一种线束夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种线束夹持机构，一种线束夹持机构，包括两个可相互运动的夹臂和用于驱动两夹臂运动的驱动组件，两个夹臂的顶部均设置有夹持部，所述驱动组件与两夹臂传动连接，驱动两夹持部相互靠近或相互分离以夹持或松开线束，两夹持部相对的一面均设置有垫块，以在夹持部夹持线束时提供夹持缓冲力。本实用新型专利技术通过夹持部能够夹持住线束，线束不会发生弯曲，保证线束呈直线状态压接端子，在两夹持部相对的一面均设置垫块，线束与柔性的垫块接触，线束被夹持时提供夹持缓冲力，不会被损坏或夹持变形，保证装配需求。保证装配需求。保证装配需求。

【技术实现步骤摘要】
一种线束夹持机构


[0001]本技术涉及线束加工
，具体是一种线束夹持机构。

技术介绍

[0002]线束是指由铜材冲制而成的接触件段子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，在加工线束的过程中，首先需要在线束的端部压接端子，然后需要将压接在线束端部的端子插入连接器的容纳槽内，而在插接端子的过程中一般通过气动夹爪夹持线束，线束一般较软，而气动夹爪为刚性材料，当气动夹爪夹持线束时，容易损伤线束或使线束发生变形，无法满足装配要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线束夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束夹持机构，包括两个可相互运动的夹臂和用于驱动两夹臂运动的驱动组件，两个夹臂的顶部均设置有夹持部，所述驱动组件与两夹臂传动连接，驱动两夹持部相互靠近或相互分离以夹持或松开线束，两夹持部相对的一面均设置有垫块，以在夹持部夹持线束时提供夹持缓冲力。
[0005]进一步的，所述夹持部包括与基板以及沿基板两端向夹持方向延伸的夹板，所述基板与两侧夹板之间构成用于容纳所述垫块的容纳槽。
[0006]进一步的，所述夹板的顶部开设有叉口，两夹持部的叉口相对形成夹持线束的夹持口。
[0007]进一步的，所述叉口的开度从底部沿顶部逐渐递增。
[0008]进一步的，所述垫块略突出于叉口的底部。
[0009]进一步的，所述容纳槽与所述垫块之间设有固定件。/>[0010]进一步的，所述固定件包括设置于所述垫块一端的卡块以及设置于所述容纳槽内壁且与所述卡块相适配的凹槽。
[0011]进一步的，所述两夹臂之间设置有连接件。
[0012]进一步的，所述连接件包括穿设于两夹臂的插销以及套设于插销上的弹簧，所述弹簧设置于两夹臂之间。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括驱动气缸以及连接驱动气缸和两夹臂之间的传动件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过夹持部能够夹持住线束，线束不会发生弯曲，保证线束呈直线状态压接端子，在两夹持部相对的一面均设置垫块，线束与柔性的垫块接触，线束被夹持时提供夹持缓冲力，不会被损坏或夹持变形，保证装配需求。
附图说明
[0015]图1为本技术线束夹持机构结构示意图；
[0016]图2为本技术线束夹持机构装配结构示意图；
[0017]图3为本技术线束夹持机构中夹臂装配结构示意图；
[0018]图4为本技术线束夹持机构中夹臂和垫块装配结构示意图之一；
[0019]图5为本技术线束夹持机构中夹臂和垫块装配结构示意图之二；
[0020]图中，1
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夹臂、11
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夹持部、111
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基板、112
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夹板、113
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容纳槽、1131
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凹槽、114
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叉口、115
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夹持口、2
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驱动组件、21
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驱动气缸、22
