本实用新型专利技术公开了一种钢结构构件生产翻转装置，属于翻转装置技术领域，包括底板以及设置在底板上的滑杆、移动板和固定板，底板上开设有滑槽，滑杆的两端与滑槽的内壁连接，移动板套设在滑杆的侧壁上，移动板上安装有转动杆，固定板上设置有驱动部，转动杆与驱动部均连接有夹持部，移动板与固定板上均安装有固定部，固定部与夹持部连接，移动板连接有调节部，调节部安装在底板上。本实用新型专利技术提供的一种钢结构构件生产翻转装置。结构构件生产翻转装置。结构构件生产翻转装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构构件生产翻转装置
[0001]本技术涉及翻转装置
，具体为一种钢结构构件生产翻转装置。
技术介绍
[0002]钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构工程是以钢结构制作为主的结构，钢结构的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢结构在使用前需要用到加工装置对其进行加工处理，在现有加工装置的使用过程中仍会出现些许的问题，比如在对钢结构进行加工时，有时需要对其进行翻转处理。
[0003]经检索，中国专利号为CN202222686486.1，虽然通过控制器3使电机11启动，从而使电机11带动转轴19进行旋转，通过转轴19与皮带12的配合使用，从而使皮带12带动旋转杆4在衔接板2的内部进行转动，这时旋转杆4会带动夹持板5进行转动，从而使钢结构进行翻转但是钢结构翻转完成后不能对钢结构的位置进行固定，只能通过电机对钢结构的位置进行稳定，此时钢结构的稳定性很差，影响对钢结构的正常加工，且滑杆14在滑槽13的内部移动时非常的不稳定，吸盘17与底座1的水平位置保持一致，才能将吸盘17吸在底座1上，当需要移动滑杆14时，必须使得吸盘17脱离底座1，衔接板2本身比较重，工作人员抬起费时费力，为此，我们提出一种钢结构构件生产翻转装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构构件生产翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构构件生产翻转装置，包括底板以及设置在所述底板上的滑杆、移动板和固定板，所述底板上开设有滑槽，所述滑杆的两端与所述滑槽的内壁连接，所述移动板套设在所述滑杆的侧壁上，所述移动板上安装有转动杆，所述固定板上设置有驱动部，所述转动杆与所述驱动部均连接有夹持部，所述移动板与所述固定板上均安装有固定部，所述固定部与所述夹持部连接，所述移动板连接有调节部，所述调节部安装在所述底板上。
[0006]优选的，所述驱动部包括支撑板和电机，所述固定板上安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述固定板并连接有夹持部。
[0007]优选的，所述夹持部包括凹字形夹片以及设置在所述凹字形夹片上的第一螺纹杆，所述转动杆与所述电机的输出端均连接有凹字形夹片，所述凹字形夹片上开设有插槽，所述第一螺纹杆的底端螺纹贯穿所述凹字形夹片并连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述固定部包括插杆和第二把手，所述移动板和所述固定板上均设置有插杆，所述插杆的一端贯穿所述移动板并延伸至所述插槽的内部，所述插杆上安装所述第二把手。
[0009]优选的，所述调节部包括第二螺纹杆以及设置在所述第二螺纹杆上的限位块，所
述第二螺纹杆的一端与所述移动板转动连接，所述底板上安装有竖板，所述竖板套设在所述第二螺纹杆的侧壁上，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板之间设置有转动轮，所述转动轮螺纹套设在所述第二螺纹杆的侧壁上，所述转动轮的侧壁上安装有第三把手。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆的数量为两个，两个所述第一螺纹杆均匀的分布在所述凹字形夹片上。
[0011]优选的，还包括第一把手，所述第一把手的数量为三个，三个所述第一把手均匀的分布在所述第一螺纹杆的侧壁上。
[0012]优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽均匀的分布在所述底板上。
