一种工业围栏用高强度铝合金型材制造技术

本申请涉及工业型材技术的领域，公开一种工业围栏用高强度铝合金型材，其包括型材本体和支撑件，所述型材本体沿垂直于自身轴线方向的截面为多边环状结构；所述支撑件包括多个支撑板，所述支撑板沿所述型材本体的长度方向延伸设置，多个所述支撑板与所述型材本体内壁的多个转角一一对应；所述支撑板具有第一抵接面，所述第一抵接面用于供型材本体内壁的转角位置处抵接，所述支撑板背离所述第一抵接面的侧壁连接于其他所述支撑板背离所述型材本体内壁的一侧。本申请具有降低铝型材受到撞击时发生变形的风险的效果。发生变形的风险的效果。发生变形的风险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业围栏用高强度铝合金型材


[0001]本申请涉及工业型材技术的领域，尤其是涉及一种工业围栏中高强度铝合金型材。

技术介绍

[0002]工业围栏是制造车间必不可少的安全防护屏障，现有的工业围栏的结构普遍采用铝型材与钢丝网焊接而成，但铝型材在受到撞击时易发生变形，导致围栏的防护效果欠佳。

技术实现思路

[0003]为了降低铝型材受到撞击时发生变形的风险，本申请提供一种工业围栏用高强度铝合金型材。
[0004]本申请提供的一种工业围栏中高强度铝合金型材采用如下的技术方案：
[0005]一种工业围栏用高强度铝合金型材，包括型材本体和支撑件，所述型材本体沿垂直于自身轴线方向的截面为多边环状结构；所述支撑件包括多个支撑板，所述支撑板沿所述型材本体的长度方向延伸设置，多个所述支撑板与所述型材本体内壁的多个转角一一对应；所述支撑板具有第一抵接面，所述第一抵接面用于供型材本体内壁的转角位置处抵接，所述支撑板背离所述第一抵接面的侧壁连接于其他所述支撑板背离所述型材本体内壁的一侧。
[0006]通过采用上述技术方案，利用支撑板对型材本体内壁的抵接，使得型材本体的各个侧壁与支撑板之间形成较为稳定的三角支撑结构，从而加强型材本体的强度，降低型材在受到撞击时发生变形的风险。
[0007]可选的，所述支撑件的长度小于所述型材本体的长度。
[0008]通过采用上述技术方案，可制造多根长度较短的支撑件，以便于支撑件的运输和收纳。需要利用支撑件支撑型材本体时，将合适数量的支撑件插入型材本体即可，从而通过控制支撑件的数量使得支撑件适用于多种不同长度的型材本体。
[0009]可选的，所述支撑件还包括支撑管，所述支撑管的侧壁用于与所述支撑板远离所述第一抵接面的一侧连接；所述支撑管具有头端和尾端，所述尾端用于供人手握持。
[0010]通过采用上述技术方案，将支撑件插入型材本体内部时，操作人员手持尾端，以便于操作。
[0011]可选的，所述头端的内径大于所述尾端的外径。
[0012]通过采用上述技术方案，使得后续插入型材本体内部的支撑管插接于前置支撑管，从而在相邻支撑件之间形成连接，进一步降低铝型材被撞击时发生变形的风险。
[0013]可选的，所述支撑板具有导向面，所述导向面与所述第一抵接面相邻，从所述头端到所述尾端的方向上，所述导向面与所述支撑管轴线之间的距离逐渐变大。
[0014]通过采用上述技术方案，将支撑件插入型材本体中时，将导向面抵接于型材本体的端部，之后在导向面的引导作用下，插接件自动对准并滑入型材本体内部，从而提高将支
撑件插入型材本体的效率。
[0015]可选的，所述支撑板具有第二抵接面，所述第二抵接面与所述第一抵接面相互平行设置。
[0016]通过采用上述技术方案，当型材本体中插入多个支撑件时，第二抵接面抵接并贴合于导向面，当型材受到撞击时，在第二抵接面对导向面的抵接作用下，相邻支撑件之间形成限位，从而进一步降低铝型材在受到撞击时发生变形的风险。
[0017]可选的，所述支撑件还包括拉绳，所述拉绳穿设于所述支撑管；所述拉绳的一端设置有第一抵接片，所述第一抵接片用于供所述头端位置抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，待铝型材使用完毕后，将支撑件从型材本体的内部取出，以回收再利用，利用拉绳可将同一型材本体中的多个支撑件一次性取出，方便快捷。
[0019]可选的，所述支撑管开设有卡接槽，所述卡接槽用于供所述拉绳卡接；所述卡接槽沿所述支撑管的长度方向延伸设置，所述卡接槽的一端贯通所述尾端。
[0020]通过采用上述技术方案，在支撑件位于型材本体内部时，将拉绳远离抵接片的一端插接于卡接槽中，从而利用卡接槽对拉绳形成限位，降低拉绳的端部进入支撑管中难以取出的风险。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过在型材本体的内部设置多个沿型材本体的长度方向延伸设置的支撑板，使得型材本体的侧壁与支撑板之间形成较为稳定的三角支撑结构，降低率型材受到撞击时发生变形的风险；