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滑动轴、23
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轨道盘、231
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轨道槽、31
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销轴、32
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弹簧、4垫块、41
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卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1～图5所示，本实施例提供一种线束夹持机构，包括两个可相互运动的夹臂1和用于驱动两夹臂1运动的驱动组件2，两个夹臂1的顶部均设置有夹持部11，所述驱动组件2与两夹臂1传动连接，驱动两夹持部11相互靠近或相互分离以夹持或松开线束，所述两夹臂1之间设置有连接件，所述连接件包括穿设于两夹臂1的插销31以及套设于插销31上的弹簧32，所述弹簧32设置于两夹臂1之间，两夹臂1上开设有供插销31穿设的通孔，一方面，两夹臂1之间通过连接件连接，另一方面，通过销轴31调节两夹臂1之间的距离，方便夹持不同直径的线束，两夹持部11相对的一面均设置有垫块4，以在夹持部11夹持线束时提供夹持缓冲力，在本实施例中，垫块4由柔性材料制成，例如硅胶、橡胶、EVA、TPU等材料制成，线束与柔性的垫块4接触，被夹持时提供夹持缓冲力，线束不会被损坏或夹持变形，保证装配需求，在本实施例中，所述夹持部11包括与基板111以及沿基板111两端向夹持方向延伸的夹板112，所述基板111与两侧夹板112之间构成用于容纳所述垫块4的容纳槽113，所述容纳槽113与所述垫块4之间设有固定件，所述固定件包括设置于所述垫块4一端的卡块41以及设置于所述容纳槽113内壁且与所述卡块41相适配的凹槽1131，垫块4不易发生移位，也不容易脱离出容纳槽113，提高夹持工作的稳定性，所述夹板112的顶部开设有叉口114，两夹持部11的叉口114相对形成夹持线束的夹持口115，防止线束在移动过程中上下窜动，提高夹持工作的稳定性，所述叉口114的开度从底部沿顶部逐渐递增，叉口的截面可以是三角形，叉口的夹角为45
°
～90
°
，能够适应不同直径的线束，所述垫块4略突出于叉口114的底部，使得线束被夹持口115夹持时，线束可以与垫块4相接触。
[0023]驱动组件2包括驱动气缸21以及连接驱动气缸21和两夹臂1之间的传动件，所述传动件包括分别穿设于两夹臂1末端的滑动轴22以及轨道盘23，驱动气缸21的气缸轴与轨道盘23连接，所述轨道盘上23上开设有轨道槽231，所述滑动轴22各对应一个轨道槽231，并穿设于轨道槽231中，在两夹持部11相互靠近或相互分离时提供运动轨迹，所述轨道槽231沿轨道盘23的上端至下端倾斜布置，两轨道槽231呈对称排布。
[0024]使用前，可先根据线束的直径通过销轴31调节两夹臂1之间的距离，工作时，驱动
气缸21驱动轨道盘23上下移动，从而带动滑动轴22在轨道槽231滑动，进而带动夹持部11相互靠近或相互分离以夹持或松开线束，当夹持部11夹持线束时，由于垫块4略突出于叉口114的底部，使得线束被夹持口115夹持时，线束可以与垫块4相接触，不会被损坏或夹持变形。
[0025]本技术通过夹持部能够夹持住线束，线束不会发生弯曲，保证线束呈直线状态压接端子，在两夹持部相对的一面均设置垫块，线束与柔性的垫块接触，线束被夹持时提供夹持缓冲力，不会被损坏或夹持变形，保证装配需求。
[0026]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束夹持机构，其特征在于：包括两个可相互运动的夹臂和用于驱动两夹臂运动的驱动组件，两个夹臂的顶部均设置有夹持部，所述驱动组件与两夹臂传动连接，驱动两夹持部相互靠近或相互分离以夹持或松开线束，两夹持部相对的一面均设置有垫块，以在夹持部夹持线束时提供夹持缓冲力。2.根据权利要求1所述的线束夹持机构，其特征在于：所述夹持部包括与基板以及沿基板两端向夹持方向延伸的夹板，所述基板与两侧夹板之间构成用于容纳所述垫块的容纳槽。3.根据权利要求2所述的线束夹持机构，其特征在于：所述夹板的顶部开设有叉口，两夹持部的叉口相对形成夹持线束的夹持口。4.根据权利要求3所述的线束夹持机构，其特征在于：所述叉口的开度从底部沿顶部逐渐递增。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴钦斌，
申请(专利权)人：福州一通线艺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：