本实用新型专利技术涉及食品添加剂生产技术领域，且公开了一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，包括支撑架、第一箱体和第二筒体，所述第一箱体和第二筒体均安装在支撑架上，所述第二筒体与第一箱体相连通，所述支撑架安装有固定架，所述固定架上固定安装有驱动电机；所述第二筒体上开设有过滤孔，所述第二筒体内设置有转轴，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器相连接，所述转轴的另一端安装有研磨刀片；所述转轴包括第一方杆和第二方杆，所述第二方杆滑动安装在第一方杆内，所述第一方杆内设有滑槽，所述第二方杆上安装有滑块，所述滑块与滑槽相配合。本实用新型专利技术具备提高研磨均匀性和研磨效率的优点。性和研磨效率的优点。性和研磨效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种食品添加剂生产的研磨成粉装置
[0001]本技术涉及食品添加剂生产
，具体为一种食品添加剂生产的研磨成粉装置。
技术介绍
[0002]食品添加剂随着现代食品工业发展而快速发展，目前全球开发的食品添加剂种类已达到14000多种，其中直接使用约有4000种左右，常用的品种近700种，主要品种有食品防腐抗氧剂，调味剂，乳化增稠剂，酸味剂，甜味剂，品质改良剂，酶制剂，食用着色剂，食用香料，营养强化剂等，成为精细化工领域重要门类之一，天然健康，安全和复合高效及生物技术合成食品添加剂成为该领域的未来发展的方向。
[0003]现在食品添加剂是由固体进行磨粉制成，需要通过研磨装置进行研磨成粉状，后期进行包装，但是现有的部分研磨装置在研磨的过程中，在研磨盘下压的过程中，转动研磨，因离心力的情况，容易将研磨的粉体推动到研磨筒内壁边缘的情况，相对来说研磨盘的边缘位置损耗更大，且周边集聚的添加剂粉料和中心的粉料因分布不均导致受力情况不同，出现研磨不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，具备提高研磨均匀性和研磨效率的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的部分研磨装置在研磨的过程中，在研磨盘下压的过程中，转动研磨，因离心力的情况，容易将研磨的粉体推动到研磨筒内壁边缘的情况，相对来说研磨盘的边缘位置损耗更大，且周边集聚的添加剂粉料和中心的粉料因分布不均导致受力情况不同，出现研磨不均匀的情况的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，包括支撑架、第一箱体和第二筒体，所述第一箱体和第二筒体均安装在支撑架上，所述第二筒体与第一箱体相连通，所述支撑架安装有固定架，所述固定架上固定安装有驱动电机；
[0006]所述第二筒体上开设有过滤孔，所述第二筒体内设置有转轴，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器相连接，所述转轴的另一端安装有研磨刀片；
[0007]所述转轴包括第一方杆和第二方杆，所述第二方杆滑动安装在第一方杆内，所述第一方杆底部为筒状结构，且筒内设有滑槽，所述第二方杆上安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，第二方杆的顶部通过弹簧抵触在筒顶部。
[0008]作为本技术所述一种食品添加剂生产的研磨成粉装置的一种可选方案，其中：所述第二筒体设置为倒锥形结构，所述过滤孔设置有若干个。
[0009]作为本技术所述一种食品添加剂生产的研磨成粉装置的一种可选方案，其中：第二方杆的外壁设有刮板，所述刮板贴合第二筒体的内壁设置。
[0010]作为本技术所述一种食品添加剂生产的研磨成粉装置的一种可选方案，其中：所述支撑架上安装有进料漏斗，所述第一箱体内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的
活塞杆安装有压板。
[0011]作为本技术所述一种食品添加剂生产的研磨成粉装置的一种可选方案，其中：所述压板上固定安装有破碎刀，所述破碎刀安装有若干个。
[0012]作为本技术所述一种食品添加剂生产的研磨成粉装置的一种可选方案，其中：所述第二筒体上固定安装有固定板，所述固定板上安装有下料筒，所述下料筒分为可拆卸的上筒体和下筒体。
[0013]作为本技术所述一种食品添加剂生产的研磨成粉装置的一种可选方案，其中：所述上筒体上开设有外螺纹，所述下筒体内设有内螺纹，所述内螺纹和外螺纹相配合。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，通过转轴由第二方杆滑动在第一方杆内，使得驱动电机带动第一方杆转动的时候，第二方杆在第一方杆的动力下进行转动，也能滑动，进而对添加剂进行研磨的过程中，使得可以间歇碰撞添加剂粉，减少因研磨过程中，添加剂由于离心力而四散在研磨筒的内壁四周的情况，使得碰撞的过程中再研磨，提高研磨粉的均匀性。
