一种自动式搅拌喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动式搅拌喷涂装置，涉及喷涂设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端连接有下料罐，所述底座的上表面且位于搅拌罐的一侧连接有喷涂泵，所述搅拌罐和下料罐的内部设置有自动搅拌清洁单元，该装置通过蜗轮机和丝杆及连接架的配合，能够带动驱动电机和连接轴与连接柱相连接，通过驱动电机和连接轴能够带动底盘刮板和罐壁刮板的同步转动，并对搅拌罐的内侧壁及内底侧的夹角处进行清洁，提高清洁效率，而连接螺丝和阻尼杆、连接弹簧及活动环能够控制连接柱与连接轴的连接状态，便于连接轴自由切换清洁和搅拌模式，提高清洁和搅拌的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动式搅拌喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种自动式搅拌喷涂装置。

技术介绍

[0002]在装修工程进行时，需要对底面或者墙面进行涂料的喷涂，而涂料在喷涂前需要根据需求添加多种原料，进行充分搅拌后再进行喷涂，通过设备的搅拌喷涂一体设备能够提高涂料的喷涂效果，并节省搅拌时间，提高混合效果和施工效率，例如中国专利公开了一种室内装饰涂料用搅拌喷涂装置(公告号CN215670842U)，该装置虽然能够自动完成搅拌和喷头作业，但是在喷涂完成后，料筒在清理时由于涂料会粘黏在料筒的筒壁及筒壁与内底面夹角处，而搅拌桨通过搅拌清水难以清理干净，从而影响下次喷涂搅拌的效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动式搅拌喷涂装置，解决了粘黏在料筒的筒壁及筒壁与内底面夹角处的涂料难以清理干净的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动式搅拌喷涂装置，包括底座，所述底座的上表面连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端连接有下料罐，所述底座的上表面且位于搅拌罐的一侧连接有喷涂泵，所述搅拌罐和下料罐的内部设置有自动搅拌清洁单元；
[0005]所述自动搅拌清洁单元包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有连接轴，所述连接轴的外表面连接有多组搅拌叶，所述连接轴的底端连接有连接柱，所述连接柱的外表面呈环形分别连接三个罐壁刮杆和三个底盘刮杆。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述下料罐的顶端连接有顶盖，所述下料罐的顶端且位于顶盖的一侧连接有活动盖，所述活动盖的底面与下料罐的连接处设置有磁吸块，所述顶盖的上表面连接有蜗轮机，所述蜗轮机的驱动端连接有丝杆。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述搅拌罐的底面与连接柱对应开设有安装孔，所述连接柱的外表面且位于搅拌罐的下方连接有连接盘，所述连接盘的底面呈环形连接有四个连接螺丝，所述连接盘的上表面呈环形连接有四个阻尼杆，四个所述阻尼杆的外表面且位于连接盘的上表面均连接有连接弹簧。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述底座的下表面与连接盘的对应处开设有通槽，所述喷涂泵的输出端连接有喷头，所述搅拌罐的底面与喷涂泵的输入端之间连接有连接管。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述丝杆的底端连接有连接架，所述连接架的内侧壁与驱动电机的外表面相连接，所述下料罐的内侧壁与连接架的滑动路径对应开设有相适配的滑槽，所述驱动电机通过连接架与丝杆的底端相连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，四个所述阻尼杆和连接弹簧的顶端均连接有活动环，所述搅拌罐的底面与活动环对应开有安装槽，所述搅拌罐的底面与四个连接螺丝
均对应开设有螺孔，所述连接轴的底端连接有连接头，所述连接头的外表面开设有螺纹，所述连接柱的顶端与连接头对应开设有相适配的连接槽。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述安装槽的内径尺寸与活动环的外径尺寸相适配，所述罐壁刮杆的一侧面与搅拌罐的内侧壁相贴合，所述底盘刮杆的底面与搅拌罐的内底侧相贴合，所述连接柱通过连接盘、阻尼杆、连接弹簧及活动环与搅拌罐的底面相连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动式搅拌喷涂装置。与现有技术相比具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、一种自动式搅拌喷涂装置，通过蜗轮机和丝杆及连接架的配合，能够带动驱动电机和连接轴与连接柱相连接，通过驱动电机和连接轴能够带动底盘刮板和罐壁刮板的同步转动，并对搅拌罐的内侧壁及内底侧的夹角处进行清洁，提高清洁效率，而连接螺丝和阻尼杆、连接弹簧及活动环能够控制连接柱与连接轴的连接状态，便于连接轴自由切换清洁和搅拌模式，提高清洁和搅拌的效率。
