一种新型定向钻管道陀螺仪测量穿线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型定向钻管道陀螺仪测量穿线，包括支架，支架上装设有卷线筒、鼓风机，卷线筒上绕设有引线，引线的远离卷线筒的伸出端上设有半球状的风动膜；风动膜的边沿处均布连接设有多个长度相等的连接线，各个连接线远离所述风动膜的端部均与引线上的连接盘连接；风动膜上均布设有多个支撑气管，支撑气管上设有充气口；本申请结构合理、配合巧妙，通过在鼓风机的吹风作用下驱使风动膜带动引线在待测管道内进行穿线工作，可有效地保护管道内壁不受损伤且穿越成功率高。道内壁不受损伤且穿越成功率高。道内壁不受损伤且穿越成功率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型定向钻管道陀螺仪测量穿线


[0001]本技术涉及管道三维测量技术，尤其涉及一种新型定向钻管道陀螺仪测量穿线。

技术介绍

[0002]惯性陀螺仪定位技术是一种国际领先的管线精确定位技术，它能自动生成基于x,y,z三维坐标的地下管线空间曲线图，实现精确定位大埋深管线，而不受管线材质限制。如果需要获得管道某个位置的准确深度，只需要测量该点上方的地面高程，并将惯性陀螺仪定位技术生成的该点z坐标与地面高程相减，可得到该点管道的准确埋深。惯性陀螺仪定位技术由硬件和软件两部分组成，硬件部分由测量主机和牵引钢绳两部分组成。测量主机由支架和陀螺仪构成，待管道定向穿越施工完成后，切开管道两端，将测量主机放入被测管道内部，经牵引钢绳拖动并在管道内通行一个来回，测量主机将自动记录被测管道各点的三维空间位置。
[0003]在陀螺仪检测管道过程中，由于工作模式的需要，第一步需要穿线，在管道内部穿入一条线，以便将惯性陀螺仪在管道内来回拖拉通行。如果不能在管道中完成穿线工作，三维测量的数据采集将不能进行。现有技术中，在对短距小口径管道检测时，采用普通穿线器进行穿线，对于长距离的穿线一般采用加粗穿线器或者硬度较高的PVC管进行链接穿线。但普通穿线器仅能穿越90m，加粗穿线器或者PVC管穿越为120m，难以满足长管距穿线，此外PVC管对PE管的内壁容易划伤，穿线器本身自重较大，人工及搬运成本偏高；在对大口径管道检测时，一般穿线器很难完成，一般采用空压机推动管内清扫球带动钢丝绳前进，这样的做法会导致球体在管道内运行很难控制速度，后面牵引的钢丝绳放线速度过快会造成钢丝绳断裂，引发安全事故；通常还有用定向钻进行穿线，在管道在顶进一根钻杆，把钢丝绳拉回，问题是钻杆的强度本身比钢管强度高，其采用定向钻机操作应力较大，极易损伤管道内壁。目前迫切需要一套穿线装置能够方便、快捷、方便成本较低的满足定向钻管道陀螺仪测量的穿线工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型定向钻管道陀螺仪测量穿线，用于解决现有的容易破坏管道及穿线穿线成功率低的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种新型定向钻管道陀螺仪测量穿线，该新型定向钻管道陀螺仪测量穿线包括支架，所述支架上装设有卷线筒、鼓风机，所述卷线筒上绕设有引线，所述引线的远离所述卷线筒的伸出端上设有半球状的风动膜；所述风动膜的边沿处均布连接设有多个长度相等的连接线，各个所述连接线远离所述风动膜的端部均与所述引线上的连接盘连接；所述风动膜上均布设有多个支撑气管，所述支撑气管上设有充气口。
[0006]本技术提供的新型定向钻管道陀螺仪测量穿线.还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，各个所述支撑气管均设在所述风动膜的内表面上。
[0008]进一步地，所述支撑气管从所述风动膜的中心发散设置，所述支撑气管与所述连接线对应设置。
[0009]进一步地，各个所述支撑气管相互连通共用一个所述充气口。
[0010]进一步地，各个所述连接线同时穿设在调节环上，所述调节环上设有卡死组件。
[0011]进一步地，所述卡死组件包括调节螺杆，所述调节螺杆穿设在所述调节环上，所述调节螺杆可顶压穿设在所述调节环内的所述连接线。
[0012]进一步地，所述鼓风机的出风口上装设有锥形的对接口。
[0013]进一步地，所述出风口与所述对接口之间通过波纹管连接。
[0014]进一步地，所述卷线筒上设有手柄。
[0015]进一步地，所述支架下端设有车轮。
