桶泵机组的低压循环桶制造技术

技术编号:38299547 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 00:02
本实用新型专利技术公开了桶泵机组的低压循环桶,包括桶体与支架座,桶体连接有出液组件与进液组件,出液组件连接于桶体下端,其从桶体中导出液体;进液组件连接于桶体侧面,其导入液体给桶体;桶体内设有浮动式吸油组件,通过浮动式吸油组件吸出液体表面的油层。本实用新型专利技术针对现有技术中的缺陷,设计浮动式吸油组件,该吸油组件跟随液面进行浮动,使其能够在任意液位高度均可吸出漂浮于液面的润滑油,解决了液位过高或过低时难以进行放油作业,以及分离出的润滑油夹带有大量制冷剂的问题。的润滑油夹带有大量制冷剂的问题。的润滑油夹带有大量制冷剂的问题。

【技术实现步骤摘要】
桶泵机组的低压循环桶


[0001]本技术属于制冷设备领域,具体涉及了桶泵机组的低压循环桶。

技术介绍

[0002]制冷系统广泛应用于生产、生活、冷冻冷藏等各个领域中;低压循环桶是循环桶的一种,装在制冷系统中,其功能是保证充分供应低压氨液,同时也具有一定油液分离作用。
[0003]公告号为CN205784046 U的中国技术专利公开了一种氟利昂循环桶组合装置,,具体涉及一种氟利昂循环桶组合装置。包括机架,机架上端设有低压循环桶,低压循环桶底部设有安装在机架内的出液装置,低压循环桶前端中部设有进液装置,低压循环桶前端两侧分别连接有液位控制装置和回油装置,回油装置包括多条与低压循环桶连接的放油管道,每根放油管道的高度不同,根据液位高度确定打开相应的放油截止阀,然后汇总到集油管,最后进入回油器。显然,其设置不同高度的放油管道,来实现不同液位条件下的回油作业,但由于放油管道的设置高度固定,势必会出现液位过高、过低或介于放油管道之间等情况,液位过高或过低时难以进行放油作业,液位介于放油管道之间时,分离出的润滑油夹带有大量制冷剂,造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供桶泵机组的低压循环桶,针对现有技术中的缺陷,设计浮动式吸油组件,该吸油组件跟随液面进行浮动,使其能够在任意液位高度均可吸出漂浮于液面的润滑油,解决了液位过高或过低时难以进行放油作业,以及分离出的润滑油夹带有大量制冷剂的问题。
[0005]为了解决技术问题,采用如下技术方案:
[0006]桶泵机组的低压循环桶,包括桶体与支架座,其特征在于:桶体连接有出液组件与进液组件,出液组件连接于桶体下端,其从桶体中导出液体;进液组件连接于桶体侧面,其导入液体给桶体;桶体内设有浮动式吸油组件,通过浮动式吸油组件吸出液体表面的油层。
[0007]进一步,出液组件包括出液管、前出液截止阀、出液泵、出液止回阀、后出液截止阀与出液集流管,出液管连接桶体下端,出液管的另一端连接出液集流管,出液管依次连接有前出液截止阀、出液泵、出液止回阀与后出液截止阀。出液管用于输出制冷剂,在出液泵的作用下输送至蒸发器中,该输送过程顺畅,无液体回流。
[0008]进一步,出液管设有1

