一种SMT印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及SMT焊接技术领域，尤其涉及一种SMT印刷机。包括印刷机体，印刷机体的上端设置有机盖，印刷机体内侧的底端设置有上料机构，印刷机体的内侧且位于上料机构的上端固定有锡膏板，印刷机体的内侧且位于锡膏板的上端还固定有轨架，轨架的内侧滑动连接有滑架，滑架的中心处固定有驱动座，印刷机体一侧的内部还固定有电机，电机的输出端固定有螺杆，驱动座的下端设置有刀架组件，刀架组件内侧设置有刀具组件。本实用新型专利技术通过整体的结构配合设计，使得无需拆卸更换整个刮刀装置避免不必要的成本浪费，经济适用性更高，实用性更强，且更换过程更加便捷。换过程更加便捷。换过程更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT印刷机


[0001]本技术涉及SMT焊接
，尤其涉及一种SMT印刷机。

技术介绍

[0002]一般SMT生产工艺包括焊膏印刷、贴片和回流焊三个步骤，所以要组成一条完整的SMT生产线，必然包括实施上述工艺步骤的设备：印刷机、贴片机和回流焊炉，其中SMT印刷机位于SMT生产线的最前端；
[0003]如公开号为CN211363892U的一种SMT印刷机刮刀，该专利记载了“当一组刮刀组件损坏时，更换对应的刮刀组件即可，无需更换整个刮刀装置，避免不必要的成本浪费，经济适用性更高，实用性更强”，并提出了“当刮刀损坏时，往往需要拆卸整个刮刀装置，操作复杂，且刮刀的未损坏部位也被更换，造成了不必要的成本浪费，经济适用性较差”的技术不足；
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前现有的一些SMT印刷机在更换刮刀时，需要拆卸更换整个刮刀装置，操作复杂更换较为麻烦，且刮刀的未损坏部位也被更换，造成了不必要的成本浪费，经济适用性较差，为此，本申请提出一种SMT印刷机，为解决上述现有技术中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种SMT印刷机，总的来说，是针对技术问题：目前现有的一些SMT印刷机在更换刮刀时，需要拆卸更换整个刮刀装置，操作复杂更换较为麻烦，且刮刀的未损坏部位也被更换，造成了不必要的成本浪费，经济适用性较差。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种SMT印刷机，包括印刷机体，所述印刷机体的上端设置有机盖，所述机盖与印刷机体之间设置有转轴，所述机盖通过转轴与印刷机体转动连接，所述印刷机体内侧的底端设置有上料机构，所述印刷机体的内侧且位于上料机构的上端固定有锡膏板，所述印刷机体的内侧且位于锡膏板的上端还固定有轨架，所述轨架的内侧滑动连接有滑架，所述滑架的中心处固定有驱动座，所述驱动座的内侧固定有两个电动伸缩杆，所述印刷机体一侧的内部还固定有电机，所述电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆远离电机的一端贯穿滑架的一侧并与滑架螺纹连接，所述驱动座的下端设置有刀架组件，所述刀架组件内侧设置有刀具组件。
[0008]优选的，所述刀架组件包括有连接座、固定轴、拉杆、第一弹簧、限位板和螺栓，所述驱动座的下端设置有连接座，所述滑架的一侧且位于连接座的上端固定有固定轴，所述固定轴的底端与连接座转动连接，所述滑架的另一侧且位于连接座的上端滑动连接有拉杆，所述拉杆的底端延伸至连接座内部并与连接座滑动连接，所述拉杆的上端与滑架之间固定有第一弹簧，所述连接座的一侧设置有限位板，所述限位板的内部设置有螺栓，所述螺栓贯穿限位板并延伸至连接座内部，所述螺栓分别与限位板和连接座螺纹连接。
[0009]优选的，所述刀具组件包括有刀柄、连接块和刀片，所述连接座的内部且位于两个电动伸缩杆的下端滑动连接有两个连接块，每个所述连接块的底端均固定有刀柄，所述刀柄与连接座滑动连接并与连接座相贴合，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接块相贴合，所述刀柄的内侧还滑动连接有刀片，所述刀片一侧与限位板相贴合，所述刀片的另一侧与连接座相贴合。
[0010]优选的，两个所述刀柄的两侧与连接座之间均设置有第二弹簧，每个所述第二弹簧的一端均与连接座固定，所述第二弹簧的另一端与刀柄固定。
[0011]优选的，所述机盖的内部还固定有透明板。
[0012]优选的，所述锡膏板的内部设置有压力传感器。
