可能会导致涂料产生凝固沉淀，造成喷涂不均匀的现象，需要作业人员定期对涂料进行搅拌，耗时耗力，作业效率较低，因此提出一种防凝固的喷涂机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防凝固的喷涂机，产生了均匀搅拌，防止涂料凝固的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防凝固的喷涂机，包括底座，设置在底座顶部的料箱，以及设置在料箱顶部的顶板，所述顶板顶部设置有电机，电机输出端延伸至料箱内部连接有转轴，转轴上端两侧对称设置有两组搅拌架，转轴外表面两侧皆线性排列有一组以上的搅拌杆，料箱底部一侧设置有输料管，输料管末端连接有喷枪。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌架靠近料箱内壁一侧设置有刮条，且刮条与料箱内壁相抵接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷枪顶部设置有挂环，喷枪喷口处套设有防护套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板顶部设置有进料口，进料口与料箱内部相通，进料口外表面螺纹连接有密封盖，密封盖内腔顶部设置有橡胶圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述料箱内腔底部设置有出料口，出料口与输料管相通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述料箱外侧与顶板外侧皆设置有一组以上的固定块，固定块通过螺栓固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述料箱外侧壁设置有第一挂钩以及第二挂钩。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时通过进料口送料，驱动电机带动转轴旋转，进而带动搅拌杆同步旋转，对涂料均匀搅拌，搅拌架同步旋转，搅拌架靠近料箱内壁的刮条对料箱内壁粘连
的涂料进行刮涂，防止侧壁的涂料发生凝固造成资源浪费，该装置在作业过程中对涂料进行均匀搅拌，防止涂料凝固产生沉淀，使得喷涂更加均匀，减少人工搅拌耗费的时间，提高了作业效率。
[0014]2、本技术使用时，通过进料口向料箱内部进料，进料结束，将密封盖通过螺纹连接固定在进料口顶部，密封盖内腔顶部的橡胶圈增加了装置的气密性，防止空气进入料箱，喷涂结束，将防护套套设在喷口外表面，防止喷口长时间暴露空气产生凝固堵塞喷口，将输料管环绕在第二挂钩处，喷枪通过顶部的挂环挂在第一挂钩处，对喷枪以及输料管进行收纳，防止磕碰损坏，料箱与顶板通过螺栓固定连接，便于拆卸安装清洗装置。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术部分组件剖视结构图；
[0017]图3为本技术部分的爆炸结构图；
[0018]图4为本技术图3的A处放大结构图。
[0019]其中：1、底座；2、料箱；3、顶板；4、电机；5、转轴；6、搅拌架；7、搅拌杆；8、刮条；9、输料管；10、喷枪；11、挂环；12、防护套；13、进料口；14、密封盖；15、出料口；16、螺栓；17、第一挂钩；18、第二挂钩。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，一种防凝固的喷涂机，包括底座1，设置在底座1顶部的料箱2，以及设置在料箱2顶部的顶板3，底座1底部四角处皆设置有万向轮，料箱2外壁一侧设置有推手，顶板3顶部设置有电机4，电机4输出端延伸至料箱2内部连接有转轴5，转轴5上端两侧对称设置有两组搅拌架6，转轴5外表面两侧皆线性排列有一组以上的搅拌杆7，搅拌架6靠近料箱2内壁一侧设置有刮条8，且刮条8与料箱2内壁相抵接，料箱2底部一侧设置有输料管9，输料管9末端连接有喷枪10，顶板3顶部设置有进料口13，进料口13与料箱2内部相通，料箱2内腔底部设置有出料口15，出料口15与输料管9相通。
[0023]使用时，通过进料口13向料箱2内部送料，驱动电机4旋转，电机4旋转带动转轴5同步运动，进而带动转轴5外表面的搅拌杆7同步运动，对涂料进行均匀搅拌，搅拌架6随着转轴5旋转而旋转，搅拌架6靠近料箱2内壁一侧设置的刮条8，对粘连在料箱2内壁的涂料进行刮涂，打开喷枪10，涂料从出料口15沿着输料管9进入喷枪10，然后对需要喷涂的物件进行喷涂，底座1底部的万向轮以及料箱2外壁的推手，便于作业人员移动喷涂机进行喷涂，刮条8对侧壁粘连的涂料进行刮涂，防止侧壁的涂料发生凝固造成资源浪费，该装置在作业过程
中对涂料进行均匀搅拌，防止涂料凝固产生沉淀，影响喷涂效果，避免人工定期搅拌耗时耗力，提高了作业效率。
[0024]在其他实施例中，喷枪10顶部设置有挂环11，喷枪10喷口处套设有防护套12，顶板3顶部设置有进料口13，进料口13与料箱2内部相通，进料口13外表面螺纹连接有密封盖14，密封盖14内腔顶部设置有橡胶圈，料箱2内腔底部设置有出料口15，出料口15与输料管9相通，料箱2外侧与顶板3外侧皆设置有一组以上的固定块，固定块通过螺栓16固定连接，料箱2外侧壁设置有第一挂钩17以及第二挂钩18。
[0025]使用时，通过进料口13向料箱2内部进料，进料结束，将密封盖14通过螺纹连接固定在进料口13顶部，密封盖14内腔顶部的橡胶圈增加了装置的气密性，防止空气进入料箱2，喷涂结束，将防护套12套设在喷口外表面，防止喷口长时间暴露空气产生凝固堵塞喷口，将输料管9环绕在第二挂钩18处，喷枪10通过顶部的挂环11挂在第一挂钩17处，对喷枪10以及输料管9进行收纳，防止磕碰损坏，料箱2与顶板3通过螺栓16固定连接，便于拆卸安装清洗装置。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防凝固的喷涂机，包括底座(1)，设置在底座(1)顶部的料箱(2)，以及设置在料箱(2)顶部的顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)顶部设置有电机(4)，电机(4)输出端延伸至料箱(2)内部连接有转轴(5)，转轴(5)上端两侧对称设置有两组搅拌架(6)，转轴(5)外表面两侧皆线性排列有一组以上的搅拌杆(7)，料箱(2)底部一侧设置有输料管(9)，输料管(9)末端连接有喷枪(10)。2.根据权利要求1所述的一种防凝固的喷涂机，其特征在于：所述搅拌架(6)靠近料箱(2)内壁一侧设置有刮条(8)，且刮条(8)与料箱(2)内壁相抵接。3.根据权利要求1所述的一种防凝固的喷涂机，其特征在于：所述喷枪(10)顶部设置有挂环(11)，喷枪(10)喷口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金春，
申请(专利权)人：无锡华腾电子器材有限公司，
类型：新型
国别省市：