单件分离装置制造方法及图纸

技术编号:38307270 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术提供一种单件分离装置,通过将分离模块、输送滚筒、滚筒靠边模块以及控制模块采用模块化设计,能够使得各个模块之间排布紧密,减小模块之间的间隙,这不仅降低了待分拣快递包裹的破损率,还减小了单件分离装置的体积;又通过将分离机构卡接于所述限位槽,所述底座固定于所述底板的上方,且在底板上设置底板槽,能够通过底板槽对分离机构进行走线和观察,减少了分离模块的拆装时间,进而减少分离模块的维护时间。离模块的维护时间。离模块的维护时间。

【技术实现步骤摘要】
单件分离装置


[0001]本技术涉及一种物流输送领域,尤其涉及一种单件分离装置。

技术介绍

[0002]目前,物流需求持续增长,继而带动了物流自动化的发展。为帮助用户完善整个供应链的衔接与配合,单件分离装置需要实现包裹的分离。但相关技术中,单件分离装置体积较大,并且分离模块的维修时间较长。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
[0004]本技术实施例提供了一种单件分离装置,能够减小单件分离装置的体积,同时能够减少分离模块的维护时间。
[0005]第一方面,本技术实施例提供了单件分离装置,包括:
[0006]分离模块,包括分离机构、底座和底板,所述底座设置有限位槽,所述分离机构用于对多个待分拣快递包裹进行单件分离,所述分离机构卡接于所述限位槽,所述底座固定于所述底板的上方,所述底板设置有底板槽;
[0007]输送滚筒,设置于所述分离模块的后面;
[0008]滚筒靠边模块,设置于所述输送滚筒的后面;
[0009]控制模块,分别与所述输送滚筒、所述滚筒靠边模块和所述分离模块电气连接。
[0010]本技术上述第一方面的技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
[0011]通过将分离模块、输送滚筒、滚筒靠边模块以及控制模块采用模块化设计,能够使得各个模块之间排布紧密,减小模块之间的间隙,这不仅降低了待分拣快递包裹的破损率,还减小了单件分离装置的体积;又通过将分离机构卡接于所述限位槽,所述底座固定于所述底板的上方,且在底板上设置底板槽,能够通过底板槽对分离机构进行走线和观察,减少了分离模块的拆装时间,进而减少分离模块的维护时间。
[0012]可选地,在本技术的一个实施例中,所述分离机构包括驱动单元和输送皮带,所述驱动单元用于驱动所述输送皮带传动,以使所述输送皮带上的所述待分拣快递包裹的间距拉开。
[0013]可选地,在本技术的一个实施例中,所述分离机构还包括侧板、连接柱、张紧滚筒和改向滚,所述连接柱用于连接所述侧板,所述改向滚通过所述输送皮带与所述张紧滚筒传动连接,所述改向滚与所述张紧滚筒均设置于所述侧板的一侧。
[0014]可选地,在本技术的一个实施例中,所述驱动单元包括电机、传动带、驱动轮、传动轮和传动滚筒,所述传动轮与所述驱动轮通过所述传动带传动连接,所述电机用于驱动所述驱动轮,所述传动轮与所述传动滚筒的传动轴连接,且所述传动轮与所述传动滚筒分别固定于所述侧板的两侧。
[0015]可选地,在本技术的一个实施例中,所述驱动单元还包括传动轮滚动座,所述传动轮设置于所述传动轮滚动座内。
[0016]可选地,在本技术的一个实施例中,所述传动轮滚动座设置有多个第一支腿,多个所述第一支腿均固定于所述侧板上。
[0017]可选地,在本技术的一个实施例中,所述驱动单元的数量有两个,两个所述驱动单元分别镜像设置于所述侧板的两侧。
[0018]可选地,在本技术的一个实施例中,所述分离机构的数量有两个,两个所述分离机构镜像设置于所述侧板的两侧。
[0019]可选地,在本技术的一个实施例中,所述底板还包括折弯边,所述折弯边固定于所述侧板。
[0020]可选地,在本技术的一个实施例中,所述单件分离装置还包括图像采集模块,所述图像采集模块设置于所述分离模块的上方。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案,并不构成对本技术技术方案的限制。
