一种皮革制造用浸泡装置制造方法及图纸

技术编号:38301575 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:04
本实用新型专利技术涉一种皮革制造用浸泡装置,包括浸泡池体,所述浸泡池体内开设有浸泡腔,所述述浸泡池体的后侧壁上转动连接有转动轴,所述浸泡池体的后侧壁上设有用于带动转动轴进行旋转的旋转驱动机构,所述转动轴位于浸泡腔内的一端上固定连接有固定套,所述固定套的侧壁上呈径向固定连接有第一固定杆与第二固定杆,所述第一固定杆与第二固定杆呈对称设置,所述第一固定杆与第二固定杆均在远离固定套的一端上可拆卸连接有皮革固定架,能够使皮革完全进入到消毒药水内进行充分浸泡,并且避免了打捞及重新放入皮革的时间浪费,提高了浸泡的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革制造用浸泡装置


[0001]本技术涉及皮革制造设备
,特别是一种皮革制造用浸泡装置。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理及化学方法,所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。其中,为了抑制皮革中的细菌滋生,增加皮革制品的使用寿命,所以在皮革的生产制造中,一般都需要将皮革放置在消毒药水中浸泡较长时间,现有的浸泡设备通常都会出现如下几个问题:1、浸泡时皮革材料容易在消毒药水中浮起,并堆积在消毒药水的水面上,从而导致皮革无法得到整体充分的浸泡;2、完成浸泡的皮革需要先被打捞起,并且需要使被打捞起的皮革上的水分充分滴落回浸泡设备中,避免浪费,同时还要放入下一组需要进行浸泡的皮革,这里所需要花的时间较多,不利于提高皮革的浸泡效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种皮革制造用浸泡装置,其能够使皮革完全进入到消毒药水内进行充分浸泡,并且浸泡效率比较高,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种皮革制造用浸泡装置,包括浸泡池体,所述浸泡池体内开设有浸泡腔,所述浸泡池体的后侧壁上转动连接有转动轴,所述浸泡池体的后侧壁上设有用于带动转动轴进行旋转的旋转驱动机构,所述转动轴位于浸泡腔内的一端上固定连接有固定套,所述固定套的侧壁上呈径向固定连接有第一固定杆与第二固定杆,所述第一固定杆与第二固定杆呈对称设置,所述第一固定杆与第二固定杆均在远离固定套的一端上可拆卸连接有皮革固定架。
[0005]优选的,所述皮革固定架包括有固定柱、支撑杆以及皮革夹持杆,所述第一固定杆与第二固定杆均在远离固定套的一端上固定连接有安装座,所述安装座上自前向后贯穿开设有装配口,所述固定柱插设在装配口内,所述支撑杆的中部固定连接在固定柱的前端上,所述皮革夹持杆至少设置有一根,所述皮革夹持杆的一端固定连接在支撑杆上,所述皮革夹持杆的另一端朝前进行延伸。
[0006]优选的,所述皮革夹持杆沿其长度方向上开设有长条状的夹持口,所述皮革夹持杆在夹持口的一侧上开设有若干个与夹持口相通的放置槽,所述皮革夹持杆上开设有穿透进放置槽内的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有夹持螺杆,所述夹持螺杆位于放置槽内的一端上连接有压持板,所述夹持螺杆的另一端上固定连接有转动钮把。
[0007]优选的,所述压持板在朝向夹持口的一面上固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的,所述安装座上开设有穿透进装配口内的连接孔,所述安装座在装配口的内侧上开设有与连接孔相对应的第二螺纹孔,所述固定柱上开设有对应设置在连接孔与第二螺纹孔之间的插孔,所述安装座上设有插入连接孔与插孔内并与第二螺纹孔进行螺纹连接的固定螺杆。
[0009]优选的,所述皮革夹持杆的前后两端上均固定连接有吊取支架。
[0010]优选的,所述旋转驱动机构包括有电机与减速机,所述电机与减速机相连,所述减速机的输出轴与转动轴相连,所述减速机固定安装在浸泡池体的后侧壁上。
[0011]优选的,所述固定套上设有与第一固定杆及第二固定杆相连接的加强筋,所述第一固定杆与第二固定杆之间还固定连接有强化支杆。
[0012]综上所述,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术在对皮革进行浸泡工作时,先将皮革固定在第一固定杆或者第二固定杆上的皮革固定架上,然后通过旋转驱动机构带动转动轴进行转动,从而使固定套带动第一固定杆与第二固定杆进行旋转,如果是将皮革固定在第一固定杆上的皮革固定架上的,当第一固定杆上的皮革固定架转动到浸泡腔的下侧时,那么固定在该皮革固定架上的皮革便进入到浸泡腔的下侧,部分皮革可能会浮起,但也都是在消毒药水内,因此能够得到充分的浸泡,而此时第二固定杆便位于浸泡腔的正上方,此时可以在第二固定杆上的皮革固定架上固定上皮革,待浸泡腔内的皮革浸泡完成,旋转驱动机构带动第一固定杆与第二固定杆转动调换位置,这样第二固定杆上的皮革固定架便进入到浸泡腔的下侧,该皮革固定架上皮革开始进行浸泡,而第一固定杆上的皮革固定架便位于浸泡腔的正上方,待该皮革固定架上的皮革上的药水充分掉落进浸泡腔后,便可以将这些皮革取下,再将待进行浸泡的皮革固定到该皮革固定架上,如此一直循环,避免了打捞及重新放入皮革的时间浪费,提高了浸泡的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术从后侧进行观测时的结构示意图;
[0017]图3为本技术去掉浸泡池体、电机以及减速机等部件后的结构示意图;
[0018]图4为图3的结构爆炸示意图;
[0019]图5为本技术中皮革固定架的结构示意图;
[0020]图6为图5去掉吊取支架后的结构示意图;
[0021]图7为图6中A处的局部放大示意图;
[0022]图8为皮革在本技术中进行浸泡的结构示意图。
[0023]图中:1、浸泡池体;2、浸泡腔;3、转动轴;4、固定套;5、第一固定杆;6、第二固定杆;7、固定柱;8、支撑杆;9、皮革夹持杆;10、安装座;11、装配口;12、夹持口;13、放置槽;14、第一螺纹孔;15、夹持螺杆;16、压持板;17、转动钮把;18、橡胶垫;19、连接孔;20、第二螺纹孔;21、插孔;22、固定螺杆;23、吊取支架;24、电机;25、减速机;26、加强筋;27、强化支杆;28、皮革固定架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图1

