本实用新型专利技术涉及稠化剂溶解装置技术领域，且公开了一种酸化用稠化剂快速溶解装置，包括稠化剂溶解箱，所述稠化剂溶解箱的下端设有稠化剂升温组件，所述稠化剂升温组件的上端设有稠化剂搅拌组件，所述稠化剂搅拌组件的下端设有加热导电组件。在本实用新型专利技术中，通过电连接口将溶解装置与外部电源相连接，让电流通过电阻升温块产生热量，加热导热环管内部的导热液体，并且导热环管是环绕在搅拌筒的外端，将热量向搅拌筒的内部传导，在通过导热块进行传输，让其加热内部酸液与稠化剂的混合物，再用搅拌电机带动下端的搅拌器开始工作，对酸液与固化剂混合溶液进行搅拌，让两者可以快速均匀溶解，还能预防空泡的出现。还能预防空泡的出现。还能预防空泡的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种酸化用稠化剂快速溶解装置
[0001]本技术涉及稠化剂溶解装置
，具体为一种酸化用稠化剂快速溶解装置。
技术介绍
[0002]酸化用稠化剂主要用于油气井增产作业中的压裂酸化环节，用稠化剂提高酸液粘度，以此降低酸岩反应速率，提高酸液对深部地层的溶蚀能力，以提高工作效率。
[0003]常用的稠化剂多是固态粉末状，在与酸液进行混合制备时，稠化剂不易溶解，需要较长的时间溶胀，还可能导致内部胶团，形成汽包形状的空包，影响后续稠化剂的应用，在中国技术专利申请公开说明书 CN202221039372.1 中公开的一种酸化用稠化剂快速溶解装置，包括壳体、粉末负压漏斗、进液管线、搅拌器、底座，其特征在于，所述壳体内部设有第一混合釜、第二混合釜、离心泵、管线；所述第一混合釜和第二混合釜下方均连接有排液管线；所述第二混合釜右侧连接有粉末运送通道；所述管线下方连接有支撑架。这种装置操作简单，运输便利，能够有效预防“鱼眼”的出现，加快溶解速率，提高工作效率，但是在实际应用过程中，通过水流运输少量稠化剂进行溶解，两者溶解所耗时间还是较长，溶解稠化剂效率还是较慢，因此，本申请提出了一种酸化用稠化剂快速溶解装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酸化用稠化剂快速溶解装置，解决了稠化剂溶解速度较慢的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种酸化用稠化剂快速溶解装置，包括稠化剂溶解箱，所述稠化剂溶解箱的下端设有稠化剂升温组件，所述稠化剂升温组件的上端设有稠化剂搅拌组件，所述稠化剂搅拌组件的下端设有加热导电组件，所述稠化剂升温组件包括有底座、电连接口、电阻升温块和导热环管，所述底座外端的内侧设有电连接口，所述电连接口的上端设有电阻升温块，所述电阻升温块的上方设有导热环管。
[0006]可选的，所述稠化剂溶解箱包括有外壳、稠化剂进料口、进液口、开合板、散热口和控制阀，所述外壳外端的左侧设有稠化剂进料口，所述外壳外端的右侧设有进液口，所述外壳上端的内侧设有开合板，所述进液口的左侧设有散热口，所述进液口右侧的下方设有控制阀。
[0007]可选的，所述稠化剂搅拌组件包括有搅拌筒、搅拌电机、导热块、搅拌器和排料口，所述搅拌筒的上端设有搅拌电机，所述搅拌筒的内侧设有导热块，所述搅拌电机的下端设有搅拌器，所述搅拌筒下端的右侧设有排料口。
[0008]可选的，所述加热导电组件包括有限位槽和导电插口，所述限位槽的内侧设有导电插口。
[0009]可选的，所述外壳与开合板之间相适配，所述控制阀的前端延伸进入外壳的内部，
所述控制阀与外壳之间相适配。
[0010]可选的，所述搅拌电机的下端延伸进入搅拌筒的内部，所述搅拌电机的下端与搅拌器之间相适配。
[0011]可选的，所述电阻升温块与导电插口之间相适配，相互之间电性连接。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，通过电连接口将溶解装置与外部电源相连接，在将内部电源打开，让电流通过电阻升温块产生热量，加热导热环管内部的导热液体，并且导热环管是环绕在搅拌筒的外端，将热量向搅拌筒的内部传导，在通过导热块进行传输，让其加热内部酸液与稠化剂的混合物，在将搅拌电机开启，让其带动下端的搅拌器开始工作，对酸液与固化剂混合溶液进行搅拌，让两者可以快速均匀溶解，还能预防空泡的出现。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术稠化剂升温组件剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术稠化剂搅拌组件剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术稠化剂溶解箱平面结构示意图；