[0016]本技术具有如下有益效果：在需要对待测管道进行穿线时，先对风动膜上的支撑气管通过充气口进行充气，避免风动膜受风力不均时变形，在将鼓风机的出风口对准待测管道的一端进行吹风，等至待测管道内的气流方向稳定后，将风动膜放入待测管道内，风动膜在待测管道内的气流作用下带动引线进行移动，最终从待测管道的另一端穿出，从而完成对该待测管道的穿线工作；该穿线过程可有效地保护管道内壁不受损伤且穿越成功率高，便于提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的正视图；
[0018]图2为本技术实施例的风动膜；
[0019]图3为图2中A处的放大视图。
[0020]11、支架；12、卷线筒；13、车轮；14、手柄；21、鼓风机；22、波纹管；23、对接口；31、引线；32、连接盘；41、风动膜；42、连接线；43、支撑气管；44、充气口；51、调节环；52、调节螺杆。
具体实施方式
[0021]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]如图1至图3所示的本技术的新型定向钻管道陀螺仪测量穿线的实施例中，该新型定向钻管道陀螺仪测量穿线包括支架11，所述支架11上装设有卷线筒12、鼓风机21，所述卷线筒12上绕设有引线31，所述引线31采用高强度尼龙鱼线，其具有拉力强劲、耐磨性强、柔韧性强、质地轻等优点；所述引线31的远离所述卷线筒12的伸出端上设有半球状的风动膜41，所述风动膜41采用聚乙烯薄膜，其具有耐拉伸、质地轻、耐腐蚀等优点；所述风动膜41的边沿处均布连接设有多个长度相等的连接线42，各个所述连接线42远离所述风动膜41的端部均与所述引线31上的连接盘32连接；所述风动膜41上均布设有多个支撑气管43，所述支撑气管43上设有充气口44，支撑气管43在充气后可对风动膜41进行预支撑，提高其工作可靠性。
[0023]在需要对待测管道进行穿线时，先对风动膜41上的支撑气管43通过充气口44进行充气进行对风动膜41的预支撑，避免风动膜41受风力不均时变形，在将鼓风机21的出风口
对准待测管道的一端进行吹风，等至待测管道内的气流方向稳定后，将风动膜41放入待测管道内，风动膜41在待测管道内的气流作用下带动引线31进行移动，最终从待测管道的另一端穿出，从而完成对该待测管道的穿线工作；该穿线过程可有效地保护管道内壁不受损伤且穿越成功率高，便于提高工作效率。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选地，各个所述支撑气管43均设在所述风动膜41的内表面上，减少支撑气管43与待测管道的内壁的摩擦，延长支撑气管43的使用寿命。
[0025]在本申请的一个实施例中，优选地，所述支撑气管43从所述风动膜41的中心发散设置，所述支撑气管43与所述连接线42对应设置，提高支撑气管43对风动膜41的支撑效果。
[0026]在本申请的一个实施例中，优选地，各个所述支撑气管43相互连通共用一个所述充气口44，提高对支撑气管43的充气效率。
[0027]在本申请的一个实施例中，优选地，各个所述连接线42同时穿设在调节环51上，所述调节环51上设有卡死组件，便于调节各个连接线42的汇集连接位置，根据需要调节风动膜41的撑起直径。
[0028]在本申请的一个实施例中，优选地，所述卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型定向钻管道陀螺仪测量穿线，其特征在于，包括支架，所述支架上装设有卷线筒、鼓风机，所述卷线筒上绕设有引线，所述引线的远离所述卷线筒的伸出端上设有半球状的风动膜；所述风动膜的边沿处均布连接设有多个长度相等的连接线，各个所述连接线远离所述风动膜的端部均与所述引线上的连接盘连接；所述风动膜上均布设有多个支撑气管，所述支撑气管上设有充气口。2.根据权利要求1所述的新型定向钻管道陀螺仪测量穿线，其特征在于：各个所述支撑气管均设在所述风动膜的内表面上。3.根据权利要求2所述的新型定向钻管道陀螺仪测量穿线，其特征在于：所述支撑气管从所述风动膜的中心发散设置，所述支撑气管与所述连接线对应设置。4.根据权利要求3所述的新型定向钻管道陀螺仪测量穿线，其特征在于：各个所述支撑气管相互连通共用一个所述充气口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琛，乔承志，王吉安，李林，王金亮，张勤增，李明阳，路锦涛，付奎，田路顺，
申请(专利权)人：华润燃气郑州工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：