一种机械精加工装置及使用方法制造方法及图纸

一种机械精加工装置及使用方法，零件加工领域，可以解决背景技术中提出的：现有的铣床对工件进行粗铣后，要先经过换刀工序，将粗铣刀更换成精铣刀，才能进行精铣加工，首先加工效率低下，其次还需要有多个刀位的铣床，对设备要求较高的问题。步骤为：步骤一：将刀柄固定在铣床的主轴上完成本装置的固定；步骤二：铣床主轴带动刀柄转动带动刀头二对工件进行粗加工；步骤三：向上拉动旋钮，然后转动旋钮带动圆台形块沿着螺杆向上移动，使刀架一伸出刀头基座底面，通过刀架一固定的铣削刀对零件进行精加工；步骤四：刀头基座转动时带动多个散热板转动，进行碎屑清理，以及对零件、刀头进行降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种机械精加工装置及使用方法


[0001]本专利技术属于零件加工领域，尤其是一种机械精加工装置及使用方法。

技术介绍

[0002]铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。现有的铣床对工件进行粗铣后，要先经过换刀工序，将粗铣刀更换成精铣刀，才能进行精铣加工，首先加工效率低下，其次还需要有多个刀位的铣床，对设备要求较高，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种机械精加工装置及使用方法。
[0004]实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案：
[0005]一种机械精加工装置，其特征在于：包括：包括：刀柄、连接块、刀头一总成、调节装置及刀头二总成，所述刀柄下端固定有连接块，所述连接块下端固定有刀头一总成，所述调节装置设置在刀头一总成内，并与连接块转动连接，所述刀头二总成与调节装置旋合连接，所述刀头二总成与刀头一总成滑动连接。
[0006]一种机械精加工装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
[0007]步骤一：将刀柄固定在铣床的主轴上完成本装置的固定；
[0008]步骤二：铣床主轴带动刀柄转动带动刀头二对工件进行粗加工；
[0009]步骤三：向上拉动旋钮，然后转动旋钮带动圆台形块沿着螺杆向上移动，使刀架一伸出刀头基座底面，通过刀架一固定的铣削刀对零件进行精加工；
[0010]步骤四：刀头基座转动时带动多个散热板转动，进行碎屑清理，以及对零件、刀头进行降温。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术提供一种机械精加工装置,可以解决
技术介绍
中提出的：现有的铣床对工件进行粗铣后，要先经过换刀工序，将粗铣刀更换成精铣刀，才能进行精铣加工，首先加工效率低下，其次还需要有多个刀位的铣床，对设备要求较高的问题。本专利技术在对零件进行加工时，还可以对零件表面的加工碎屑进行清理，同时还能对零件加表面及刀头进行降温，防止零件过热产生退火现象影响工件的强度或者导致烧刀现象产生。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的内部整体结构主视图；
[0014]图2是刀头一单元结构示意图；
[0015]图3是调节装置结构示意图；
[0016]图4是旋钮单元俯视图；
[0017]图5是刀头一单元使用示意图；
[0018]图6是本专利技术整体结构示意图；
[0019]图7是刀头一总成立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]一种机械精加工装置，包括：刀柄1、连接块2、刀头一总成3、调节装置4及刀头二总成5，所述刀柄1下端固定有连接块2，所述连接块2下端固定有刀头一总成3，所述调节装置4设置在刀头一总成3内，并与连接块2转动连接，所述刀头二总成5与调节装置4旋合连接，所述刀头二总成5与刀头一总成3滑动连接。
[0022]所述连接块2内部设置有空腔一，所述连接块2一侧面设置有开口，并与空腔一连通。
[0023]所述刀头一总成3包括：刀头基座3
‑
1、空腔二3
‑
2、散热板3
‑
3、滑槽3
‑
4、刀头一单元3
‑
5，所述连接块2下端固定有刀头基座3
‑
1，所述刀头基座3
‑
1内设置有空腔二3
‑
2，所述刀头基座3
‑
1周侧面上倾斜固定有多个所述散热板3
‑
3，多个所述散热板3
‑
3均布设置，所述空腔二3
‑
2内侧面倾斜设置有贯穿刀头基座3
‑
1底面的滑槽3
‑
4，所述滑槽3
‑
4设置为多个，多个所述滑槽3
‑
4以空腔二3
‑