8,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]如图1至图7所示,本技术公开了一种皮革制造用浸泡装置,其包括浸泡池体1,浸泡池体1内开设有浸泡腔2,在浸泡池体1的后侧壁上转动连接有转动轴3,并且,浸泡池体1的后侧壁上设有用于带动转动轴3进行旋转的旋转驱动机构,而转动轴3位于浸泡腔2内的一端上固定连接有固定套4,该固定套4的侧壁上呈径向固定连接有第一固定杆5与第二固定杆6,其中,第一固定杆5与第二固定杆6呈对称设置,并且,第一固定杆5与第二固定杆6均在远离固定套4的一端上可拆卸连接有皮革固定架28。
[0027]本技术的工作原理,先将皮革固定在第一固定杆5或者第二固定杆6上的皮革固定架上,以第一固定杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革制造用浸泡装置,包括浸泡池体,其特征在于:所述浸泡池体内开设有浸泡腔,所述浸泡池体的后侧壁上转动连接有转动轴,所述浸泡池体的后侧壁上设有用于带动转动轴进行旋转的旋转驱动机构,所述转动轴位于浸泡腔内的一端上固定连接有固定套,所述固定套的侧壁上呈径向固定连接有第一固定杆与第二固定杆,所述第一固定杆与第二固定杆呈对称设置,所述第一固定杆与第二固定杆均在远离固定套的一端上可拆卸连接有皮革固定架。2.根据权利要求1所述的一种皮革制造用浸泡装置,其特征在于:所述皮革固定架包括有固定柱、支撑杆以及皮革夹持杆,所述第一固定杆与第二固定杆均在远离固定套的一端上固定连接有安装座,所述安装座上自前向后贯穿开设有装配口,所述固定柱插设在装配口内,所述支撑杆的中部固定连接在固定柱的前端上,所述皮革夹持杆至少设置有一根,所述皮革夹持杆的一端固定连接在支撑杆上,所述皮革夹持杆的另一端朝前进行延伸。3.根据权利要求2所述的一种皮革制造用浸泡装置,其特征在于:所述皮革夹持杆沿其长度方向上开设有长条状的夹持口,所述皮革夹持杆在夹持口的一侧上开设有若干个与夹持口相通的放置槽,所述皮革夹持杆上开设有穿透进放置槽内的第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑新策金珊珊
申请(专利权)人:温州市精诚皮革有限公司
类型:新型
国别省市:

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