一种注塑模具用的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用的冷却系统，包括上模、设置在上模两侧的行位机构以及设置在上模内部的冷却机构，行位机构包括连接架以及设置在连接架外侧表面的侧板，连接架的内部设置有压力泵，侧板的中部外侧表面设置有外接管，侧板的外侧下部表面设置有限位架，限位架的侧面外部设置有导向轨。该注塑模具用的冷却系统，通过使用外接管可以与压力泵进行连接，之后便可将冷却液添加到冷却机构的内部，该装置通过热传递的方式起到降温冷却的作用，相较于以往通过装置对模具进行冷却，该装置更加小巧，同时仅需要对连接架进行组装，便可实现对整体的安装，方便操作人员的使用。方便操作人员的使用。方便操作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用的冷却系统


[0001]本技术涉及模具冷却
，具体为一种注塑模具用的冷却系统。

技术介绍

[0002]模具用在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品。在吹塑、挤出等一系列生产过程中，模具会产生高温，需要及时将热量转移至外界，避免发生高温对模具产生危害。
[0003]参考公告号为CN215550702U的中国专利公开了一种模具冷却系统，包含支架、起重装置、操作台和冷却装置；支架顶部设有横梁，该横梁底部滑动挂接有起重装置，横梁的下方一侧设有操作台，另一侧设有冷却装置；冷却装置包含水箱和水槽，水箱顶部设有多个深度依次增大的水槽，且相邻两个水槽中较深水槽一侧槽壁顶部与较浅水槽相应侧槽壁底部通过管道Ⅰ对应连通，水箱内设有用于向最深水槽内供水的水泵，最浅水槽通过管道Ⅱ与水箱对应连通。
[0004]该申请达到对模具冷却的技术效果，但是仍存在一定的问题，现有的冷却系统都是通过直通式的结构，因此不适用于小型模具或深度高的模具上，且占用空间大，安装不方便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具用的冷却系统，解决了现有的冷却系统都是通过直通式的结构，因此不适用于小型模具或深度高的模具上，且占用空间大，安装不方便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用的冷却系统，包括上模、设置在上模两侧的行位机构以及设置在上模内部的冷却机构，所述行位机构包括连接架以及设置在连接架外侧表面的侧板，所述连接架的内部设置有压力泵，所述侧板的中部外侧表面设置有外接管，所述侧板的外侧下部表面设置有限位架，所述限位架的侧面外部设置有导向轨。
[0009]通过上述技术方案，通过将制冷液添加到冷却机构中，因为热传导的结构，可以对模具起到降温的作用，避免发生损坏的情况。
[0010]优选的，所述上模的中部内表面设置有浇筑口，所述上模的四端内部设置有限位孔，所述上模的两侧上端表面设置有安装板。
[0011]通过上述技术方案，通过上模可以对塑形产品进行覆盖。
[0012]优选的，所述连接架与上模为拆卸连接，所述连接架与上模之间通过固定螺丝相互固定，所述连接架关于上模为对称设置，所述连接架的内侧设置有螺纹套。
[0013]通过上述技术方案，通过设置的螺纹套，可以对固定螺丝进行连接，之后便可将连
接架与上模之间进行连接安装。
[0014]优选的，所述侧板的上下两侧外部设置有卡板，所述侧板和卡板组合剖面为“C”形结构，所述侧板与连接架为拆卸连接结构。
[0015]通过上述技术方案，通过将卡板设置在连接架的上下两侧，便可将侧板和连接架之间进行固定。
[0016]优选的，所述压力泵的外端连接有插管。
[0017]通过上述技术方案，通过插管的使用，可以使外接管和压力泵进行连接，进而与冷却机构进行连接。
[0018]优选的，所述冷却机构包括主流管、管套、分流管，所述主流管的外侧顶端设置有管套，所述主流管的内侧之间设置有分流管。
[0019]通过上述技术方案，通过冷却机构的使用，可以对装置起到降温冷却的作用。
[0020]优选的，所述冷却机构的下端表面与上模的下表面间距为
‑
cm，所述冷却机构设置有两组。
[0021]通过上述技术方案，可以避免冷却机构直接和塑形产品直接发生接触，同时又能够最大效率的起到冷却作用。
