一种拉杆把手的成型模具制造技术

本申请涉及一种拉杆把手的成型模具，其包括模具本体，模具本体上设置有加热装置，加热装置包括连接机构和安装在模具本体上的加热层，连接机构安装在加热层上，连接机构与热水源连接。本申请具有能够减缓塑料的温度下降的速率，使熔融的塑料充满整个模腔，能够减少把手上存在的裂缝或气泡，从而提高把手生产合格率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆把手的成型模具


[0001]本申请涉及模具加工设备的
，尤其是涉及一种拉杆把手的成型模具。

技术介绍

[0002]目前，模具是工业生产上用于注塑、吹塑、挤出、压铸等方法制作成型物品的工具，主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]相关技术中，旅行箱上拉杆的把手通常采用注塑模具进行生产制造，形成把手的模腔安装在模具内，在把手注塑生产的过程中，将熔融的塑料挤压到模具内的模腔内，由于模具本身不具有加热的功能，最先进入模腔内的塑料的温度会下降并凝固，使把手存在裂缝或气泡，导致把手质量的不合格，从而降低了把手生产的合格率。

技术实现思路

[0004]为了提高把手生产的合格率，本申请提供一种拉杆把手的成型模具。
[0005]本申请提供的一种拉杆把手的成型模具采用如下的技术方案：
[0006]一种拉杆把手的成型模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有加热装置，所述加热装置包括连接机构和安装在所述模具本体上的加热层，所述连接机构安装在所述加热层上，所述连接机构与热水源连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将熔融的塑料注入模具本体前，热水箱内的热水通过连接结构通入加热层内，热水在加热层内与模具本体进行热交换并对模具本体进行加热，模具本体温度升高后将熔融的塑料注入模腔内，模具本体能够对模腔内的塑料进行保温，能够减缓塑料的温度下降的速率，使熔融的塑料充满整个模腔，能够减少把手上存在的裂缝或气泡，从而提高了把手生产的合格率。
[0008]优选的，模腔安装在所述加热层上，所述加热层内开设有呈蛇形并环绕模腔的进水流道；所述连接机构与所述进水流道连通。
[0009]通过采用上述技术方案，热水通过连接机构进入进水流道内，蛇形环绕模腔的进水流道能够增大热水与加热层的热交换面积，能够提高热水的热量使用率，能够减少加热层升温所需的时间，从而把手的提高生产速率。
[0010]优选的，所述加热层包括外壳和内芯，所述外壳安装在所述模具本体上，所述外壳上设置有固定件，所述外壳的侧壁上开设有与所述内芯插接配合的安装槽，所述内芯插接安装在所述安装槽内并与所述固定件连接，所述内芯与模腔连接；所述安装槽的槽侧壁上开设有第一半圆槽，所述内芯的周向侧壁上开设有第二半圆槽，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽拼合成所述进水流道。
[0011]通过采用上述技术方案，外壳和内芯通过固定件安装连接，使外壳和内芯之间可拆卸连接，加热层长时间使用后，能够将外壳和内芯分离并对第一半圆槽和第二半圆槽的槽侧壁进行清洗，从而能够减少进水流道侧壁上堆积的杂质。
[0012]优选的，所述固定件包括多个连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述内芯并螺纹安装
在所述外壳上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过连接螺栓的连接，使外壳和内芯之间可拆卸的连接，从而能够方便的对第一半圆槽和第二半圆槽的槽侧壁进行清理。
[0014]优选的，所述模具本体上设置有密封层，所述密封层压紧在所述外壳和所述内芯的连接处。
[0015]通过采用上述技术方案，连接螺栓将外壳与内芯固定连接时，密封层压紧在外壳和内芯的连接处，从而减少外壳和内芯之间的间隙，减少进水流道内的热水从外壳和内芯之间的间隙流出的概率。
[0016]优选的，所述连接机构包括转换组件和连接头，所述连接头螺纹安装在所述外壳上并与所述进水流道的进水口连通，所述转换组件安装在所述连接头上。
[0017]通过采用上述技术方案，连接头与外壳可拆卸的安装在一起，转换组件通过连接头安装在外壳上，使转换组件可拆卸的安装在外壳上，从而方便了转换组件和连接头的维护和更换。
[0018]优选的，所述连接头上套设有橡胶垫圈，所述连接头将所述橡胶垫圈压紧在所述外壳上。
[0019]通过采用上述技术方案，连接头将橡胶垫圈压紧在外壳上，减少了连接头与外壳之间的间隙，从而减少了热水从连接头与外壳的连接处流出的概率。
