用于净化工业固废的固化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了用于净化工业固废的固化剂，以质量份计，由以下组分组成：聚丙烯酰胺1.5～2.5份；磺化油1～3份；硫酸铝钾2～4份；硫酸铜0.5～1.5份；丙烯酸乳液4～6份；氧化镁1～3份；乙二醇3～5份；水25～35份。本发明专利技术还公开了用于净化工业固废的固化剂的制备方法。本发明专利技术具有以下有益效果：1、能有效降低各类工业固废遗留下来的各种有害杂质，而且强度高、防水性好，抗裂纹、耐老化、耐疲劳，各项性能指标均符合国家相关标准和要求，完全适用于大宗工业固废在道路工程和建筑工程领域的广泛应用；2、制作工艺简单、原料易得；3、功能齐全且性能优良、可广泛用于道路基层、建筑用砖以及道路附属产品。建筑用砖以及道路附属产品。建筑用砖以及道路附属产品。

【技术实现步骤摘要】
用于净化工业固废的固化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种固化剂及其制备方法，具体涉及用于净化工业固废的固化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]工业固废指工业企业在生产物质过程中所排出的废弃物，如生产化肥排出的磷石膏，生产钢铁排出的尾矿砂，生产铝材排出的赤泥等。
[0003]随着工业生产的发展，工业固废数量日益增加，尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大，而且种类繁多，成分复杂，处理相当困难。如今只是有限的几种工业固废得到了利用，如美国、瑞典等国利用了钢铁渣，日本、丹麦等国利用了粉煤灰和煤渣，而其他工业固废仍以消极堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化、微生物处理等方法进行处置，有的投入海洋。
[0004]工业固废消极堆存不仅占用大量土地，造成人力物力的浪费，而且许多工业废渣含有易溶于水的物质，通过淋溶污染土壤和水体；粉状的工业固废随风飞扬，污染大气，有的还散发臭气和毒气，有的甚至淤塞河道，污染水系，影响生物生长，危害人体健康。
[0005]采取固化剂处理工业固废也是技术路线之一，但是现有的固化剂存在以下不足之处：1、固化剂品质残次不齐；2、成本高；3、性能不够完善。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：针对上述现有技术的不足，本专利技术公开了用于净化工业固废的固化剂及其制备方法，以彻底解决目前国内市场固化剂品质劣、成本高、性能不全等问题。
[0007]技术方案：用于净化工业固废的固化剂，以质量份计，由以下组分组成：
[0008]聚丙烯酰胺1.5～2.5份；
[0009]磺化油1～3份；
[0010]硫酸铝钾2～4份；
[0011]硫酸铜0.5～1.5份；
[0012]丙烯酸乳液4～6份；
[0013]氧化镁1～3份；
[0014]乙二醇3～5份；
[0015]水25～35份。
[0016]进一步地，还包括硅溶胶35～55份。
[0017]用于净化工业固废的固化剂的制备方法，包括以下步骤：
[0018](1)、在搅拌反应釜中加入配方量的水，加热，是搅拌反应釜的温度控制在90～100℃,再加入配方量的硫酸铝钾、配方量的硫酸铜、配方量的氧化镁，开启搅拌反应釜，搅拌15～20分钟，形成均匀的中间物料；
[0019](2)、待搅拌反应釜中的水温降至70～80℃时，向其中加入配方量的聚丙烯酰胺，
再次搅拌20～25分钟后备用；
[0020](3)、待搅拌反应釜中的水温降至50～60℃时，向其中配方量的乙二醇、配方量的磺化油、配方量的丙烯酸乳液，搅拌10～15分钟后进入步骤(4)；
[0021](4)、待搅拌反应釜中的水温降至20～30℃时，向步骤(3)中的中加入配方量的硅溶胶，搅拌20～25分钟得到化学混合物料；
[0022](5)、继续搅拌，待搅拌反应釜中的化学混合物料的温度冷却至室温时，即得到用于净化工业固废的固化剂。
[0023]进一步地，步骤(1)中搅拌反应釜的搅拌速度为2500～3000转/分钟。
[0024]进一步地，步骤(2)中搅拌反应釜的搅拌速度为2500～3000转/分钟。
[0025]进一步地，步骤(3)中搅拌反应釜的搅拌速度为2500～3000转/分钟。
[0026]进一步地，步骤(4)中搅拌反应釜的转速控制在2500～3000转/分钟。
