一种气体分散器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体分散器，该气体分散器包括：圆筒状的分散器主体，所述分散器主体的第一端设置有用于连接进气管的进气口，第二端为封闭结构，所述分散器主体的侧壁上一体设置有多个用于连接出气管的出气口，所述出气口均匀设置在侧壁的同一圆周上。本实用新型专利技术的气体分散器能够使流经气体分散器的气体均匀地从出气口流出，从而均匀分散至各出气管中，提高了气体管道运输效益；进气管通过第一法兰与进气口可拆卸连接，出气管通过第二法兰与出气口可拆卸连接，方便维修与更换配件，降低了维修成本。低了维修成本。低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气体分散器


[0001]本技术涉及气体管道运输
，尤其涉及一种气体分散器。

技术介绍

[0002]在气体管道运输中，通常在运输用的管道上设置气体分散器，将气体运输线路分为多个支路，从而将气体运输至各个目标位置；现有的气体分散器采用在气体主体管道上分布出多条支管的形式(例如：三条支管)，支管与主体管道一体设置，这种结构形式的气体分散器存在以下问题：
[0003](1)支管无法起到有效分配气体的作用，从进气口进入主体管道的气体通常从靠近进气口的支管内集中流入，远离进气口的支管内只能流入剩余的少部分气体，气体分配不均匀。
[0004](2)由于支管与主体管道一体设置，当气体分散器损坏时，只能将整个气体分散器拆除、更换，不便于维修气体分散器，也增大了维修成本。
[0005](3)当支管与主体管道通过焊接方式一体设置时，焊接部位的密封性能较差，容易出现漏气现象，影响气体管道运输效益。

