一种钢筋残余变形测试仪制造技术

本申请涉及一种钢筋残余变形测试仪，包括检测盒、设在检测盒内并分别位于检测盒的两端的两个夹持件、设在检测盒的内侧壁上的第一线性模组以及设在检测盒上并与第一线性模组和宽幅激光测距传感器进行数据通讯的控制器，夹持件配置为固定被试，第一线性模组上设有宽幅激光测距传感器，控制器配置为驱动宽幅激光测距传感器移动并将宽幅激光测距传感器的测距数据发送给上位机。本申请公开的钢筋残余变形测试仪，可以借助自动化的测试方式产生大量数据，提高了钢筋弯曲残余变形的数据采集速度。提高了钢筋弯曲残余变形的数据采集速度。提高了钢筋弯曲残余变形的数据采集速度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋残余变形测试仪


[0001]本申请涉及检测
，尤其是涉及一种钢筋残余变形测试仪。

技术介绍

[0002]钢筋的残余变形是指不可恢复变形，卸载到初始状态后进入塑性阶段的材料变形不能恢复到初始状态，部分现有变形不能恢复，不能恢复的那一部分变形称残余变形。在加载试验中，残余变形是指已进入塑性阶段的材料在卸载后不可恢复的变形。
[0003]钢筋的横向变形使用拉伸复位后的长度变化得到，过程是使用引伸计对钢筋进行拉伸，然后得到横向残余变形量。但是在弯曲残余变形测量中，该方法不再适用。弯曲残余变形测试中，需要在钢筋的不同位置施加力，然后再检测钢筋恢复形状后的剩余弯曲量。测试的难度在于剩余弯曲量位置不确定，需要进行多次位置调整和测试，导致整个测试过程耗时较长。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种钢筋残余变形测试仪，可以借助自动化的测试方式产生大量数据，提高了钢筋弯曲残余变形的数据采集速度。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]本申请提供了一种钢筋残余变形测试仪，包括：
[0007]检测盒；
[0008]两个夹持件，设在检测盒内并分别位于检测盒的两端，夹持件配置为固定被试；
[0009]第一线性模组，设在检测盒的内侧壁上，第一线性模组上设有宽幅激光测距传感器；
[0010]控制器，设在检测盒上并与第一线性模组和宽幅激光测距传感器进行数据通讯，控制器配置为驱动宽幅激光测距传感器移动并将宽幅激光测距传感器的测距数据发送给上位机。
[0011]在本申请的一种可能的实现方式中，夹持件包括：
[0012]夹持台，设在检测盒内；
[0013]两个夹持臂，均与夹持台转动连接；以及
[0014]驱动杆，设在夹持台上并分别与两个夹持臂螺纹连接；
[0015]其中，驱动杆上具有两端旋向相反的螺纹段，两段螺纹段分别与两个夹持臂螺纹连接。
[0016]在本申请的一种可能的实现方式中，夹持件包括：
[0017]夹持台，设在检测盒内；
[0018]转动环，与夹持台转动连接；以及
[0019]固定螺栓，设在转动环上，固定螺栓的一端伸入到转动环内。
[0020]在本申请的一种可能的实现方式中，至少一个夹持台与检测盒滑动连接。
[0021]在本申请的一种可能的实现方式中，至少一个夹持臂的工作面上设有第一弹性层。
[0022]在本申请的一种可能的实现方式中，固定螺栓上设有夹持板。
[0023]在本申请的一种可能的实现方式中，转动环的内壁和/或夹持板上设有第二弹性层。
附图说明
[0024]图1是本申请提供的一种钢筋残余变形测试仪的结构示意图。
[0025]图2是本申请提供的一种夹持件的结构示意图。
[0026]图3是本申请提供的另一种夹持件的结构示意图。
[0027]图4是本申请提供的一种宽幅激光测距传感器工作的原理性示意图。
[0028]图中，1、检测盒，2、夹持件，3、第一线性模组，4、宽幅激光测距传感器，5、控制器，21、夹持台，22、夹持臂，23、驱动杆，24、转动环，25、固定螺栓，26、夹持板，31、第一弹性层，32、第二弹性层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0030]本申请公开了一种钢筋残余变形测试仪，使用宽幅激光测距传感器4来对被试(钢筋)的弯曲残余变形进行数据采集，数据采集过程中，宽幅激光测距传感器4能够自动沿着被试的长度方向移动，该过程中会产生大量数据。
[0031]产生的数据通过控制器5发送给上位机，由上位机进行数据分析，此处的上位机为电脑。