[0013]优选的，所述插槽的数量为两个，两个所述插槽均匀的分布在所述凹字形夹片上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底板、滑槽、滑杆和移动板的设置，推动移动板，移动板可以在滑槽的内部移动，移动板在滑杆的侧壁上滑动，通过固定板、支撑板、电机、凹字形夹片和转动杆的设置，固定板可以对支撑板进行支撑固定，支撑板可以对电机进行支撑固定，启动电机，电机可以带动凹字形夹片发生转动，当凹字形夹片上夹持有钢结构时，凹字形夹片带动钢结构发生翻转时，钢结构可以带动另一个凹字形夹片翻转，另一个凹字形夹片带动转动杆在移动板上转动，通过第一螺纹杆、第一把手和橡胶垫的设置，将钢结构放置在凹字形夹片上，转动第一把手，第一把手带动第一螺纹杆发生转动，第一螺纹杆转动时可以在凹字形夹片上进行上升和下降，第一螺纹杆带动橡胶垫对钢结构进行挤压固定，通过插杆和第二把手的设置，当钢结构翻转完成后，推动第二把手，第二把手带动插杆插入到插槽的内部，对凹字形夹片的位置进行固定，防止钢结构发生晃动，通过限位块的设置，可以防止第二螺纹杆从竖板上脱离，通过竖板的设置，可以对转动轮的位置限位，通过第二螺纹杆、转动轮和第三把手的设置，转动第三把手，第三把手带动转动轮发生转动，转动轮在第二螺纹杆的侧壁上转动时，第二螺纹杆带动移动板在滑槽的内部移动，达到调整移动板与固定板间距的效果，便于凹字形夹片对刚结构进行夹持固定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢结构构件生产翻转装置示意图；
[0016]图2为本技术一种钢结构构件生产翻转装置右侧示意图；
[0017]图3为本技术一种钢结构构件生产翻转装置插口示意图。
[0018]图中：1、底板；101、滑槽；2、滑杆；3、移动板；4、固定板；5、支撑板；6、电机；7、凹字形夹片；71、插槽；8、转动杆；9、第一螺纹杆；10、第一把手；11、橡胶垫；12、插杆；13、第二把手；14、第二螺纹杆；15、限位块；16、竖板；17、转动轮；18、第三把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]图1
‑
3显示出本专利技术改进后的一种钢结构构件生产翻转装置；
[0022]与现有技术不同的是底板1的顶部开设有滑槽101，滑槽101的内部设置有滑杆2，滑杆2的两端与滑槽101的内壁连接，移动板3套设在滑杆2的侧壁上，推动移动板3，移动板3可以在滑槽101的内部移动，移动板3在滑杆2的侧壁上滑动。
[0023]移动板3的侧壁上安装有转动杆8，底板1上安装有固定板4，固定板4的侧壁上安装有支撑板5，支撑板5上设置有电机6，电机6的输出端贯穿固定板4并连接有凹字形夹片7，转动杆8远离移动板3的一端连接凹字形夹片7，启动电机6，电机6可以带动凹字形夹片7发生转动，当凹字形夹片7上夹持有钢结构时，凹字形夹片7带动钢结构发生翻转时，钢结构可以带动另一个凹字形夹片7翻转，另一个凹字形夹片7带动转动杆8在移动板3上转动。
[0024]凹字形夹片7临近移动板3的一侧开设有插槽71，凹字形夹片7的顶部安装有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的侧壁上安装有第一把手1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构构件生产翻转装置，其特征在于：包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上的滑杆(2)、移动板(3)和固定板(4)，所述底板(1)上开设有滑槽(101)，所述滑杆(2)的两端与所述滑槽(101)的内壁连接，所述移动板(3)套设在所述滑杆(2)的侧壁上，所述移动板(3)上安装有转动杆(8)，所述固定板(4)上设置有驱动部，所述转动杆(8)与所述驱动部均连接有夹持部，所述移动板(3)与所述固定板(4)上均安装有固定部，所述固定部与所述夹持部连接，所述移动板(3)连接有调节部，所述调节部安装在所述底板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件生产翻转装置，其特征在于：所述驱动部包括支撑板(5)和电机(6)，所述固定板(4)上安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿所述固定板(4)并连接有夹持部。3.根据权利要求2所述的一种钢结构构件生产翻转装置，其特征在于：所述夹持部包括凹字形夹片(7)以及设置在所述凹字形夹片(7)上的第一螺纹杆(9)，所述转动杆(8)与所述电机(6)的输出端均连接有凹字形夹片(7)，所述凹字形夹片(7)上开设有插槽(71)，所述第一螺纹杆(9)的底端螺纹贯穿所述凹字形夹片(7)并连接有橡胶垫(11)。4.根据权利要求3所述的一种钢结构构件生产翻转装置，其特征在于：所述固定部包括插杆(12)和第二把手(13)，所述移动板(3)和所述固定板(4)上均设置有插杆(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓敏，
申请(专利权)人：徐州康洲福金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。