技术实现思路

[0006]本技术的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的问题，提供一种气体分散器，能够使进气管流入的气体均匀分配至出气管中，进气管与气体分散器、出气管与气体分散器可拆卸设置，当气体分散器损坏时，方便维修和更换配件，降低了维修成本。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案包括以下各方面。
[0008]一种气体分散器，包括：圆筒状的分散器主体，所述分散器主体的第一端设置有用于连接进气管的进气口，第二端为封闭结构，所述分散器主体的侧壁上一体设置有多个用于连接出气管的出气口，所述出气口均匀设置在侧壁的同一圆周上。
[0009]通过设置多个出气口，出气口沿侧壁的圆周方向均匀布置，从进气口流入气体分散器的气体通过出气口均匀分散至各出气管中，提高了气体分散的有效性和生产效益。分散器主体的第二端为封闭结构，增大了气体在分散器主体第二端处的阻力，从而使气体从分散器主体侧壁的各个出气口中均匀流出。
[0010]优选的，所述分散器主体的第一端可拆卸设置有第一连接板，第二端可拆卸设置有第二连接板；所述第一连接板和第二连接板均为圆形，所述进气口一体设置在第一连接板的中心处。第一连接板、第二连接板与分散器主体可拆卸设置，当分散器主体、进气管或者某一个出气管损坏时，可以维修或更换对应位置处的法兰，不用更换整个气体分散器，既方便维修气体分散器，也可以降低维修成本。
[0011]优选的，所述第一连接板和第二连接板的表面均为凸起的弧面。
[0012]优选的，所述分散器主体第一端、第二端的端面处分别一体设置有与第一连接板、
第二连接板相适配的环形安装座，所述环形安装座上沿圆周方向均匀设置有多个通孔，所述第一连接板、第二连接板靠近边缘处沿圆周方向均匀设置有多个螺孔，所述第一连接板、第二连接板通过螺丝可拆卸安装在环形安装座上。
[0013]优选的，所述进气口通过第一法兰与进气管可拆卸连接，所述出气口通过第二法兰与出气管可拆卸连接。
[0014]优选的，所述第一连接板与分散器主体采用氟胶垫片密封，所述第二连接板与分散器主体采用氟胶垫片密封；所述第一法兰、第二法兰均采用氟胶垫片密封。氟胶垫片可以提高气体分散器的密封性能，避免了漏气现象的发生。
[0015]优选的，所述分散器主体的侧壁上设置有三个出气口，相邻两个出气口之间的圆心角为120度。
[0016]优选的，所述分散器主体、第一连接板和第二连接板均采用PVC材料；所述螺丝采用钛、碳钢或铜。
[0017]优选的，所述出气口的轴线与分散器主体的轴线垂直。
[0018]优选的，所述进气口的直径为200～250mm，所述出气口的直径为110～150mm。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术至少具有以下有益效果：
[0020]通过在圆筒状的分散器主体的第一端设置进气口，在分散器主体的侧壁上沿圆周方向均匀设置多个出气口，分散器主体的第二端为封闭结构，能够增大气体在分散器主体第二端的阻力，使气体均匀地从侧壁上的各个出气口中流出，提高了气体管道运输效益和生产效益。
[0021]通过在分散器主体的第一端可拆卸设置第一连接板，第二端可拆卸设置第二连接板，进气口一体设置在第一连接板上，与第一连接板同轴，能够方便地更换、维修、清洗气体分散器，减小了维护成本；进气口与进气管通过第一法兰可拆卸连接，出气口与出气管通过第二法兰可拆卸连接，当进气管或出气管损坏时，便于维修和更换。
[0022]分散器主体的第一端与第一连接板、第二端与第二连接板、第一法兰和第二法兰均通过氟胶垫片密封，能够提高气体分散器的密封性能，避免漏气现象的发生。
附图说明
[0023]图1是本技术示例性实施例的气体分散器立体结构示意图。
[0024]图2是图1的气体分散器正视图。
[0025]图3是图1的气体分散器左视图。
[0026]图4是图1的气体分散器右视图。
[0027]图中标识：1
‑
分散器主体，2
‑
第一连接板，3
‑
第二连接板，4
‑
第一法兰，5
‑
第二法兰，6
‑
进气管，7
‑
出气管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，以使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参考图1
‑
4，本技术示例性实施例的气体分散器包括分散器主体1，分散器主
体1为圆筒状结构，分散器主体1的第一端处设置有第一连接板2，第二端处设置有第二连接板3，第一连接板2和第二连接板3均为圆形；分散器主体1第一端和第二端的端面处分别一体设置有与第一连接板2、第二连接板3相适配的环形安装座，环形安装座上沿圆周方向均匀设置有多个通孔，第一连接板2、第二连接板3靠近边缘处沿圆周方向均匀设置有多个螺孔，当第一连接板2、第二连接板3分别贴合在环形安装座上时，螺孔的位置与通孔的位置相对应，第一连接板2、第二连接板3通过螺丝可拆卸安装在环形安装座上；螺丝材质优选为钛，也可以是碳钢、铜等材料。
[0030]第一连接板2和第二连接板3的表面均为凸起的弧面，第一连接板2凸起的弧面上一体设置(一体成型或焊接)有圆柱形的进气口，进气口与第一连接板2同轴。分散器主体1的侧壁上一体设置有至少两个圆柱形的出气口，出气口均匀设置在侧壁的同一圆周上，出气口的轴线与分散器主体1的轴线垂直。出气口的数量优选为三个，相邻两个出气口的圆心角为120度。通过设置多个出气口，出气口沿侧壁的圆周方向均匀布置，从进气口流入气体分散器的气体通过出气口均匀分散至各出气管中，提高了气体分散的有效性和生产效益；分散器主体的第二端为封闭结构，增大了气体在分散器主体第二端处的阻力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体分散器，其特征在于，包括：圆筒状的分散器主体(1)，所述分散器主体(1)的第一端设置有用于连接进气管(6)的进气口，第二端为封闭结构，所述分散器主体(1)的侧壁上一体设置有多个用于连接出气管(7)的出气口，所述出气口均匀设置在侧壁的同一圆周上。2.根据权利要求1所述的气体分散器，其特征在于，所述分散器主体(1)的第一端可拆卸设置有第一连接板(2)，第二端可拆卸设置有第二连接板(3)；所述第一连接板(2)和第二连接板(3)均为圆形，所述进气口一体设置在第一连接板(2)的中心处。3.根据权利要求2所述的气体分散器，其特征在于，所述第一连接板(2)和第二连接板(3)的表面均为凸起的弧面。4.根据权利要求2所述的气体分散器，其特征在于，所述分散器主体(1)第一端、第二端的端面处分别一体设置有与第一连接板(2)、第二连接板(3)相适配的环形安装座，所述环形安装座上沿圆周方向均匀设置有多个通孔，所述第一连接板(2)、第二连接板(3)靠近边缘处沿圆周方向均匀设置有多个螺孔，所述第一连接板(2)、第二连接板(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟涌，傅尧峰，郑健成，潘兆全，谭健福，
申请(专利权)人：广东德同环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：