[0023]图1是本技术一个实施例提供的单件分离装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术一个实施例提供的分离模块的结构示意图;
[0025]图3是本技术另一个实施例提供的分离模块的结构示意图;
[0026]图4是本技术另一个实施例提供的分离模块的结构示意图;
[0027]图5是本技术另一个实施例提供的单件分离装置的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术提供了一种单件分离装置,通过将分离模块、输送滚筒、滚筒靠边模块以及控制模块采用模块化设计,能够使得各个模块之间排布紧密,减小模块之间的间隙,这不仅降低了待分拣快递包裹的破损率,还减小了单件分离装置的体积;又通过将分离机构卡接于限位槽,底座固定于底板的上方,且在底板上设置底板槽,能够通过底板槽对分离机构进行走线和观察,减少了分离模块的拆装时间,进而减少分离模块的维护时间。
[0031]下面结合附图,对本技术实施例作进一步阐述。
[0032]如图1和图2所示,该单件分离装置包括分离模块200、输送滚筒500、滚筒靠边模块600和控制模块700,其中,分离模块200包括分离机构210、底座220和底板230,底座220设置有限位槽,分离机构210用于对多个待分拣快递包裹进行单件分离,分离机构210卡接于限位槽,底座220固定于底板230的上方,底板230设置有底板槽231;输送滚筒500设置于分离模块200的后面;滚筒靠边模块600设置于输送滚筒500的后面;控制模块700分别与输送滚筒500、滚筒靠边模块600和分离模块200电气连接。
[0033]在本实施例中,通过将分离模块200、输送滚筒500、滚筒靠边模块600以及控制模块700采用模块化设计,能够使得各个模块之间排布紧密,减小模块之间的间隙,这不仅降低了待分拣快递包裹的破损率,还减小了单件分离装置的体积;又通过将分离机构210卡接于限位槽,底座220固定于底板230的上方,且在底板230上设置底板槽231,能够通过底板槽231对分离机构210进行走线和观察,减少了分离模块200的拆装时间,进而减少分离模块200的维护时间。
[0034]可以理解的是,输送滚筒500可以保持待分拣快递包裹的输送速度,以此缩短输送滚筒500的长度,并且输送滚筒500可以将待分拣快递包裹输送至滚筒靠边模块600,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单件分离装置,其特征在于,包括:分离模块,包括分离机构、底座和底板,所述底座设置有限位槽,所述分离机构用于对多个待分拣快递包裹进行单件分离,所述分离机构卡接于所述限位槽,所述底座固定于所述底板的上方,所述底板设置有底板槽;输送滚筒,设置于所述分离模块的后面;滚筒靠边模块,设置于所述输送滚筒的后面;控制模块,分别与所述输送滚筒、所述滚筒靠边模块和所述分离模块电气连接。2.根据权利要求1所述的单件分离装置,其特征在于,所述分离机构包括驱动单元和输送皮带,所述驱动单元用于驱动所述输送皮带传动,以使所述输送皮带上的所述待分拣快递包裹的间距拉开。3.根据权利要求2所述的单件分离装置,其特征在于,所述分离机构还包括侧板、连接柱、张紧滚筒和改向滚,所述连接柱用于连接所述侧板,所述改向滚通过所述输送皮带与所述张紧滚筒传动连接,所述改向滚与所述张紧滚筒均设置于所述侧板的一侧。4.根据权利要求3所述的单件分离装置,其特征在于,所述驱动单元包括电机、传动带、驱动轮、传动轮和传动滚筒,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉绒郭桂涛范少雄苏建全方强于胜昔敖黎明乐昌文陈剑锋张智彬谢文健蒋金龙
申请(专利权)人:广东信源物流设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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