[0027]本专利技术公开的用于净化工业固废的固化剂及其制备方法具有以下有益效果：
[0028]1、采用该净化工业固废有害化学物质固化剂经过性能测试，能有效降低各类工业固废遗留下来的各种有害杂质，而且强度高、防水性好，抗裂纹、耐老化、耐疲劳，各项性能指标均符合国家相关标准和要求，完全适用于大宗工业固废在道路工程和建筑工程领域的广泛应用；
[0029]2、制作工艺简单、原料易得；
[0030]3、功能齐全且性能优良(防水性能、抗压性能、抗裂性能好，无毒无害)、可广泛用于道路基层、建筑用砖以及道路附属产品。
[0031]4、本专利技术制备的用于净化工业固废的固化剂，不仅能有效降低工业固废物(如磷石膏、尾矿砂、赤泥等)有害化学物质含量，将其改良为可用于道路基层、建筑用砖以及道路附属产品等资源再利用的材料，而且能大大提高产品的抗压强度、防水功能以及防冻、抗裂性能。
附图说明
[0032]图1为本专利技术公开的用于净化工业固废的固化剂的制备方法的流程图。
具体实施方式：
[0033]下面对本专利技术的具体实施方式详细说明。
[0034]实施例1
[0035]用于净化工业固废的固化剂，以质量份计，由以下组分组成：
[0036]聚丙烯酰胺2份；
[0037]磺化油2份；
[0038]硫酸铝钾3份；
[0039]硫酸铜1份；
[0040]丙烯酸乳液5份；
[0041]氧化镁2份；
[0042]乙二醇4份；
[0043]水30份。
[0044]进一步地，还包括硅溶胶45份。
[0045]用于净化工业固废的固化剂的制备方法，包括以下步骤：
[0046](1)、在搅拌反应釜中加入配方量的水，加热，是搅拌反应釜的温度控制在95℃,再加入配方量的硫酸铝钾、配方量的硫酸铜、配方量的氧化镁，开启搅拌反应釜，搅拌17分钟，形成均匀的中间物料；
[0047](2)、待搅拌反应釜中的水温降至75℃时，向其中加入配方量的聚丙烯酰胺，再次搅拌22分钟后备用；
[0048](3)、待搅拌反应釜中的水温降至55℃时，向其中配方量的乙二醇、配方量的磺化油、配方量的丙烯酸乳液，搅拌12分钟后进入步骤(4)；
[0049](4)、待搅拌反应釜中的水温降至25℃时，向步骤(3)中的中加入配方量的硅溶胶，搅拌22分钟得到化学混合物料；
[0050](5)、继续搅拌，待搅拌反应釜中的化学混合物料的温度冷却至室温时，即得到用于净化工业固废的固化剂。
[0051]进一步地，步骤(1)中搅拌反应釜的搅拌速度为2750转/分钟。
[0052]进一步地，步骤(2)中搅拌反应釜的搅拌速度为2750转/分钟。
[0053]进一步地，步骤(3)中搅拌反应釜的搅拌速度为2750转/分钟。
[0054]进一步地，步骤(4)中搅拌反应釜的转速控制在2750转/分钟。
[0055]实施例2
[0056]用于净化工业固废的固化剂，以质量份计，由以下组分组成：
[0057]聚丙烯酰胺1.5份；
[0058]磺化油1份；
[0059]硫酸铝钾2份；
[0060]硫酸铜0.5份；
[0061]丙烯酸乳液4份；
[0062]氧化镁1份；
[0063]乙二醇3份；
[0064]水25份。
[0065]进一步地，还包括硅溶胶35份。
[0066]用于净化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于净化工业固废的固化剂，其特征在于，以质量份计，由以下组分组成：2.根据权利要求1所述的用于净化工业固废的固化剂，其特征在于，还包括硅溶胶35～55份。3.用于净化工业固废的固化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、在搅拌反应釜中加入配方量的水，加热，是搅拌反应釜的温度控制在90～100℃,再加入配方量的硫酸铝钾、配方量的硫酸铜、配方量的氧化镁，开启搅拌反应釜，搅拌15～20分钟，形成均匀的中间物料；(2)、待搅拌反应釜中的水温降至70～80℃时，向其中加入配方量的聚丙烯酰胺，再次搅拌20～25分钟后备用；(3)、待搅拌反应釜中的水温降至50～60℃时，向其中配方量的乙二醇、配方量的磺化油、配方量的丙烯酸乳液，搅拌10～15分钟后进入步骤(4)；(4)、待搅拌反应釜中的水温降至20～30℃时，向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章，陈天翊，严淮若，陈义龙，吴紫琪，黄斌，杨波，
申请(专利权)人：湖北美畅环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：