一种细长盲孔成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细长盲孔成型模具，涉及成型模具领域，包括两个拼接固定在模具上的成型模，两块所述成型模相互配合形成圆柱型的成型腔；还包括分别位于所述成型模两侧且固定在所述模具上的第一固定块、第二固定块、同轴设置在所述成型腔内的主镶针、与所述主镶针插接配合的约束针、套接在所述第二固定块内孔中的主镶针定心块；所述第一固定块与所述约束针之间连接有弹簧；所述弹簧能够实现在细长盲孔射胶成型过程中使所述主镶针与所述成型腔同轴；所述第二固定块内套接有所述主镶针定心块；该模具通过增加约束针和弹簧从而使主镶针两侧均固定，使注塑成型的细长盲孔同轴、厚薄均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种细长盲孔成型模具


[0001]本技术涉及成型模具领域，具体为一种细长盲孔成型模具。

技术介绍

[0002]盲孔是指连接表层和内层而不贯通整板的导通孔，现有的盲孔成型技术是通过长圆形镶针直接注塑成型细长圆孔，由于长圆形镶针细长，在注塑成型过程中，射胶所产生压力不平衡，射出的胶体流经路线不规则，会挤压长圆形镶针发生倾斜，位置不断发生改变，导致成型的细长盲孔孔壁厚薄不均匀、不同轴，甚至轴不直。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种细长盲孔成型模具，该模具通过增加约束针和弹簧从而使主镶针两侧均固定，使注塑成型的细长盲孔同轴、厚薄均匀。
[0004]本技术的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的：包括两个拼接固定在模具上的成型模，两块所述成型模相互配合形成圆柱型的成型腔；
[0005]还包括分别位于所述成型模两侧且固定在所述模具上的第一固定块、第二固定块、同轴设置在所述成型腔内的主镶针、与所述主镶针插接配合的约束针、套接在所述第二固定块内孔中的主镶针定心块；
[0006]所述第一固定块与所述约束针之间连接有弹簧；所述弹簧能够实现在细长盲孔射胶成型过程中使所述主镶针与所述成型腔同轴。
[0007]在一些实施例中，所述主镶针靠近所述约束针的一端具有呈双凹字型的型槽，所述约束针上具有与所述型槽相插接配合且呈双“凸”字型的型针。
[0008]在一些实施例中，所述主镶针还具有与所述主镶针定心块内孔相配合的圆锥针体，所述主镶针定心块内且与所述圆锥针体相配合的内孔为圆锥孔。
[0009]在一些实施例中，所述主镶针定心块为带有凸台的长方体。
[0010]在一些实施例中，所述成型腔两侧对称设有两个成型进胶点。
[0011]在一些实施例中，所述主镶针远离所述约束针的一端设有圆台。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]该种细长盲孔成型模具，通过增加约束针，使主镶针的两侧均实现固定，在主镶针和成型腔之间的空隙射胶时，产品保持厚薄均匀，并在后期约束针被挤压与主镶针分离时，主镶针的位置始终不发生改变；同时增加弹簧，在胶包裹填充主镶针的尾端并不断射胶，可挤压约束针远离主镶针，胶填充主镶针尾部的凹槽，形成符合同轴度要求的细长盲孔。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图；
[0015]图2为本技术的主视结构图；
[0016]图3为本技术的A处的放大图；
[0017]图4为本技术主镶针与约束针配合的剖面图；
[0018]图5为本技术的B处的放大图。
[0019]图中：1、第一固定块；2、第二固定块；3、成型模；31、成型腔；4、第三固定块；5、成型流道；51、成型进胶点；6、弹簧；7、约束针；71、型槽；72、圆锥针体；8、主镶针；81、型针；9、主镶针定心块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本体系新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参考图1
