可拆卸铣刀架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可拆卸铣刀架装置，涉及机械制造技术领域，包括垂直铣刀杆和安装板以及垂直铣刀盘和水平安装座，所述安装板固定安装在机床设备上，所述垂直铣刀杆和回转顶尖的位置相互对应。该可拆卸铣刀架装置，通过垂直铣刀杆和水平安装座以及水平伞齿轮和垂直伞齿轮的配合使用，使得该可拆卸铣刀架装置在进行竖直作业时通过垂直铣刀杆和铣刀片的配合工作进行，需要进行水平加工操作时，可将垂直铣刀杆上的铣刀片拆卸，并更换水平安装座，垂直铣刀杆的底端与水平安装座中的水平伞齿轮对接，垂直铣刀杆工作后通过铣刀片和垂直伞齿轮的传动带动铣刀片旋转，进行水平加工，从而使得该可拆卸铣刀架装置可便捷的实现对两个铣刀杆的切换。铣刀杆的切换。铣刀杆的切换。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸铣刀架装置


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为可拆卸铣刀架装置。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀的产品型式多种多样，主要包括有：圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀、T形铣刀。
[0003]铣刀在工作的过程中装配于机床设备上，为了实现不同类型的工作情况，铣刀架上通常会设置多种类型的铣刀杆，常见的加工工作中需要使用到的便是垂直铣刀杆和水平铣刀杆，能够满足大部分的机械加工需求，现有的设备中可通过转换接头实现对多种类型的铣刀杆的安装，并在实际投入工作时进行转换，但如果在一台设备上既需要有垂直铣刀杆，又需要水平铣刀杆，并且在接头上同时装配，便会存在体积大，成本高的问题，为此，我们设计了可拆卸铣刀架装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了可拆卸铣刀架装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：可拆卸铣刀架装置，包括垂直铣刀杆和安装板以及垂直铣刀盘和水平安装座，所述安装板固定安装在机床设备上，所述垂直铣刀杆和回转顶尖的位置相互对应，所述垂直铣刀盘和水平安装座均可套接在垂直铣刀杆的底端，所述垂直铣刀盘的外部设置有铣刀片，所述水平安装座中套装有水平铣刀杆，所述水平铣刀杆的一端延伸至水平安装座的外部并套装有铣刀片，所述安装板的内侧固定套装有套接管，且安装板上套装有与垂直铣刀杆位置相对应的回转顶尖，所述水平安装座上套装有与套接管相匹配的连接管。
[0006]进一步的，所述垂直铣刀盘套装在垂直铣刀杆上时，垂直铣刀盘的底端与回转顶尖的顶端接触。
[0007]进一步的，所述水平安装座的顶端开设有与垂直铣刀杆的底端相匹配的开口，且水平安装座的下方开设有与回转顶尖的顶端相匹配的开口。
[0008]进一步的，所述水平安装座中活动套装有水平伞齿轮和垂直伞齿轮，所述水平伞齿轮、垂直伞齿轮之间相互啮合，且垂直伞齿轮与水平铣刀杆之间相互关联。
[0009]进一步的，所述水平安装座装配于垂直铣刀杆上后，垂直铣刀杆的底端嵌入水平安装座的内侧并与水平伞齿轮之间对接关联。
[0010]进一步的，所述套接管中开设有电磁接口，且套接管的外部装配有与电磁接口电性连接的电磁模块，所述连接管的外部固定连接有铁块。
[0011]进一步的，所述连接管、套接管呈管状，且套接管的外圈部分套接有防滑环，所述
铁块与电磁接口之间相互匹配。
[0012]本技术提供了可拆卸铣刀架装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该可拆卸铣刀架装置，通过垂直铣刀杆和水平安装座以及水平伞齿轮和垂直伞齿轮的配合使用，使得该可拆卸铣刀架装置在进行竖直作业时通过垂直铣刀杆和铣刀片的配合工作进行，需要进行水平加工操作时，可将垂直铣刀杆上的铣刀片拆卸，并更换水平安装座，垂直铣刀杆的底端与水平安装座中的水平伞齿轮对接，垂直铣刀杆工作后通过铣刀片和垂直伞齿轮的传动带动铣刀片旋转，进行水平加工，从而使得该可拆卸铣刀架装置可便捷的实现对两个铣刀杆的切换，且整体工作过程中占用空间较小。
