一种锅炉循环再燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:38306752 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术涉及锅炉加工领域,尤其一种锅炉循环再燃烧装置,包括锅炉,所述出锅炉的底端靠近边缘的一侧固定连接有插槽,所述插槽的内部固定连接有支撑台,所述支撑台的底部固定连接有储油缸,所述支撑台底部固定连接有支架,所述储油缸底部的内壁固定连接有工作缸,所述工作缸的内壁活动连接有活塞杆,所述工作缸底部的中心处固定连接有油封,所述工作缸底部靠近边缘的一侧活动连接有螺旋弹簧。本实用新型专利技术通过工作缸与灌满内部的液压油,活塞杆活动连接在工作缸内部,限制了活塞杆的位移,对产生的震动进行缓冲,通过活动连接在工作缸底部的螺旋弹簧,进一步对产生的震动进行缓冲,达到减震的效果。达到减震的效果。达到减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉循环再燃烧装置


[0001]本技术涉及锅炉加工
,具体为一种锅炉循环再燃烧装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备,锅炉分“锅”和“炉”两部分,“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等,锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面,锅炉将水加热成蒸汽,除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备;
[0003]现有的锅炉循环再燃烧装置支撑结构不具有缓冲结构,锅炉在工作时各个设备会产生震动,长期使用可能会使零件产生松动,加快锅炉的损坏,不利于安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种锅炉循环再燃烧装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锅炉循环再燃烧装置,包括锅炉,所述锅炉的底端靠近边缘的一侧固定连接有插槽,所述插槽的内部固定连接有支撑台,所述支撑台的底部固定连接有储油缸,所述支撑台底部固定连接有支架,所述储油缸的外壁固定连接有支架,所述储油缸底部的内壁固定连接有工作缸,所述活塞杆的底部活动连接有防尘罩,所述工作缸的内壁活动连接有活塞杆,所述工作缸底部的中心处固定连接有油封,所述工作缸底部靠近边缘的一侧活动连接有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的底部活动连接有弹簧分离器,所述弹簧分离器的底部固定连接有安装座,所述安装座靠近顶角的一侧开设有螺纹孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述锅炉的底端靠近边缘的一侧焊接在插槽的顶部,所述插槽的内部固定连接在支撑台的顶部,所述插槽与支撑台的数量均为四个,焊接的连接处连接牢固,连接强度高,稳定性好。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑台的底部固定连接在储油缸的顶部,所述支撑台底部固定连接在支架的顶部,支架与地面的倾斜角度为四十五度,所述储油缸与支架的数量均为四个,支撑性能好,稳定性高。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述储油缸的外壁固定连接在支架的底部,所述储油缸底部的内壁固定连接在工作缸顶部的外壁,所述工作缸的底部活动连接在防尘罩的底部,所述储油缸与工作缸的内部装有液压油,所述工作缸与防尘罩的数量均为四个,液压油在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用,防尘罩除了可以遮尘,也有支撑的作用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作缸的内壁活动连接在活塞杆顶部
的边缘,所述工作缸底部的中心处固定连接在油封的顶部,油封将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让液压油渗漏。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作缸底部靠近边缘的一侧活动连接在螺旋弹簧的顶部,所述螺旋弹簧的底部活动连接在弹簧分离器的顶部,弹簧分离器使弹簧便于安装与拆卸,加强便利性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧分离器的底部粘连在安装座的顶部,粘接界面应力分布均匀,优于焊接,铆接等,且能减轻重量,实用性好。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过工作缸与灌满内部的液压油,活塞杆活动连接在工作缸内部,限制了活塞杆的位移,对产生的震动进行缓冲,通过活动连接在工作缸底部的螺旋弹簧,进一步对产生的震动进行缓冲,达到减震的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构直视示意图;