[0022]优选的，所述外接管的内端表面设置有密封套，所述密封套为橡胶材质的构件。
[0023]通过上述技术方案，因为密封套的使用，能够对管道之间的连接更加紧密。
[0024](三)有益效果
[0025]本技术提供了一种注塑模具用的冷却系统。具备以下有益效果：
[0026]该注塑模具用的冷却系统，通过使用外接管可以与压力泵进行连接，之后便可将冷却液添加到冷却机构的内部，该装置通过热传递的方式起到降温冷却的作用，相较于以往通过装置对模具进行冷却，该装置更加小巧，同时仅需要对连接架进行组装，便可实现对整体的安装，方便操作人员的使用。
附图说明
[0027]图1为本技术整体结构示意图；
[0028]图2为本技术剖面主视结构示意图；
[0029]图3为本技术上模内部俯视结构示意图；
[0030]图4为本技术连接架内部侧视结构示意图；
[0031]图5为本技术侧板剖面主视结构示意图。
[0032]图中：1、上模；11、浇筑口；12、限位孔；13、安装板；2、连接架；21、螺纹套；3、侧板；31、卡板；4、压力泵；41、插管；5、冷却机构；51、主流管；52、管套；53、分流管；6、外接管；61、密封套；7、限位架；8、导向轨。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具用的冷却系统，包括上模1、设置在上模1两侧的行位机构以及设置在上模1内部的冷却机构5，行位机构包括连接架2以及设置在连接架2外侧表面的侧板3，连接架2的内部设置有压力泵4，侧板3的中部外侧表面设置有外接管6，侧板3的外侧下部表面设置有限位架7，限位架7的侧面外部设置有导向轨8，通过将制冷液添加到冷却机构5中，因为热传导的结构，可以对模具起到降温的作用，避免发生损坏的情况。
[0035]如图1，上模1的中部内表面设置有浇筑口11，上模1的四端内部设置有限位孔12，上模1的两侧上端表面设置有安装板13，通过上模可以对塑形产品进行覆盖。
[0036]如图4，连接架2与上模1为拆卸连接，连接架2与上模1之间通过固定螺丝相互固定，连接架2关于上模1为对称设置，连接架2的内侧设置有螺纹套21，通过设置的螺纹套21，可以对固定螺丝进行连接，之后便可将连接架2与上模1之间进行连接安装。
[0037]如图5，侧板3的上下两侧外部设置有卡板31，侧板3和卡板31组合剖面为“C”形结构，侧板3与连接架2为拆卸连接结构，通过将卡板31设置在连接架2的上下两侧，便可将侧板3和连接架2之间进行固定。
[0038]如图4，压力泵4的外端连接有插管41，通过插管41的使用，可以使外接管6和压力泵4进行连接，进而与冷却机构5进行连接。
[0039]如图3，冷却机构5包括主流管51、管套52、分流管53，主流管51的外侧顶端设置有管套52，主流管51的内侧之间设置有分流管53，通过冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用的冷却系统，包括上模(1)、设置在上模(1)两侧的行位机构以及设置在上模(1)内部的冷却机构(5)，其特征在于：所述行位机构包括连接架(2)以及设置在连接架(2)外侧表面的侧板(3)，所述连接架(2)的内部设置有压力泵(4)，所述侧板(3)的中部外侧表面设置有外接管(6)，所述侧板(3)的外侧下部表面设置有限位架(7)，所述限位架(7)的侧面外部设置有导向轨(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的冷却系统，其特征在于：所述上模(1)的中部内表面设置有浇筑口(11)，所述上模(1)的四端内部设置有限位孔(12)，所述上模(1)的两侧上端表面设置有安装板(13)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的冷却系统，其特征在于：所述连接架(2)与上模(1)为拆卸连接，所述连接架(2)与上模(1)之间通过固定螺丝相互固定，所述连接架(2)关于上模(1)为对称设置，所述连接架(2)的内侧设置有螺纹套(21)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡文文，夏朝云，
申请(专利权)人：芜湖富鸿电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：