[0014]2、该可拆卸铣刀架装置，通过电磁模块和电磁接口以及连接管和铁块的配合使用，使得该可拆卸铣刀架装置在将水平安装座装配固定后，连接管套接在套接管中，铁块与电磁接口对接，电磁模块工作并为电磁接口接通电源，电磁接口的内侧产生磁性，并与铁块之间相互吸附，从而保证水平安装座整体套接固定后的稳定性，提升该可拆卸铣刀架装置装配工作并固定安装后的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术水平安装座内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术水平安装座和套接管的结构示意图；
[0018]图4为本技术套接管外部的结构示意图；
[0019]图5为本技术水平安装座的结构示意图。
[0020]图中：1、垂直铣刀杆；2、安装板；3、回转顶尖；4、垂直铣刀盘；5、铣刀片；6、水平伞齿轮；7、垂直伞齿轮；8、水平铣刀杆；9、铣刀片；10、水平安装座；11、连接管；12、套接管；13、电磁模块；14、电磁接口；15、铁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：可拆卸铣刀架装置，包括垂直铣刀杆1和安装板2以及垂直铣刀盘4和水平安装座10，安装板2固定安装在机床设备上，垂直铣刀杆1和回转顶尖3的位置相互对应，垂直铣刀盘4和水平安装座10均可套接在垂直铣刀杆1的底端，垂直铣刀盘4的外部设置有铣刀片5，垂直铣刀盘4套装在垂直铣刀杆1上时，垂直铣刀盘4在垂直铣刀杆1、回转顶尖3的作用下保持稳定，垂直铣刀盘4的底端与回转顶尖3的顶端接触，进行竖向加工操作的过程中，铣刀片5通过垂直铣刀盘4套装在垂直铣刀杆1的底端，垂直铣刀杆1工作并带动铣刀片5工作进行机械的竖向加工。
[0023]水平安装座10中套装有水平铣刀杆8，水平铣刀杆8的一端延伸至水平安装座10的外部并套装有铣刀片9，安装板2的内侧固定套装有套接管12，且安装板2上套装有与垂直铣刀杆1位置相对应的回转顶尖3，水平安装座10的顶端开设有与垂直铣刀杆1的底端相匹配的开口，垂直铣刀杆1顶端和底端的开口能够便于水平安装座10的安装和固定，且水平安装
座10的下方开设有与回转顶尖3的顶端相匹配的开口，保证水平安装座10安装固定后，垂直铣刀杆1的底端能够配合回转顶尖3对水平安装座10进行辅助限位。
[0024]请参阅图2至图5，水平安装座10上套装有与套接管12相匹配的连接管11，水平安装座10中活动套装有水平伞齿轮6和垂直伞齿轮7，垂直铣刀杆1的底端与水平安装座10中的水平伞齿轮6对接，水平伞齿轮6、垂直伞齿轮7之间相互啮合，且垂直伞齿轮7与水平铣刀杆8之间相互关联，垂直铣刀杆1工作后通过水平伞齿轮6和垂直伞齿轮7的传动带动水平铣刀杆8、铣刀片9旋转，从而通过铣刀片9进行机械的水平加工。
[0025]水平安装座10装配于垂直铣刀杆1上后，垂直铣刀杆1的底端嵌入水平安装座10的内侧并与水平伞齿轮6之间对接关联，垂直铣刀杆1的底端与水平安装座10中的水平伞齿轮6对接后，垂直铣刀杆1工作并旋转时能够带动水平伞齿轮6旋转，从而保证水平伞齿轮6、垂直伞齿轮7传动功能的实现，套接管12中开设有电磁接口14，水平安装座10上的连接管11套接在套接管12中，连接管11套接在套接管12中后，铁块15与电磁接口14对接，且套接管12的外部装配有与电磁接口14电性连接的电磁模块13。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可拆卸铣刀架装置，包括垂直铣刀杆(1)和安装板(2)以及垂直铣刀盘(4)和水平安装座(10)，所述安装板(2)固定安装在机床设备上，所述垂直铣刀杆(1)和回转顶尖(3)的位置相互对应，其特征在于：所述垂直铣刀盘(4)和水平安装座(10)均可套接在垂直铣刀杆(1)的底端，所述垂直铣刀盘(4)的外部设置有铣刀片(5)，所述水平安装座(10)中套装有水平铣刀杆(8)，所述水平铣刀杆(8)的一端延伸至水平安装座(10)的外部并套装有铣刀片(9)，所述安装板(2)的内侧固定套装有套接管(12)，且安装板(2)上套装有与垂直铣刀杆(1)位置相对应的回转顶尖(3)，所述水平安装座(10)上套装有与套接管(12)相匹配的连接管(11)。2.根据权利要求1所述的可拆卸铣刀架装置，其特征在于：所述垂直铣刀盘(4)套装在垂直铣刀杆(1)上时，垂直铣刀盘(4)的底端与回转顶尖(3)的顶端接触。3.根据权利要求1所述的可拆卸铣刀架装置，其特征在于：所述水平安装座(10)的顶端开设有与垂直铣刀杆(1)的底端相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，魏福贵，康亢，刘天俊，
申请(专利权)人：安阳睿恒数控机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：