[0016]2、一种自动式搅拌喷涂装置，通过驱动电机和连接轴及搅拌叶能够对搅拌罐内的涂料进行自动搅拌，并通过喷头泵和喷头进行涂料喷头，而连接轴底端的连接头和连接柱顶端的连接槽能够通过在连接螺丝的拆装状态下，实现自动连接和分离，减少人工参与，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为一种自动式搅拌喷涂装置的结构示意图；
[0018]图2为一种自动式搅拌喷涂装置的仰视图；
[0019]图3为一种自动式搅拌喷涂装置的内部结构示意图；
[0020]图4为一种自动式搅拌喷涂装置的自动搅拌清洁单元的分解结构示意图；
[0021]图5为一种自动式搅拌喷涂装置的图4中的A的放大图；
[0022]图6为一种自动式搅拌喷涂装置的搅拌罐的仰视图。
[0023]图中：1、底座；11、通槽；2、搅拌罐；21、安装孔；22、螺孔；23、安装槽；3、喷涂泵；31、喷头；32、连接管；4、下料罐；41、顶盖；42、活动盖；43、蜗轮机；44、丝杆；45、连接架；46、滑槽；5、自动搅拌清洁单元；51、驱动电机；52、连接轴；53、搅拌叶；54、连接柱；55、底盘刮杆；56、罐壁刮杆；57、连接盘；58、连接头；59、连接槽；501、连接螺丝；502、阻尼杆；503、连接弹簧；504、活动环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种自动式搅拌喷涂装置技术方案：一种自动式搅拌喷涂装置，包括底座1，底座1的上表面连接有搅拌罐2，搅拌罐2的顶端连接有下料罐4，底
座1的上表面且位于搅拌罐2的一侧连接有喷涂泵3，搅拌罐2和下料罐4的内部设置有自动搅拌清洁单元5，自动搅拌清洁单元5包括驱动电机51，驱动电机51的驱动端连接有连接轴52，连接轴52的外表面连接有多组搅拌叶53，连接轴52的底端连接有连接柱54，连接柱54的外表面呈环形分别连接三个罐壁刮杆56和三个底盘刮杆55。
[0026]如图1
‑
3所示，下料罐4的顶端连接有顶盖41，下料罐4的顶端且位于顶盖41的一侧连接有活动盖42，活动盖42的底面与下料罐4的连接处设置有磁吸块，顶盖41的上表面连接有蜗轮机43，蜗轮机43的驱动端连接有丝杆44，丝杆44的底端连接有连接架45，连接架45的内侧壁与驱动电机51的外表面相连接，下料罐4的内侧壁与连接架45的滑动路径对应开设有相适配的滑槽46，驱动电机51通过连接架45与丝杆44的底端相连接，需要说明的是，活动盖42能够通过磁吸块与下料罐4顶端连接，便于原料的下料，而蜗轮机43通过丝杆44和连接架45能够带动驱动电机51和连接轴52向下移动，并通过连接头58和连接槽59与连接柱54相连接，带动连接柱54的转动。
[0027]如图3...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动式搅拌喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面连接有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的顶端连接有下料罐(4)，所述底座(1)的上表面且位于搅拌罐(2)的一侧连接有喷涂泵(3)，所述搅拌罐(2)和下料罐(4)的内部设置有自动搅拌清洁单元(5)；所述自动搅拌清洁单元(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的驱动端连接有连接轴(52)，所述连接轴(52)的外表面连接有多组搅拌叶(53)，所述连接轴(52)的底端连接有连接柱(54)，所述连接柱(54)的外表面呈环形分别连接三个罐壁刮杆(56)和三个底盘刮杆(55)。2.根据权利要求1所述的一种自动式搅拌喷涂装置，其特征在于，所述下料罐(4)的顶端连接有顶盖(41)，所述下料罐(4)的顶端且位于顶盖(41)的一侧连接有活动盖(42)，所述活动盖(42)的底面与下料罐(4)的连接处设置有磁吸块，所述顶盖(41)的上表面连接有蜗轮机(43)，所述蜗轮机(43)的驱动端连接有丝杆(44)。3.根据权利要求1所述的一种自动式搅拌喷涂装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)的底面与连接柱(54)对应开设有安装孔(21)，所述连接柱(54)的外表面且位于搅拌罐(2)的下方连接有连接盘(57)，所述连接盘(57)的底面呈环形连接有四个连接螺丝(501)，所述连接盘(57)的上表面呈环形连接有四个阻尼杆(502)，四个所述阻尼杆(502)的外表面且位于连接盘(57)的上表面均连接有连接弹簧(503)。4.根据权利要求1所述的一种自动式搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：严淮若，陈章，陈天翊，杨波，
申请(专利权)人：湖北美畅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：