[0020]优选的，所述转换组件包括电磁阀、第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述电磁阀安装在所述连接头上，所述第一连接管、所述第二连接管和所述第三连接管均安装在所述电磁阀上，所述第一连接管与热水源连接且所述第二连接管与冷水源连接，所述第三连接管与气源连接。
[0021]通过采用上述技术方案，塑料注入模腔之前，注塑机发送信号到电磁阀上，电磁阀使第一连接管与连接头连通，使热水源内的热水进入第一半圆槽和第二半圆槽内，从而能够对模腔进行预加热；塑料注入完成后，注塑机发送信号到电磁阀上，电磁阀使第三连接管与连接头连通，气体将第一半圆槽和第二半圆槽内的热水推出模具本体并通过气流对第一半圆槽和第二半圆槽的槽侧壁进行降温，然后注塑机再使电磁阀将第二连接管与连接头连通，使冷水源内的冷水进入第一半圆槽和第二半圆槽内并使槽侧壁快速降温，从而减少把手凝固所需的时间。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过加热装置的设置，能够减缓塑料的温度下降的速率，使熔融的塑料充满整个模腔，能够减少把手上存在的裂缝或气泡，从而提高了把手生产的合格率。
[0024]2.通过外壳和内芯的设置，能够减少进水流道侧壁上堆积的杂质，从而提高了热水热量的使用率。
[0025]3.通过固定件的设置，使外壳和内芯之间可拆卸的连接，从而能够方便的对第一半圆槽和第二半圆槽的槽侧壁进行清理。
[0026]4.通过密封层的设置，凝固减少外壳和内芯之间的间隙，从而减少了进水流道内的热水从外壳和内芯之间的间隙流出的概率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例拉杆把手的成型模具的立体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例拉杆把手的成型模具的爆炸示意图。
[0029]附图标记：100、模具本体；101、动模；102、定模；200、加热装置；300、连接机构；310、转换组件；311、电磁阀；312、第一连接管；313、第二连接管；314、第三连接管；320、连接头；321、橡胶垫圈；322、连通管；400、加热层；410、外壳；411、安装槽；412、第一半圆槽；420、内芯；421、支撑板；422、加热块；423、密封层；424、第二半圆槽；430、进水流道；441、进水口；443、内螺纹；451、安装孔；452、连接螺栓；500、模腔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细描述。
[0031]参照图1，一种拉杆把手的成型模具，包括模具本体100，模具本体100包括动模101和定模102，动模101上设置有加热装置200，加热装置200包括连接机构300和加热层400。
[0032]参照图1和图2，加热层400包括呈矩形的外壳410和内芯420，外壳410固定安装在动模101上并位于动模101和定模102之间，外壳410朝向定模102的侧壁上开设有呈矩形的安装槽411。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆把手的成型模具，包括模具本体（100），其特征在于：所述模具本体（100）上设置有加热装置（200），所述加热装置（200）包括连接机构（300）和安装在所述模具本体（100）上的加热层（400），所述连接机构（300）安装在所述加热层（400）上，所述连接机构（300）与热水源连接。2.根据权利要求1所述的一种拉杆把手的成型模具，其特征在于：模腔（500）安装在所述加热层（400）上，所述加热层（400）内开设有呈蛇形并环绕模腔（500）的进水流道（430）；所述连接机构（300）与所述进水流道（430）连通。3.根据权利要求2所述的一种拉杆把手的成型模具，其特征在于：所述加热层（400）包括外壳（410）和内芯（420），所述外壳（410）安装在所述模具本体（100）上，所述外壳（410）上设置有固定件，所述外壳（410）的侧壁上开设有与所述内芯（420）插接配合的安装槽（411），所述内芯（420）插接安装在所述安装槽（411）内并与所述固定件连接，所述内芯（420）与模腔（500）连接；所述安装槽（411）的槽侧壁上开设有第一半圆槽（412），所述内芯（420）的周向侧壁上开设有第二半圆槽（424），所述第一半圆槽（412）与所述第二半圆槽（424）拼合成所述进水流道（430）。4.根据权利要求3所述的一种拉杆把手的成型模具，其特征在于：所述固定件包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧慧，
申请(专利权)人：汉立新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：