[0013]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过整体的结构配合设计，使得当刀具组件中的刀片损坏时，仅需拆卸刀片即可完成更换，无需拆卸更换整个刮刀装置避免不必要的成本浪费，经济适用性更高，实用性更强，且更换过程更加便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种SMT印刷机整体的结构示意图；
[0018]图2为一种SMT印刷机印刷机体内侧的结构示意图；
[0019]图3为一种SMT印刷机刀架组件的结构示意图；
[0020]图4为一种SMT印刷机刀架组件移动后的结构示意图；
[0021]图5为一种SMT印刷机刀架组件翻转后的结构示意图；
[0022]图6为一种SMT印刷机刀具组件的结构示意图。
[0023]图中：1、印刷机体；2、机盖；3、透明板；4、上料机构；5、锡膏板；6、轨架；7、滑架；8、驱动座；9、电机；10、螺杆；11、连接座；12、固定轴；13、拉杆；14、第一弹簧；15、限位板；16、螺栓；17、刀柄；18、连接块；19、电动伸缩杆；20、第二弹簧；21、刀片。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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图6，一种SMT印刷机，包括印刷机体1，印刷机体1的上端设置有机盖2，为了方便打开机盖2，机盖2与印刷机体1之间设置有转轴，机盖2通过转轴与印刷机体1转动连接，为了便于对印刷机体1内的印刷情况进行观察，机盖2的内部还固定有透明板3；
[0026]为了便于托起电路板上移进行印刷，印刷机体1内侧的底端设置有上料机构4，为
了便于印刷锡膏，印刷机体1的内侧且位于上料机构4的上端固定有锡膏板5，在通过刮刀印刷时，为了便于对刮刀的下压力度进行感应，进而改善印刷质量，锡膏板5的内部设置有压力传感；
[0027]为了便于带动刮刀进行移动，印刷机体1的内侧且位于锡膏板5的上端还固定有轨架6，轨架6的内侧滑动连接有滑架7，印刷机体1一侧的内部还固定有电机9，电机9的输出端固定有螺杆10，螺杆10远离电机9的一端贯穿滑架7的一侧并与滑架7螺纹连接；
[0028]滑架7的中心处固定有驱动座8，为了便于带动刮刀下移，驱动座8的内侧固定有两个电动伸缩杆19，为了装载刮刀，驱动座8的下端设置有刀架组件，刀架组件内侧设置有刀具组件；
[0029]具体的，刀架组件包括有连接座11、固定轴12、拉杆13、第一弹簧14、限位板15和螺栓16，驱动座8的下端设置有连接座11，为了便于带动连接座11翻转，滑架7的一侧且位于连接座11的上端固定有固定轴12，固定轴12的底端与连接座11转动连接，为了对连接座11进行限位，使连接座11在非人为情况下无法进行翻转，滑架7的另一侧且位于连接座11的上端滑动连接有拉杆13，拉杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT印刷机，包括印刷机体(1)，其特征在于，所述印刷机体(1)的上端设置有机盖(2)，所述机盖(2)与印刷机体(1)之间设置有转轴，所述机盖(2)通过转轴与印刷机体(1)转动连接，所述印刷机体(1)内侧的底端设置有上料机构(4)，所述印刷机体(1)的内侧且位于上料机构(4)的上端固定有锡膏板(5)，所述印刷机体(1)的内侧且位于锡膏板(5)的上端还固定有轨架(6)，所述轨架(6)的内侧滑动连接有滑架(7)，所述滑架(7)的中心处固定有驱动座(8)，所述驱动座(8)的内侧固定有两个电动伸缩杆(19)，所述印刷机体(1)一侧的内部还固定有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定有螺杆(10)，所述螺杆(10)远离电机(9)的一端贯穿滑架(7)的一侧并与滑架(7)螺纹连接，所述驱动座(8)的下端设置有刀架组件，所述刀架组件内侧设置有刀具组件。2.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机，其特征在于，所述刀架组件包括有连接座(11)、固定轴(12)、拉杆(13)、第一弹簧(14)、限位板(15)和螺栓(16)，所述驱动座(8)的下端设置有连接座(11)，所述滑架(7)的一侧且位于连接座(11)的上端固定有固定轴(12)，所述固定轴(12)的底端与连接座(11)转动连接，所述滑架(7)的另一侧且位于连接座(11)的上端滑动连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的底端延伸至连接座(11)内部并与连接座(11)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，
申请(专利权)人：温州晟译电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：