一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道，属于隧道施工技术领域，包括辅助坑道主体，所述辅助坑道主体由施工坑道和泄水坑道两部分构成，所述泄水坑道内腔的两侧均设置有以H型型钢钢架为主体的混凝土护墙；本实用新型专利技术通过辅助坑道主体的设置，采用钢板将施工坑道与泄水坑道进行分隔，上方的施工坑道用于人车施工，下方的泄水坑道用于排水，起到了一洞两用的目的，减少不必要的工程量，通过混凝土护墙的设置可以稳固下方的泄水坑道，同时可以对混凝土支撑起到支撑定位的作用，而等距设置的混凝土支撑则可以对上方的钢板起到稳固支撑的作用，提升钢板使用的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道


[0001]本技术涉及隧道施工
，具体为一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道。

技术介绍

[0002]隧道工程设计时，由于勘察技术有限，对于临近隧道的暗河等不良地质难以准确勘察，暗河在隧道下方时，影响隧道结构稳定性，通常采用截留暗河的措施，将暗河水引流出隧道外，防止降雨期暗河水冲击作用危害隧道结构。当遇到暗河实际揭示位置高程低于原设计高程时，原设计的辅助坑道位置高，难以将暗河水排出，新修泄水洞成本造价高，因此我们需要提出一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道，具备一洞两用的效果，减少不必要的工程量的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道，包括辅助坑道主体，所述辅助坑道主体由施工坑道和泄水坑道两部分构成，所述泄水坑道内腔的两侧均设置有混凝土护墙，所述混凝土护墙包括H型型钢钢架和锚杆，所述H型型钢钢架通过所述锚杆固定于泄水坑道的内壁上，所述混凝土护墙的顶部设置有用于分隔施工坑道和泄水坑道的钢板，所述钢板与混凝土护墙之间设置有多组横撑组件，所述施工坑道内腔底部的一侧还设置有排水槽，所述排水槽与泄水坑道之间通过排水管道连通在一起，其中一组所述混凝土护墙上还设置有爬梯组件。
[0005]优选的，所述横撑组件包括设于两组混凝土护墙之间的若干组横置钢筋，若干组横置钢筋的表面捆扎有箍紧钢筋，两组所述混凝土护墙之间通过横置钢筋和箍紧钢筋为骨架浇注有混凝土支撑。
[0006]优选的，所述爬梯组件包括开设于其中一组所述混凝土护墙一侧的安装槽，所述安装槽的内腔等距转动连接有多组爬梯本体，多组所述爬梯本体之间通过移动板活动连接在一起，所述混凝土护墙的一侧且位于爬梯本体的上方设置有固定架，所述移动板的顶部与固定架之间通过定位组件固定在一起。
[0007]优选的，所述定位组件包括开设于移动板顶部的定位槽，所述定位槽与固定架呈相适配设置，所述移动板的顶部还转动连接有定位板，所述定位板与移动板之间通过锁紧组件锁紧固定在一起。
[0008]优选的，所述锁紧组件包括开设于定位槽内腔底部的锁紧孔，所述定位板的顶部且位于锁紧孔的对应处螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的底端贯穿定位板并延伸至定位板的下方与锁紧孔的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述施工坑道内腔的底部朝向排水槽的方向呈倾斜设置，且倾斜角度为2％。
[0010]优选的，所述泄水坑道朝向排水的方向呈倾斜设置，且所述泄水坑道的倾斜角度为1％。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过辅助坑道主体的设置，采用钢板将施工坑道与泄水坑道进行分隔，上方的施工坑道用于人车施工，下方的泄水坑道用于排水，起到了一洞两用的目的，减少不必要的工程量，通过混凝土护墙的设置可以稳固下方的泄水坑道，同时可以对混凝土支撑起到支撑定位的作用，而等距设置的混凝土支撑则可以对上方的钢板起到稳固支撑的作用，提升钢板使用的稳定性；
[0013]本技术通过爬梯组件的设置，可以便于施工人员进入到下方的泄水坑道作业，本装置中爬梯组件为可折叠设置，在不使用的时候可以对其进行折叠，以减少其占用下方泄水坑道内部泄水面积，减少泄水时水流冲击产生的噪音，本方案中施工坑道朝向排水槽的方向为倾斜设置可以有利于施工坑道内部的积水流向排水槽，并通过连接管道排入下方的泄水坑道中，泄水坑道朝向排水的方向也为倾斜设置，可以有利于泄水坑道中的水向外部排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术辅助坑道主体的结构示意图；