5组,提升出液效率。
[0009]进一步,出液集流管连接有回气管,回气管的另一端连接桶体,回气管依次连接有回气止回阀一与回气止回阀二。制冷剂在出液过程中可能会有部分吸热变为气体,这部分气体经回气管回送到桶体内,设置回气止回阀一与回气止回阀二可防止气体回流到制冷剂中。
[0010]进一步,进液组件包括干燥过滤器与进液管,进液管一端连接干燥过滤器,另一端连接桶体,进液管上连接有进液截止阀。干燥过滤器可过滤制冷剂液体中的水分,避免这部
分水分结冰后堵塞进液截止阀,影响制冷系统正常工作。
[0011]进一步,进液管中间段形成有进液分管一,进液分管二与进液分管三,进液分管一连接有进液截止阀一与电磁阀一,进液分管二连接有进液截止阀二与电磁阀二,进液分管三连接有进液截止阀三。制冷剂在进液时,处于高压状态,设置进液分管一,进液分管二与进液分管三进行分流和节流,从而形成低温低压的制冷剂液体,提升制冷系统工作的安全性。
[0012]进一步,浮动式吸油组件包括浮球、吸油头、吸油软管与出油管,浮球安装有吸油头,吸油头跟随浮球漂浮于液体表面,吸油头连接有吸油软管,吸油软管另一端连接出油管,出油管上连接有出油泵。浮动式吸油组件实现浮动跟随吸油,浮球能够浮动于制冷剂液面,从而保证吸油头始终位于制冷剂液面,吸油头的吸口朝下,恰好与漂浮于制冷剂液面的润滑油接触,在此状态下,任意液位高度下吸油头均可吸取润滑油并送出;吸油软管可翻折、可伸缩,在任意液位高度均可输送润滑油,与浮动式吸油相匹配;本专利技术通过设置浮动式吸油组件实现在任意液位高度均可吸出漂浮于液面的润滑油,解决了液位过高或过低时难以进行放油作业,以及分离出的润滑油夹带有大量制冷剂的问题,结构简单,设计巧妙,大幅提升了油液分离效果。
[0013]进一步,桶体内设有竖向设置的导杆,导杆贯穿浮球。导杆具有导向作用,避免浮球在上下浮动过程中翻到。
[0014]进一步,吸油头设有两个,分别设于浮球的两侧。不仅能够提升吸油效率,而且平衡浮球两侧的重量,提升浮球的平衡性。
[0015]由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
[0016]本专利技术为桶泵机组的低压循环桶,设计浮动式吸油组件,该吸油组件跟随液面进行浮动,使其能够在任意液位高度均可吸出漂浮于液面的润滑油,解决了液位过高或过低时难以进行放油作业,以及分离出的润滑油夹带有大量制冷剂的问题。
[0017]浮动式吸油组件实现浮动跟随吸油,浮球能够浮动于制冷剂液面,从而保证吸油头始终位于制冷剂液面,吸油头的吸口朝下,恰好与漂浮于制冷剂液面的润滑油接触,在此状态下,任意液位高度下吸油头均可吸取润滑油并送出;吸油软管可翻折、可伸缩,在任意液位高度均可输送润滑油,与浮动式吸油相匹配;本专利技术通过设置浮动式吸油组件实现在任意液位高度均可吸出漂浮于液面的润滑油,解决了液位过高或过低时难以进行放油作业,以及分离出的润滑油夹带有大量制冷剂的问题,结构简单,设计巧妙,大幅提升了油液分离效果。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0019]图1为低压循环桶的结构示意图;
[0020]图2为出液组件的结构示意图;
[0021]图3为进液组件的结构示意图;
[0022]图4为浮动式吸油组件的结构示意图。
[0023]其中,附图标记为:桶体1,支架座2,出液组件3。出液管31,前出液截止阀32,出液泵33,出液止回阀34,后出液截止阀35,出液集流管36,回气管37,回气止回阀一38,回气止
回阀二39,进液组件4,干燥过滤器41,进液管42,进液截止阀43,进液分管一44,进液分管二45,进液分管三46,电磁阀一441,进液截止阀一442,电磁阀二451,进液截止阀二452,进液截止阀三461,浮动式吸油组件5,浮球51,安装座52,吸油头53,吸油软管54,通孔511。
具体实施方式
[0024]本技术旨在提供桶泵机组的低压循环桶,设计浮动式吸油组件,该吸油组件跟随液面进行浮动,使其能够在任意液位高度均可吸出漂浮于液面的润滑油,解决了液位过高或过低时难以进行放油作业,以及分离出的润滑油夹带有大量制冷剂的问题。
[0025]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案做详细的阐述:
[0026]桶泵机组的低压循环桶,包括桶体1与支架座2,支架座2用于安装桶体1,桶体1连接有出液组件3与进液组件4,出液组件3与进液组件4均连接于该支架座2,出液组件3连接于桶体1下端,其从桶体1中导出液体;进液组件4连接于桶体1侧面,其导入液体给桶体1。
[0027]出液组件3包括出液管31、前出液截止阀32、出液泵33、出液止回阀3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桶泵机组的低压循环桶,包括桶体与支架座,其特征在于:所述桶体连接有出液组件与进液组件,所述出液组件连接于所述桶体下端,其从所述桶体中导出液体;所述进液组件连接于所述桶体侧面,其导入液体给所述桶体;所述桶体内设有浮动式吸油组件,通过所述浮动式吸油组件吸出液体表面的油层。2.根据权利要求1所述的桶泵机组的低压循环桶,其特征在于:所述出液组件包括出液管、前出液截止阀、出液泵、出液止回阀、后出液截止阀与出液集流管,所述出液管连接所述桶体下端,所述出液管的另一端连接所述出液集流管,所述出液管依次连接有所述前出液截止阀、所述出液泵、所述出液止回阀与所述后出液截止阀。3.根据权利要求2所述的桶泵机组的低压循环桶,其特征在于:所述出液管设有1

5组。4.根据权利要求2所述的桶泵机组的低压循环桶,其特征在于:所述出液集流管连接有回气管,所述回气管的另一端连接所述桶体,所述回气管依次连接有回气止回阀一与回气止回阀二。5.根据权利要求1所述的桶泵机组的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军潘育春高威
申请(专利权)人:嵊州市英博瑞制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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