[0015]图2为本技术减震支撑架的整体外观结构直视示意图;
[0016]图3为本技术减震装置的整体外观结构直视示意图。
[0017]图中:1、锅炉;2、插槽;3、支撑台;4、储油缸;5、工作缸;6、防尘罩;7、螺旋弹簧;8、油封;9、活塞杆;10、弹簧分离器;11、安装座;12、螺纹孔;13、支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本实施方案中:一种锅炉循环再燃烧装置,包括锅炉1,锅炉1的底端靠近边缘的一侧焊接有插槽2,插槽2的内部焊接支撑台3,支撑台3的底部焊接有储油缸4,焊接制作速度更快,成本效益高,支撑台3底部焊接有支架13,储油缸4的外壁焊接有支架13,焊接只需要很少的材料,这节省了使用工业制造时产生的成本,储油缸4底部的内壁焊接有工作缸5,焊接的气密性与水密性好,防止了漏液,工作缸5的底部粘接有防尘罩6,粘接工艺设备投入低,使用简便,快速,安全,节能,工作缸5的内壁活动连接有活塞杆9,工作缸5底部的中心处固定连接有油封8,防止漏液,工作缸5底部靠近边缘的一侧活动连接有螺旋弹簧7,用于减震,实用性好,螺旋弹簧7的底部活动连接有弹簧分离器10,便于弹簧的安装与拆卸,便利性好,弹簧分离器10的底部固定连接有安装座11,安装座11靠近顶角的一侧开设有螺纹孔12,螺纹连接在承受冲击载荷时比较可靠。
[0020]本实施例中,锅炉1的底端靠近边缘的一侧固定连接在插槽2的顶部,插槽2的内部固定连接在支撑台3的顶部,支撑台3的底部焊接在储油缸4的顶部,焊接通过促进破碎金属和其他可焊接材料的回收利用,达到环保的效果,支撑台3底部固定连接在支架13的顶部,储油缸4的外壁固定连接在支架13的底部,储油缸4底部的内壁焊接在工作缸5顶部的外壁,焊接过程的噪音通常最小,为工作人员提供了一个有利的工作环境,活塞杆9的底部活动连
接在防尘罩6的顶部,防尘罩6既有防尘的效果,也能起到支撑的作用,储油缸4与工作缸5的内部装有液压油,工作缸5的内壁活动连接在活塞杆9顶部的边缘,移动平滑,磨损小,增强了使用寿命,工作缸5底部的中心处粘接在油封8的顶部,保证结构部件疲劳强度,连接牢固,工作缸5底部靠近边缘的一侧活动连接在螺旋弹簧7的顶部,螺旋弹簧7的底部活动连接在弹簧分离器10的顶部,连接方便,便于安装,便捷性高,弹簧分离器10的底部固定连接在安装座11的顶部,螺纹连接工艺设备简单,连接强度高,紧密性好。
[0021]工作原理:在使用时,请参阅图1

3,该锅炉循环再燃烧装置,通过工作缸5与灌满内部的液压油,活塞杆9活动连接在工作缸5内部,限制了活塞杆9的位移,对产生的震动进行缓冲,通过活动连接在工作缸5底部的螺旋弹簧7,进一步对产生的震动进行缓冲,达到减震的效果。
[0022]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉循环再燃烧装置,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)的底端靠近边缘的一侧固定连接有插槽(2),所述插槽(2)的内部固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的底部固定连接有储油缸(4),所述支撑台(3)底部固定连接有支架(13),所述储油缸(4)的外壁固定连接有支架(13),所述储油缸(4)底部的内壁固定连接有工作缸(5),所述工作缸(5)的底部活动连接有防尘罩(6),所述工作缸(5)的内壁活动连接有活塞杆(9),所述工作缸(5)底部的中心处固定连接有油封(8),所述工作缸(5)底部靠近边缘的一侧活动连接有螺旋弹簧(7),所述螺旋弹簧(7)的底部活动连接有弹簧分离器(10),所述弹簧分离器(10)的底部固定连接有安装座(11),所述安装座(11)靠近顶角的一侧开设有螺纹孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉循环再燃烧装置,其特征在于:所述锅炉(1)的底端靠近边缘的一侧固定连接在插槽(2)的顶部,所述插槽(2)的内部固定连接在支撑台(3)的顶部,所述插槽(2)与支撑台(3)的数量均为四个。3.根据权利要求1所述的一种锅炉循环再燃烧装置,其特征在于:所述支撑台(3)的底部固定连接在储油缸(4)的顶部,所述支撑台(3)底部固定连接在支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海臣
申请(专利权)人:天津雄为机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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