2内侧面均布设置，每个所述滑槽3
‑
4分别滑动有一个所述刀头一单元3
‑
5。
[0024]多个所述刀头一单元3
‑
5包括：刀架一3
‑5‑
1、弹簧限位板3
‑5‑
2、弹簧一3
‑5‑
3及导轮3
‑5‑
4，所述刀架一3
‑5‑
1滑动在滑槽3
‑
4内，所述刀架一3
‑5‑
1上固定有弹簧限位板3
‑5‑
2，所述刀架一3
‑5‑
1上套装有弹簧一3
‑5‑
3，所述弹簧一3
‑5‑
3位于空腔二3
‑
2内侧面与弹簧限位板3
‑5‑
2之间，所述刀架一3
‑5‑
1一端固定有铣削刀，所述刀架一3
‑5‑
1另一端转动连接有导轮3
‑5‑
4。
[0025]所述调节装置4包括：螺杆4
‑
1、滑条4
‑
2、弹簧二4
‑
3及旋钮单元4
‑
4，所述调节装置4上端转动穿过空腔二3
‑
2顶面，并与空腔一顶面转动限位连接，所述螺杆4
‑
1上沿其长度方向设置有滑条4
‑
2，是螺杆4
‑
1上套装有弹簧二4
‑
3，所述螺杆4
‑
1与旋钮单元4
‑
4滑动连接。
[0026]所述旋钮单元4
‑
4包括：旋钮4
‑4‑
1、旋钮孔4
‑4‑
2及定位销4
‑4‑
3，所述旋钮4
‑4‑
1上设置有贯穿的旋钮孔4
‑4‑
2，所述旋钮孔4
‑4‑
2与螺杆4
‑
1滑动连接，所述旋钮4
‑4‑
1设置在空腔一内，所述弹簧二4
‑
3设置在空腔一内定面与旋钮4
‑4‑
1之间，所述旋钮4
‑4‑
1下端设置有定位销4
‑4‑
3，所述定位销4
‑4‑
3滑动穿入刀头基座3
‑
1顶面。
[0027]所述刀头二总成5包括：圆台形块5
‑
1、导轮槽5
‑
2及刀头二5
‑
3，所述螺杆4
‑
1下端旋合穿入圆台形块5
‑
1内，所述圆台形块5
‑
1周侧面均布设置有多个所述导轮槽5
‑
2，多个所述导轮槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械精加工装置，其特征在于：包括：刀柄(1)、连接块(2)、刀头一总成(3)、调节装置(4)及刀头二总成(5)，所述刀柄(1)下端固定有连接块(2)，所述连接块(2)下端固定有刀头一总成(3)，所述调节装置(4)设置在刀头一总成(3)内，并与连接块(2)转动连接，所述刀头二总成(5)与调节装置(4)旋合连接，所述刀头二总成(5)与刀头一总成(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种机械精加工装置，其特征在于：所述连接块(2)内部设置有空腔一，所述连接块(2)一侧面设置有开口，并与空腔一连通。3.根据权利要求2所述的一种机械精加工装置，其特征在于：所述刀头一总成(3)包括：刀头基座(3
‑
1)、空腔二(3
‑
2)、散热板(3
‑
3)、滑槽(3
‑
4)、刀头一单元(3
‑
5)，所述连接块(2)下端固定有刀头基座(3
‑
1)，所述刀头基座(3
‑
1)内设置有空腔二(3
‑
2)，所述刀头基座(3
‑
1)周侧面上倾斜固定有多个所述散热板(3
‑
3)，多个所述散热板(3
‑
3)均布设置，所述空腔二(3
‑
2)内侧面倾斜设置有贯穿刀头基座(3
‑
1)底面的滑槽(3
‑
4)，所述滑槽(3
‑
4)设置为多个，多个所述滑槽(3
‑
4)以空腔二(3
‑
2)内侧面均布设置，每个所述滑槽(3
‑
4)分别滑动有一个所述刀头一单元(3
‑
5)。4.根据权利要求3所述的一种机械精加工装置，其特征在于：多个所述刀头一单元(3
‑
5)包括：刀架一(3
‑5‑
1)、弹簧限位板(3
‑5‑
2)、弹簧一(3
‑5‑
3)及导轮(3
‑5‑
4)，所述刀架一(3
‑5‑
1)滑动在滑槽(3
‑
4)内，所述刀架一(3
‑5‑
1)上固定有弹簧限位板(3
‑5‑
2)，所述刀架一(3
‑5‑
1)上套装有弹簧一(3
‑5‑
3)，所述弹簧一(3
‑5‑
3)位于空腔二(3
‑
2)内侧面与弹簧限位板(3
‑5‑
2)之间，所述刀架一(3
‑5‑
1)一端固定有铣削刀，所述刀架一(3
‑5‑
1)另一端转动连接有导轮(3
‑5‑
4)。5.根据权利要求4所述的一种机械精加工装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括：螺杆(4
‑
1)、滑条(4
‑
2)、弹簧二(4
‑
3)及旋钮单元(4
‑
4)，所述调节装置(4)上端转动穿过空腔二(3
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书婕，田文君，李闯，范振铎，李一栋，王磊，
申请(专利权)人：黑龙江职业学院黑龙江省经济管理干部学院，
类型：发明
国别省市：