一种可拆卸的核心电路板起拔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的核心电路板起拔结构，包括通过销轴交叉活动连接的第一手柄和第二手柄，第一手柄和第二手柄下端通过连接装置连接有上孔板和下孔板，连接装置使得上孔板和下孔板可拆卸更换，且上孔板和下孔板之间连接有弹簧；上孔板上端和下孔板下端均设有两组移动触脚，移动触脚包括方形铁片以及方形铁片上贴合的长方形橡胶，其中长方形橡胶处于方形铁片的对角线上。本实用新型专利技术与核心板、起拔机构与底板的四个接触点，均设置由橡胶贴合而成的移动触脚，从而达到保护核心板、底板的效果；上孔板和下孔板为可拆卸设计，方便更换不同的上孔板和下孔板来应当对不同宽度的核心板。核心板。核心板。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的核心电路板起拔结构


[0001]本技术涉及电路板起拔机构
，具体为一种可拆卸的核心电路板起拔结构。

技术介绍

[0002]在生产电路板的过程中，需要测试每个底板硬件的是否正常安转。烧录程序后的核心板通过排针与底板的排母相贴合，从而可以验证底板的硬件情况。数量有限的核心板需要不断多次用，传统方式是通过双手强力拔出或者是镊子在核心板两边单独撬，这样会导致核心板排针变形或者划伤底板的元器件，使核心板的寿命缩短。
[0003]如公告号为CN210046598U的中国专利，其公开了一种升降式电路板起拔装置，所述装置包括：相互平行的两个夹板和连接所述两个夹板的螺纹传动部件，所述螺纹传动部件位于两个夹板之间。
[0004]但是上述方案存在以下不足：其是利用简易千斤顶的原理，将施加的力进行传递和放大，通过螺旋传动部件将旋转运动转化为直线运动，但是这种方式无法应对不同宽度的核心板。为此，我们推出一种可拆卸的核心电路板起拔结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可拆卸的核心电路板起拔结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸的核心电路板起拔结构，包括通过销轴交叉活动连接的第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和第二手柄下端通过连接装置连接有上孔板和下孔板，连接装置使得上孔板和下孔板可拆卸更换，且上孔板和下孔板之间连接有弹簧；
[0007]所述上孔板上端和下孔板下端均设有两组移动触脚，所述移动触脚包括方形铁片以及方形铁片上贴合的长方形橡胶，其中长方形橡胶处于方形铁片的对角线上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在批量测试底板功能的过程中，通过挤压的方式分离核心板与底板，从而可以使核心板脱离，起到保护核心板、底板的目的。通过机械结构，在水平方向上施力使垂直方向产生平移，从而达到核心板与底板分离的目的；
[0009]采用在水平方向挤压连接装置，升高上孔板和下孔板的方法，在该起拔机构与核心板、起拔机构与底板的四个接触点，均设置由橡胶贴合而成的移动触脚，保护核心板、底板的原有状态，从而达到保护核心板、底板的效果；
[0010]根据核心板排针的长度与宽度，利用有限的空间，在不同宽度的核心板能快速起拔的效果，主要有这几方面的设计：起拔机构与核心板的接触面、底板的接触面是橡胶材质的移动触脚，减少对PCB的损伤，该移动触脚是通过不同圆孔位置进行螺丝螺母的安装构成可移动的调节；
[0011]上孔板和下孔板为可拆卸设计，方便更换不同的上孔板和下孔板来应当对不同宽度的核心板；起拔过程是通过第一手柄和第二手柄顶部的把手位置相相运动，让连接处向上、下发生位移，产生抬升的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术弹簧、上孔板和下孔板连接的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术移动触脚的立体结构示意图；
[0016]图5为本技术连接装置的分解结构示意图；
[0017]图6为本技术连接装置的立体结构示意图。