[0016]2、该一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，本实施例中意在解决因研磨的过程中，研磨盘的外壁容易导致磨损的情况，通过弹簧设为橡胶弹性结构，在研磨的过程中，减少下研磨盘的磨损。
[0017]3、该一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，通过在进料过程中，在第一箱体内电动推杆带动压板进行往复抵触第一箱体内壁，通过压板上的破碎刀进行预磨碎，提高研磨时的研磨效率，减少因添加剂颗粒过大，而导致研磨效率时间过长的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体示意图。
[0019]图2为本技术的结构剖视示意图。
[0020]图3为本技术图2中A的结构放大示意图。
[0021]图4为本技术图2中B的结构放大示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、第一箱体；3、第二筒体；4、固定架；5、驱动电机；7、过滤孔；8、转轴；9、研磨刀片；10、第一方杆；11、第二方杆；12、滑块；13、滑槽；16、弹簧；17、刮板；18、进料漏斗；19、电动推杆；20、压板；21、破碎刀；22、固定板；23、下料筒；24、上筒体；25、下筒体；26、外螺纹；27、内螺纹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]现有的研磨装置在研磨的过程中，通常通过研磨盘一边下压，一边旋转进行研磨，但研磨盘的离心力，容易将部分研磨的粉体推动到研磨筒内壁边缘，相对来说研磨盘的边
缘位置损耗更大，且周边集聚的添加剂粉料和中心的粉料因分布不均导致受力情况不同，出现研磨不均匀的情况。
[0026]本技术提供如下技术方案：一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，请参阅图1
‑
4，包括支撑架1、第一箱体2和第二筒体3，第一箱体2和第二筒体3均安装在支撑架1上，第二筒体3与第一箱体2相连通，支撑架1安装有固定架4，固定架4上固定安装有驱动电机5；
[0027]第二筒体3上开设有过滤孔7，第二筒体3内设置有转轴8，转轴8的一端与驱动电机5的输出轴通过联轴器相连接，转轴8的另一端安装有研磨刀片9；
[0028]转轴8包括第一方杆10和第二方杆11，第二方杆11滑动安装在第一方杆10内，第一方杆10底部为筒状结构，且筒内设有滑槽13，第二方杆11上安装有滑块12，滑块12与滑槽13滑动连接，第二方杆11的顶部通过弹簧16抵触在筒顶部。
[0029]其中：第二筒体3设置为倒锥形结构，过滤孔7设置有若干个。
[0030]添加剂进行第二筒体3内底部，驱动电机5带动转轴8进行转动，进而带动转轴8上的研磨刀片9对第二筒体3内部的添加剂进行研磨，知道研磨呈粉状通过过滤孔7进行下料；
[0031]本实施例中：通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，包括支撑架(1)、第一箱体(2)和第二筒体(3)，其特征在于：所述第一箱体(2)和第二筒体(3)均安装在支撑架(1)上，所述第二筒体(3)与第一箱体(2)相连通，所述支撑架(1)安装有固定架(4)，所述固定架(4)上固定安装有驱动电机(5)；所述第二筒体(3)上开设有过滤孔(7)，所述第二筒体(3)内设置有转轴(8)，所述转轴(8)的一端与驱动电机(5)的输出轴通过联轴器相连接，所述转轴(8)的另一端安装有研磨刀片(9)；所述转轴(8)包括第一方杆(10)和第二方杆(11)，所述第二方杆(11)滑动安装在第一方杆(10)内，所述第一方杆(10)底部为筒状结构，且筒内设有滑槽(13)，所述第二方杆(11)上安装有滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽(13)滑动连接，第二方杆(11)的顶部通过弹簧(16)抵触在筒顶部。2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂生产的研磨成粉装置，其特征在于：所述第二筒体(3)设置为倒锥形结构，所述过滤孔(7)设置有若干个。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周耀海，周林安，何焕英，
申请(专利权)人：金微克食品配料杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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