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图5，细长盲孔模具包括成型模3、位于成型模3两侧且固定在模具上的第一固定块1、第二固定块2，两块成型模3贴合在一起，可在贴合面上形成成型腔31，成型腔31可为一个，可为两个，可为多个；成型腔31可为圆柱型空腔，成型腔31可同轴放置主镶针7，主镶针7上设有与主镶针7相插接配合的约束针8，主镶针7靠近约束针8的一端具有型槽71，型槽71可为双“凸”字型，可为W型，约束针8上具有与型槽71相插接配合的型针81，型针81可为双凹字型，可为W型。约束针8可为呈凸字型的圆台，可为呈凸字型的方块；第一固定块1与约束针8之间连接有弹簧6，动，弹簧6能够实现在细长盲孔射胶成型过程中使主镶针7与成型腔31同轴。第二固定块2内孔中套有主镶针定心块9，主镶针定心块9可为长方体，可为梯形块。主镶针7还具有与主镶针定心块9内孔相配合的圆锥针体72，主镶针定心块9内设有通孔，靠近主镶针7的部分可为锥形，可固定圆锥针体72的位置，远离主镶针7的部分可为圆形，圆形的直径大于圆锥针体72的直径，在锥形孔与圆锥针体72配合的过程中不会影响定位效果，确保主镶针7与成型腔31的同轴。第二固定块2靠近主镶针7的一面与两成型模3底面均贴合；第一固定块1与成型模3之间连接有成型流道5，成型流道5上设有多个成型进胶点51，胶体可通过成型流道5到达各个成型进胶点51，之后从成型进胶点51处注射胶体，完成注塑过程。需要注塑时，将两块成型模3闭合形成多个成型腔31，每个成型腔31均同轴放有主镶针7，胶体流经成型流道5到达各个成型进胶点51，之后从成型进胶点51处注射胶体，胶体沿着主镶针7表面往下流到主镶针7底面，在底部堆集不断提高成型胶体高度，由于主镶针7两端均固定连接，主镶针7的位置保持不变，所形成的胶体同轴，厚薄均匀，当胶体到达与型针81相插接配合的型槽74高度时，由于主镶针7与成型腔31之间填充满胶体，此时主镶针7的位置依然不会发生变动，保持原轴不变，继续加大压力射胶，型针81受到胶体的挤压，推动约束针8往第一固定块1移动，使型针81与型槽74发生分离，胶包裹填充主镶针的尾端，形成符合同轴度要求的细长盲孔。
[0022]本技术增设具有与主镶针7上的型槽71相插接配合的型针81的约束针8、弹簧6，可保持主镶针7两端固定，同时在射胶成型过程中，始终保持主镶针7与成型腔31同轴，并通过弹簧6的弹性作用，在主镶针7尾端射胶过程中，所射胶体挤压型针81，使型针81慢慢远离型槽71，在保证主镶针7与成型腔31同轴的前提下实现细长盲孔的成型。
[0023]在一些实施例中，成型腔31两侧对称设有两个成型进胶点51，可加快注塑速度，同时可在注塑过程中，相互对冲，抵消两个成型进胶点51喷出胶流的水平作用力，减小对主镶
针7水平方向的冲击力，实现成型盲孔产品的同轴。
[0024]在一些实施例中，主镶针定心块9可为带凸台的长方体，可通过凸台与第二固定块2内的凹槽相互配合，加强主镶针定心块9的限位作用。
[0025]在一些实施例中，所述主镶针7远离所述约束针8的一端设有圆台，圆台可套接在连接在模具上的第三固定块4内，进一步加强主镶针7的固定，使主镶针7在注塑过程中不发生偏移。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长盲孔成型模具，包括两个拼接固定在模具上的成型模(3)，两块所述成型模(3)相互配合形成圆柱型的成型腔(31)；其特征在于：还包括分别位于所述成型模(3)两侧且固定在所述模具上的第一固定块(1)、第二固定块(2)、同轴设置在所述成型腔(31)内的主镶针(7)、与所述主镶针(7)插接配合的约束针(8)、套接在所述第二固定块(2)内孔中的主镶针定心块(9)；所述第一固定块(1)与所述约束针(8)之间连接有弹簧(6)；所述弹簧(6)能够实现在细长盲孔射胶成型过程中使所述主镶针(7)与所述成型腔(31)同轴。2.根据权利要求1所述的一种细长盲孔成型模具，其特征在于：所述主镶针(7)靠近所述约束针(8)的一端具有呈双凹字型的型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹源祥，罗永青，
申请(专利权)人：江西禾盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：