[0018]图中：1、橡胶把套；2、销轴；3、第一手柄；4、第二手柄；5、弹簧；6、连接装置；61、连接杆；62、横轴；63、第一连接筒；64、第二连接板；65、第一连接板；66、第二连接筒；7、上孔板；8、下孔板；9、方形铁片；10、螺钉；11、六角螺母；12、长方形橡胶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸的核心电路板起拔结构，包括通过销轴2交叉活动连接的第一手柄3和第二手柄4，所述第一手柄3和第二手柄4的顶部套接有橡胶把套1。
[0021]所述第一手柄3和第二手柄4下端通过连接装置6连接有上孔板7和下孔板8，连接装置6使得上孔板7和下孔板8可拆卸更换，且上孔板7和下孔板8之间连接有弹簧5；
[0022]所述连接装置6包括固定连接在第一手柄3和第二手柄4下端的连接杆61、连接杆61下端中部垂直固定的横轴62以及套接在横轴62两侧的第一连接筒63和第二连接筒66，且第一连接筒63通过第一连接板65与下孔板8固定，第二连接筒66通过第二连接板64与上孔板7固定。
[0023]所述上孔板7上端和下孔板8下端均设有两组移动触脚，所述移动触脚包括方形铁片9以及方形铁片9上贴合的长方形橡胶12，其中长方形橡胶12处于方形铁片9的对角线上。
[0024]所述方形铁片9上开设有对角线分布的两个圆孔，且圆孔插入的螺钉10贯穿方形铁片9后与对应的上孔板7和下孔板8固定，上孔板7和下孔板8上还设有六角螺母11。
[0025]具体的，使用时，移动触脚：采用橡胶材料，在四个圆孔的两个方形铁片9上贴合长方形橡胶12，其中长方形橡胶12处于方形铁片9的对角线上，图4所示。
[0026]上孔板7和下孔板8更换设计：在连接装置6为可拆卸设计，在第一连接筒63和第二连接筒66从横轴62取下后，可拆卸掉上孔板7和下孔板8，然后更换不同宽度的上孔板7和下孔板8，来应对不同宽度的核心板(如小脚丫FPGA的宽度为18mm,NodeMCU的宽度为30.4mm)，图5
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6所示。
[0027]起拔设计：图1
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2所示，采用力的传递和三角不等式原理，将核心板与底板的初始化状态(高度为9mm)抬升到脱离状态(高度为16mm)，弹簧5用于平衡受力(在起拔过程弹簧5处于压缩形变状态)。
[0028]在批量测试底板功能的过程中，通过挤压的方式分离核心板与底板，从而可以使核心板脱离，起到保护核心板、底板的目的。通过机械结构，在水平方向上施力使垂直方向产生平移，从而达到核心板与底板分离的目的；
[0029]本针对现有电路板起拔器的缺陷，采用在水平方向挤压连接装置6，升高上孔板7和下孔板8的方法，在该起拔机构与核心板、起拔机构与底板的四个接触点，均设置由橡胶贴合而成的移动触脚，保护核心板、底板的原有状态，从而达到保护核心板、底板的效果；
[0030]根据核心板排针的长度与宽度，利用有限的空间，在不同宽度的核心板能快速起拔的效果，主要有这几方面的设计：起拔机构与核心板的接触面、底板的接触面是橡胶材质的移动触脚，减少对PCB的损伤，该移动触脚是通过不同圆孔位置进行螺丝螺母的安装构成可移动的调节；
[0031]上孔板7和下孔板8为可拆卸设计，方便更换不同的上孔板7和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的核心电路板起拔结构，包括通过销轴(2)交叉活动连接的第一手柄(3)和第二手柄(4)，其特征在于：所述第一手柄(3)和第二手柄(4)下端通过连接装置(6)连接有上孔板(7)和下孔板(8)，连接装置(6)使得上孔板(7)和下孔板(8)可拆卸更换，且上孔板(7)和下孔板(8)之间连接有弹簧(5)；所述上孔板(7)上端和下孔板(8)下端均设有两组移动触脚，所述移动触脚包括方形铁片(9)以及方形铁片(9)上贴合的长方形橡胶(12)，其中长方形橡胶(12)处于方形铁片(9)的对角线上。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的核心电路板起拔结构，其特征在于：所述第一手柄(3)和第二手柄(4)的顶部套接有橡胶把套(1)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄自强，周德舜，
申请(专利权)人：苏州硬禾信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：