本实用新型专利技术公开了一种分段接触式热轧辊板形检测装置，包括对称设置的转辊端盖和安装在两个转辊端盖之间的若干个分段组件，转辊端盖内通过轴承安装有冷却组件，冷却组件的一端通过轴承和分段组件相连接，另一端至于外界；分段组件包括两个中心对称设置的内辊外壳，内辊外壳上开设有若干个置物槽，置物槽内部固定有压力传感器，压力传感器上连接有垫片，垫片上连接有弹簧，弹簧的另一端连接有受压件，受压件的底部通过滑动组件滑动连接在置物槽内，受压件的顶部贯穿内辊外壳上开设的通孔后置于外界。本实用新型专利技术的分段组件采用可以拆卸的两个内辊外壳组成，如果内辊外壳内部的零件损坏后，能够直接拆卸下来进行维修，大大的减少了成本。了成本。了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种分段接触式热轧辊板形检测装置
[0001]本技术涉及于轧制测量
，尤其涉及一种分段接触式热轧辊板形检测装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，专利号为201710415594.6的中国专利技术专利申请公开说明书中公开了一种分段接触式热轧辊板形检测装置，包括主辊体、进出水装置、检测装置和数据处理控制中心，所述主辊体包括外辊和内辊，其中外辊为分段式，由两外辊端盖、两外辊垫块和多个分段外辊组成，内辊为整体式，外辊受板材的静摩擦力转动，内辊固定；所述进出水装置用于通入冷却液降温；所述检测装置由测量钢球感应板材表面厚度变化改变两极板间间距，并将电容值反馈至处理中心；所述数据处理控制中心计算得出板材厚度并且控制入水口阀门关闭及流量，本专利技术结构简单，易安装拆卸，设计新颖，对高温轧制下的板材板形进行测量，具有重要的实际意义。
[0003]但是，上述专利中的检测装置如果分段的外辊内部结构损坏后，就只能整个更换外辊而不能维修，大大的增加了成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种分段接触式热轧辊板形检测装置，解决上述的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种分段接触式热轧辊板形检测装置，包括两个对称设置的转辊端盖和安装在两个所述转辊端盖之间的若干个分段组件，所述转辊端盖内通过轴承安装有冷却组件，所述冷却组件的一端通过轴承和所述分段组件相连接，另一端至于外界，其特征在于：所述分段组件包括两个中心对称设置的内辊外壳，所述内辊外壳上开设有若干个置物槽，所述置物槽内部固定有压力传感器，所述压力传感器上连接有垫片，所述垫片上连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有受压件，所述受压件的底部通过滑动组件滑动连接在所述置物槽内，所述受压件的顶部贯穿所述内辊外壳上开设的通孔后置于外界。
[0007]进一步的，所述冷却组件包括安装在所述转轴端盖上的进水管和出水管，所述进水管和出水管均通过轴承连接在所述转辊端盖上，所述进水管和出水管至于所述转轴端盖内部的一端上连接有分散箱，所述分散箱上开设有若干个开孔，所述分散箱的一侧与最外侧的所述内辊外壳相连接。
[0008]进一步的，所述分散箱的端部连接有法兰，所述法兰的一端连接有转轴，所述转轴通过轴承与最外侧的所述内辊外壳相连接。
[0009]进一步的，所述滑动组件包括连接在所述受压件上的滑块，所述滑块的两端开设有滑槽，所述滑槽滑动连接在所述置物槽内壁设置的滑轨上。
[0010]进一步的，所述内辊外壳上设有卡块和卡槽，所述卡块插进另一个贴合的所述内
辊外壳上的卡槽内。
[0011]进一步的，两个所述内辊外壳之间和内辊外壳与转辊端盖之间均为过盈连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术的分段组件采用可以拆卸的两个内辊外壳组成，如果内辊外壳内部的零件损坏后，能够直接拆卸下来进行维修，大大的减少了成本。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术分段接触式热轧辊板形检测装置剖视图；
[0016]图2为内辊外壳左视图；
[0017]图3为内辊外壳右视图；
[0018]附图标记说明：1、转辊端盖；2、内辊外壳；3、置物槽；4、压力传感器；5、转轴；6、弹簧；7、受压件；8、通孔；9、进水管；10、出水管；11、分散箱；12、开孔；13、卡块；14、卡槽；15、法兰。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
3所示，一种分段接触式热轧辊板形检测装置，包括两个对称设置的转辊端盖1和安装在两个所述转辊端盖1之间的若干个分段组件，所述分段组件包括两个中心对称设置的内辊外壳2，所述内辊外壳2上开设有若干个置物槽3，所述置物槽内部固定有压力传感器4，所述压力传感器4上连接有垫片，所述垫片上连接有弹簧6，所述弹簧6的另一端连接有受压件7，所述受压件7的底部通过滑动组件滑动连接在所述置物槽3内，所述受压件7的顶部贯穿所述内辊外壳2上开设的通孔8后置于外界。
[0022]所述滑动组件包括连接在所述受压件7上的滑块，所述滑块的两端开设有滑槽，所述滑槽滑动连接在所述置物槽3内壁设置的滑轨上。
[0023]所述内辊外壳2上设有卡块13和卡槽14，所述卡块13插进另一个贴合的所述内辊外壳2上的卡槽14内。
[0024]两个所述内辊外壳2之间和内辊外壳2与转辊端盖1之间均为过盈连接。
[0025]相邻的两个上述置物槽3之间的夹角为90
°
，相邻的两个上述置物槽3之间的上述
内辊外壳2之间开设有通水孔，冷却水从通水孔通过，大大的提高冷却效率。
[0026]所述转辊端盖1内通过轴承安装有冷却组件，所述冷却组件包括安装在所述转轴端盖1上的进水管9和出水管10，所述进水管9和出水管10均通过轴承连接在所述转辊端盖1上，所述进水管9和出水管10至于所述转轴端盖1内部的一端上连接有分散箱11，所述分散箱11上开设有若干个开孔12，所述分散箱11的一侧与最外侧的所述内辊外壳2相连接。
[0027]所述分散箱11的端部连接有法兰15，所述法兰15的一端连接有转轴16，所述转轴16通过轴承与最外侧的所述内辊外壳2相连接。
[0028]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分段接触式热轧辊板形检测装置，包括两个对称设置的转辊端盖(1)和安装在两个所述转辊端盖(1)之间的若干个分段组件，所述转辊端盖(1)内通过轴承安装有冷却组件，所述冷却组件的一端通过轴承和所述分段组件相连接，另一端至于外界，其特征在于：所述分段组件包括两个中心对称设置的内辊外壳(2)，所述内辊外壳(2)上开设有若干个置物槽(3)，所述置物槽内部固定有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)上连接有垫片，所述垫片上连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端连接有受压件(7)，所述受压件(7)的底部通过滑动组件滑动连接在所述置物槽(3)内，所述受压件(7)的顶部贯穿所述内辊外壳(2)上开设的通孔(8)后置于外界。2.根据权利要求1所述的分段接触式热轧辊板形检测装置，其特征在于：所述冷却组件包括安装在所述转辊端盖(1)上的进水管(9)和出水管(10)，所述进水管(9)和出水管(10)均通过轴承连接在所述转辊端盖(1)上，所述进水管(9)和出水管(10)至于所述转辊端盖(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：康小兵，任勇，张欢，李保全，贾小华，方强，
申请(专利权)人：河北燕山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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