全自动裁条机制造技术

技术编号:3830389 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了全自动裁条机,包括机身,所述机身上依次设有卷板托架、送板装置、裁断装置和接料装置,送板装置和裁断装置分别与机身上的送板电机和裁条电机相连。电动控制实现自动化裁切,降低工人劳动强度,提高工作效率,效率提高数十倍,自动裁条保证石墨条两侧边线平行,条条裁切没有加工余料,减少原材料的浪费,节约生产成本,同时保证石墨条两端与两侧边线的垂直,保证裁切的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金刚石设备
,特别涉及全自动裁条机
技术介绍
在金刚石生产中,合成块石墨条一直是人工裁剪,将大块经过多次切分裁剪,得到 符合工艺需要的条型。在人工分裁过程中由于尺寸计算以及垂直度等技术要求,构成原材 料浪费,工人劳动强度大。以工人班产6000条合成块石墨条为例计算,左手切刀往复12000 次,每次往复的距离是30厘米,右手不停送料,每班双手运动的距离是数公里,劳动强度极 大,生产效率低。人工切割时,为保证直线要先切一刀标准线,先切去的形成加工余料,每三 次切去的加工余料是一个完整的成品合成块石墨条,以工人班产6000条合成块石墨条计 算,浪费250个成品合成块石墨条的原材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动裁条机,其结构简单,有效节约原材料,能够降低 工人劳动强度,提高生产效率。 为实现上述目的,本专利技术的技术方案是全自动裁条机,包括机身,所述机身上依 次设有巻板托架、送板装置、裁断装置和接料装置,送板装置和裁断装置分别与机身上的送 板电机和裁条电机相连。 所述的送板装置包括传送系统、主送板装置和副送板装置,在裁断装置前后分别 设有第一副送板装置和第二副送板装置,主送板装置与第一副送板装置之间设有修正裁 刀,传送系统、修正裁刀和裁断装置分别连接有电控装置。 所述的传送系统由辊轮和传送带组成。 所述的主送板装置和副送板装置分别包括上下成对设置的辊轮。 所述的裁断装置包括刀轴,刀轴上并列等间距设置有至少3把裁刀。 所述的主送板装置与巻板托架之间设有副托板。 所述的机身上设有工具箱和配电箱。 本专利技术采用电动控制实现自动化裁切,降低工人劳动强度,提高工作效率,效率提 高数十倍,实现产品标准化;自动裁条保证石墨条两侧边线平行,条条裁切没有加工余料, 减少原材料的浪费,节约生产成本,同时保证石墨条两端与两侧边线的垂直,保证裁切的质 量。裁断装置设置多个裁刀,一次裁切得到多条成品,效率极高。附图说明 图1为本专利技术的结构示意图; 图2为图1的俯视图。具体实施例方式如图1、图2所示的全自动裁条机,包括机身l,在机身l上依次设有巻板托架2、送 板装置3、裁断装置4和接料装置5,送板装置3和裁断装置4分别与机身1上的送板电机 6和裁条电机7相连,由送板电机6和裁条电机7提供传送和裁切动力。本实施例中,送板 装置3包括传送系统31、主送板装置32和第一副送板装置33以及第二副送板装置34,第 一副送板装置33和第二副送板装置34分别设在裁断装置4的前后部。主送板装置32与 巻板托架2之间设有副托板ll,副托板11起导向作用。传送系统31由辊轮311和传送带 312组成,原材料经由传送系统31运送至后续工位。主送板装置32、第一副送板装置33和 第二副送板装置34均包括上下成对设置的辊轮35,上下辊轮35之间留有间隙以供原材料 通过。在主送板装置32与第一副送板装置33之间设有修正裁刀8,修正裁刀8主要作用是 修整原材料的边缘,使原材料的边缘整齐。裁断装置4包括固定在机身l上的刀轴42,在刀 轴42上并列等间距设置有9把裁刀41,原材料每经过一次裁刀41裁剪,出去两边边料能够 得到8条切割成品。机身1上设有工具箱9和配电箱10,传送系统31、修正裁刀8和裁断 装置4分别连接有与配电箱10相连的电控装置,电控装置为现有技术,在此不再赘述。 本专利技术的工作过程如下工人将原材料放在巻板托架2或者副托架11上,开启送 板电机6由传送系统31将原材料送至修正裁刀8工位,原材料经修正裁刀8修整后由第一 副送板装置33向后续工位运送,当原材料长度达到预设长度时,送板电机6与传送系统31 停,裁断装置4接收裁切信号,裁刀41执行裁切命令,裁切完成后裁断装置4复位并发出送 料信号和第二副送板装置34启动信号,传送系统31与第二副送板装置34同时运作,接料 装置5将裁切成品收集后流向下一工序。上述过程由电控装置控制完成,重复上述过程实 现自动化裁切。在本专利技术的工作过程中,工人只需将大张原材料放置在巻板托架2或者副 托架11上后启动电器即可,所有裁切过程均自动实现。 不限于上述实施方式本专利技术裁断装置4的裁刀41数目可根据需要设置,一次裁 切得到多条成品,效率极高。 本专利技术还可以设置电子计数器,统计工作产量,按计划生产达到预定产量后自动 控制停机,安全可靠。权利要求全自动裁条机,包括机身,其特征在于所述机身上依次设有卷板托架、送板装置、裁断装置和接料装置,送板装置和裁断装置分别与机身上的送板电机和裁条电机相连。2. 如权利要求l所述的全自动裁条机,其特征在于所述的送板装置包括传送系统、主 送板装置和副送板装置,在裁断装置前后分别设有第一副送板装置和第二副送板装置,主 送板装置与第一副送板装置之间设有修正裁刀,传送系统、修正裁刀和裁断装置分别连接 有电控装置。3. 如权利要求2所述的全自动裁条机,其特征在于所述的传送系统由辊轮和传送带 组成。4. 如权利要求2或3所述的全自动裁条机,其特征在于所述的主送板装置和副送板 装置分别包括上下成对设置的辊轮。5. 如权利要求4所述的全自动裁条机,其特征在于所述的裁断装置包括刀轴,刀轴上 并列等间距设置有至少3把裁刀。6. 如权利要求5所述的全自动裁条机,其特征在于所述的主送板装置与巻板托架之 间设有副托板。7. 如权利要求6所述的全自动裁条机,其特征在于所述的机身上设有工具箱和配电箱。全文摘要本专利技术公开了全自动裁条机,包括机身,所述机身上依次设有卷板托架、送板装置、裁断装置和接料装置,送板装置和裁断装置分别与机身上的送板电机和裁条电机相连。电动控制实现自动化裁切,降低工人劳动强度,提高工作效率,效率提高数十倍,自动裁条保证石墨条两侧边线平行,条条裁切没有加工余料,减少原材料的浪费,节约生产成本,同时保证石墨条两端与两侧边线的垂直,保证裁切的质量。文档编号B28D1/22GK101716804SQ20091006494公开日2010年6月2日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日专利技术者彭献伟, 林玉, 王振海, 申兆清 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动裁条机,包括机身,其特征在于:所述机身上依次设有卷板托架、送板装置、裁断装置和接料装置,送板装置和裁断装置分别与机身上的送板电机和裁条电机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:申兆清王振海林玉彭献伟
申请(专利权)人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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