[0016]图3为本技术泄水坑道内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中
Ⅳ‑Ⅳ
的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术排水管道的结构示意图；
[0019]图6为本技术爬梯组件的结构示意图；
[0020]图7为本技术定位组件的结构示意图。
[0021]图中：1、辅助坑道主体；2、施工坑道；3、泄水坑道；4、混凝土护墙41、H型型钢钢架；42、锚杆；5、钢板；6、排水槽；7、排水管道；8、横置钢筋；9、箍紧钢筋；10、混凝土支撑；11、安装槽；12、爬梯本体；13、移动板；14、固定架；15、定位槽；16、定位板；17、锁紧孔；18、锁紧杆。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图7，本技术提供一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道，包括辅助坑道主体1，辅助坑道主体1由施工坑道2和泄水坑道3两部分构成，泄水坑道3朝向排水的方向呈倾斜设置，且泄水坑道3的倾斜角度为1％，本实施例中施工坑道2位于泄水坑道3的上方，泄水坑道3朝向排水的方向呈倾斜设置，可以使得泄水坑道3中的积水向外部排出。
[0024]作为优选的，泄水坑道3内腔的两侧均设置有混凝土护墙4，通过混凝土护墙4的设置，可以稳固泄水坑道3的内侧壁，以防止在泄水的过程中流水侵蚀泄水坑道3的内壁影响
其结构稳定性，且混凝土护墙4还可以通过横撑组件对上方的钢板5起到支撑定位的作用，以提升钢板5使用的稳定性，保证人车能够稳定从施工坑道2内行走，本实施例中混凝土护墙4以H型型钢钢架41为骨架，H型型钢钢架41通过锚杆42固定在泄水坑道3的内壁上，H型型钢钢架41上设孔，锚杆42穿孔后打入基岩，将H型型钢钢架41固定住，间距一米，本实施例中H型型钢钢架41的纵向间距也为一米。
[0025]其中，混凝土护墙4的顶部设置有用于分隔施工坑道2和泄水坑道3的钢板5，钢板5与混凝土护墙4之间设置有多组横撑组件，横撑组件包括设于两组混凝土护墙4之间的若干组横置钢筋8，若干组横置钢筋8的表面捆扎有箍紧钢筋9，两组混凝土护墙4之间通过横置钢筋8和箍紧钢筋9为骨架浇注有混凝土支撑10；
[0026]通过横撑组件的设置，可以对钢板5起到支撑作用，本实施例中泄水坑道3与施工坑道2之间等距设置有多组横撑组件，横撑组件的骨架为横置钢筋8和箍紧钢筋9构成，横置钢筋8的两端折弯并与混凝土护墙4相连接，然后通过模板浇注混凝土，形成以横置钢筋8和箍紧钢筋9为骨架的混凝土支撑10。
[0027]值得说明的是，施工坑道2内腔底部的一侧还设置有排水槽6，排水槽6与泄水坑道3之间通过排水管道7连通在一起，施工坑道2内腔的底部朝向排水槽6的方向呈倾斜设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道，包括辅助坑道主体（1），其特征在于：所述辅助坑道主体（1）由施工坑道（2）和泄水坑道（3）两部分构成，所述泄水坑道（3）内腔的两侧均设置有混凝土护墙（4），所述混凝土护墙（4）包括H型型钢钢架（41）和锚杆（42），所述H型型钢钢架（41）通过所述锚杆（42）固定于泄水坑道（3）的内壁上，所述混凝土护墙（4）的顶部设置有用于分隔施工坑道（2）和泄水坑道（3）的钢板（5），所述钢板（5）与混凝土护墙（4）之间设置有多组横撑组件，所述施工坑道（2）内腔底部的一侧还设置有排水槽（6），所述排水槽（6）与泄水坑道（3）之间通过排水管道（7）连通在一起，其中一组所述混凝土护墙（4）上还设置有爬梯组件。2.根据权利要求1所述的一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道，其特征在于：所述横撑组件包括设于两组混凝土护墙（4）之间的若干组横置钢筋（8），若干组横置钢筋（8）的表面捆扎有箍紧钢筋（9），两组所述混凝土护墙（4）之间通过横置钢筋（8）和箍紧钢筋（9）为骨架浇注有混凝土支撑（10）。3.根据权利要求1所述的一种基于隧道上跨暗河的施工与泄水两用辅助坑道，其特征在于：所述爬梯组件包括开设于其中一组所述混凝土护墙（4）一侧的安装槽（11），所述安装槽（11）的内腔等距转动连接有多组爬梯本体（12），多组所述爬...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖新军，王振卿，王江峰，向超，尹波，许怀，刘伟，罗中意，李磊，郭锡富，张新洪，叶刚，范雲鹤，
申请(专利权)人：沪昆铁路客运专线贵州有限公司，
类型：新型
国别省市：