[0032]请参阅图1，本申请公开的钢筋残余变形测试仪，主要由检测盒1、夹持件2、第一线性模组3、宽幅激光测距传感器4和控制器5组成，两个夹持件2设置在检测盒1内并分别位于检测盒1的两端，夹持件2的作用是固定被试。
[0033]夹持件2的结构有以下几种：
[0034]第一种，夹持件2由夹持台21、夹持臂22和驱动杆23组成，夹持台21设置在检测盒1内，夹持臂22的数量为两个，这两个夹持臂22均与夹持台21转动连接。
[0035]驱动杆23设在夹持台21上并分别与两个夹持臂22螺纹连接，具体的连接方式是驱动杆23上具有两端旋向相反的螺纹段，两段螺纹段分别与两个夹持臂22螺纹连接。驱动杆23转动时，能够带动两个夹持臂22向靠近和远离彼此的方向移动，实现对被试的紧固和松开。
[0036]第二种，夹持件2由夹持台21、转动环24和固定螺栓25组成，转动环24与夹持台21转动连接，二者之间的配合为过盈配合。固定螺栓25安装在转动环24上，固定螺栓25的一端伸入到转动环24内，用于抵接在被试上。
[0037]第二种结构和第一种结构的区别在于能够实现被试的转动，可以从不同得劲角度对被试进行测试。
[0038]第一线性模组3设在检测盒1的内侧壁上，其上设有宽幅激光测距传感器4，宽幅激光测距传感器4能够在第一线性模组3的驱动下沿着被试的长度方向移动。移动过程中，宽
幅激光测距传感器4会产生测试数据。
[0039]请参阅图4，宽幅激光测距传感器4能够发出一条激光线，可以对一个面进行扫描，单次扫描就能够产生足够的数据量，例如钢筋在空间范围内发生了变形，这种扫描方式可以将这种变形描述出来。
[0040]此处规定宽幅激光测距传感器4的检测端与检测盒1内壁之间的距离是S1，宽幅激光测距传感器4在移动到一个位置时，会产生多个数据。因为宽幅激光测距传感器4会发出多个检测光线，这些检测光线会落到检测盒1内壁与被试的表面上，从而产生数值不同的检测数据。
[0041]宽幅激光测距传感器4在沿被试的长度方向移动时，会产生多组检测数据，每组中检测数据的数量为多个。
[0042]控制器5同样安装在检测盒1上并与第一线性模组3和宽幅激光测距传感器4进行数据通讯，控制器5能够驱动宽幅激光测距传感器4移动并将宽幅激光测距传感器4的测距数据发送给上位机。
[0043]上位机在收到一次完整的检测数据后，会对这些检测数据进行筛选，筛选的方式是在每一组中挑选一个数值最小的检测数据，然后将多组检测数据中的每一个数值最小的检测数据在坐标系中进行展示。
[0044]在一些例子中，请参阅图2和图3，至少一个夹持台21与检测盒1滑动连接，这样可以通过调整两个夹持台21之间距离的方式来检测不同长度的被试。在一些可能的实现方式中，检测盒1的内壁上安装有滑轨，夹持台21安装在滑轨上，同时夹持台21上使用螺栓进行临时固定。
[0045]在一些例子中，请参阅图2，至少一个夹持臂22的工作面上设有第一弹性层31，第一弹性层31的作用是在于被试的接触过程中发生形变，目的是增加被试固定的稳定程度。
[0046]在一些例子中，请参阅图2，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋残余变形测试仪，其特征在于，包括：检测盒(1)；两个夹持件(2)，设在检测盒(1)内并分别位于检测盒(1)的两端，夹持件(2)配置为固定被试；第一线性模组(3)，设在检测盒(1)的内侧壁上，第一线性模组(3)上设有宽幅激光测距传感器(4)；控制器(5)，设在检测盒(1)上并与第一线性模组(3)和宽幅激光测距传感器(4)进行数据通讯，控制器(5)配置为驱动宽幅激光测距传感器(4)移动并将宽幅激光测距传感器(4)的测距数据发送给上位机。2.根据权利要求1所述的钢筋残余变形测试仪，其特征在于，夹持件(2)包括：夹持台(21)，设在检测盒(1)内；两个夹持臂(22)，均与夹持台(21)滑动连接；以及驱动杆(23)，设在夹持台(21)上并分别与两个夹持臂(22)螺纹连接；其中，驱动杆(23)上具有两端旋向相反的螺纹段，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亮，盛天亮，侯乔，张赫晴，
申请(专利权)人：河北邑佳工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：