[0023]2.沿从支撑管的头端到尾端的方向，导向面与支撑管轴线之间的距离逐渐变大。当支撑件插入型材本体中时，导向面对支撑件形成引导，实现支撑件的自动对准，提高支撑件插入型材本体的效率；
[0024]3.通过在支撑管中穿设拉绳，并在拉绳的端部设置用于与头端抵接的抵接片，在需要将支撑件与型材本体拆卸时，利用拉绳一次性将所有支撑件拉出，提高拆卸效率，降低拆卸难度。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是用于展示支撑件的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、型材本体；2、支撑件；21、支撑板；211、第一抵接面；212、导向面；213、第二抵接面；22、支撑管；221、头端；222、尾端；223、卡接槽；23、拉绳；231、抵接片。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种工业围栏用高强度铝合金型材。参照图1和图2，一种工业围栏用高强度铝合金型材包括型材本体1和多个支撑件2，型材本体1沿垂直于自身轴线方向的截面为矩形环状结构。支撑件2位于型材本体1的内部，支撑件2用于在型材本体1内部的转角位置处对型材本体1形成支撑，多个支撑件2沿型材本体1的长度方向排布设置。
[0030]参照图1和图2，支撑件2包括多个支撑板21、支撑管22和拉绳23。支撑板21沿型材
本体1的长度方向延伸设置，多个支撑板21与型材本体1内部的多个转角一一对应，支撑板21具有第一抵接面211，第一抵接面211用于供型材本体1内壁的转角位置处抵接。
[0031]参照图2，支撑管22沿型材本体1的长度方向延伸设置，支撑板21背离第一抵接面211的侧壁固定连接于支撑管22的周侧。
[0032]参照图1和图2，支撑管22具有头端221和尾端222，将支撑件2插入型材本体1时，首先将支撑管22的头端221插入。支撑板21具有导向面212，导向面212与第一抵接面211相邻。在支撑管22从头端221到尾端222的方向上，导向面212与支撑管22轴线之间的距离逐渐变大，从而在将支撑件2插入型材本体1时对支撑件2起到导向作用，提高插入的效率。
[0033]参照图1和图2，支撑板21具有第二抵接面213，第二抵接面213与第一抵接面211相互平行设置。当多个支撑件2插入型材本体1中时，相邻支撑件2之间的导向面212与第二抵接面213相互抵接并贴合，使得当铝型材受到撞击时，导向面212抵接于第二抵接面213，相邻支撑件2之间形成限位，降低铝型材受到撞击时发生变形的风险。
[0034]参照图1和图2，支撑管22的尾端222用于供人手握持，尾端222的外径小于头端221的内径。借此设计，在将支撑件2插入型材本体1中时，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业围栏用高强度铝合金型材，其特征在于：包括型材本体（1）和支撑件（2），所述型材本体（1）沿垂直于自身轴线方向的截面为多边环状结构；所述支撑件（2）包括多个支撑板（21），所述支撑板（21）沿所述型材本体（1）的长度方向延伸设置，多个所述支撑板（21）与所述型材本体（1）内壁的多个转角一一对应；所述支撑板（21）具有第一抵接面（211），所述第一抵接面（211）用于供型材本体（1）内壁的转角位置处抵接，所述支撑板（21）背离所述第一抵接面（211）的侧壁连接于其他所述支撑板（21）背离所述型材本体（1）内壁的一侧。2.根据权利要求1所述的一种工业围栏用高强度铝合金型材，其特征在于：所述支撑件（2）的长度小于所述型材本体（1）的长度。3.根据权利要求2所述的一种工业围栏用高强度铝合金型材，其特征在于：所述支撑件（2）还包括支撑管（22），所述支撑管（22）的侧壁用于与所述支撑板（21）远离所述第一抵接面（211）的一侧连接；所述支撑管（22）具有头端（221）和尾端（222），所述尾端（222）用于供人手握持。4.根据权利要求3所述的一种工业围栏用高强度铝合金型材，其特征在于：所述头端（221）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳琴，王艳华，尹保喜，
申请(专利权)人：上海钱豹机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：