[0018]图5为本技术加热导电组件平面结构示意图；
[0019]图6为本技术稠化剂升温组件立体结构示意图；
[0020]图7为本技术稠化剂搅拌组件立体结构示意图。
[0021]图中：1、稠化剂溶解箱；101、外壳；102、稠化剂进料口；103、进液口；104、开合板；105、散热口；106、控制阀；2、稠化剂升温组件；201、底座；202、电连接口；203、电阻升温块；204、导热环管；3、稠化剂搅拌组件；301、搅拌筒；302、搅拌电机；303、导热块；304、搅拌器；305、排料口；4、加热导电组件；401、限位槽；402、导电插口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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7所示的一种酸化用稠化剂快速溶解装置，包括稠化剂溶解箱1，稠化剂溶解箱1的下端设有稠化剂升温组件2，稠化剂升温组件2的上端设有稠化剂搅拌组件3，稠化剂搅拌组件3的下端设有加热导电组件4，稠化剂升温组件2包括有底座201、电连接口202、电阻升温块203和导热环管204，底座201外端的内侧设有电连接口202，电连接口202的上端设有电阻升温块203，电阻升温块203的上方设有导热环管204；稠化剂溶解箱1包括有外壳101、稠化剂进料口102、进液口103、开合板104、散热口105和控制阀106，外壳101外端的左侧设有稠化剂进料口102，外壳101外端的右侧设有进液口103，外壳101上端的内侧设有开合板104，进液口103的左侧设有散热口105，进液口103右侧的下方设有控制阀106；稠化剂搅拌组件3包括有搅拌筒301、搅拌电机302、导热块303、搅拌器304和排料口305，搅拌筒301的上端设有搅拌电机302，搅拌筒301的内侧设有导热块303，搅拌电机302的
下端设有搅拌器304，搅拌筒301下端的右侧设有排料口305；加热导电组件4包括有限位槽401和导电插口402，限位槽401的内侧设有导电插口402。
[0024]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1和图2所示，通过外壳101的设计，可以让内部的稠化剂升温组件2工作时可以更加的安全，不会让高温传递到外部环境，造成安全事故，还可以让稠化剂搅拌组件3安装在内部，多组件进行整合在一起，方便设备的运输安装工作，并且稠化剂进料口102和进液口103的单独设计，能让两者从不同的位置同时注入内部，提高进料和进液的效率，而开合板104的设计，能对内部搅拌电机302进行定期的维护和保养，在搅拌电机302工作时产生的热量也可以通过散热口105及时的排除，溶解完成后，也可以通过控制阀106的开合大小，控制溶液的排出速度，之后通过电连接口202将溶解装置与外部电源相连接，在将内部电源打开，让电流通过电阻升温块203产生热量，加热导热环管204内部的导热液体，导热液体一般多为汞，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸化用稠化剂快速溶解装置，包括稠化剂溶解箱（1），其特征在于：所述稠化剂溶解箱（1）的下端设有稠化剂升温组件（2），所述稠化剂升温组件（2）的上端设有稠化剂搅拌组件（3），所述稠化剂搅拌组件（3）的下端设有加热导电组件（4），所述稠化剂升温组件（2）包括有底座（201）、电连接口（202）、电阻升温块（203）和导热环管（204），所述底座（201）外端的内侧设有电连接口（202），所述电连接口（202）的上端设有电阻升温块（203），所述电阻升温块（203）的上方设有导热环管（204）。2.根据权利要求1所述的一种酸化用稠化剂快速溶解装置，其特征在于：所述稠化剂溶解箱（1）包括有外壳（101）、稠化剂进料口（102）、进液口（103）、开合板（104）、散热口（105）和控制阀（106），所述外壳（101）外端的左侧设有稠化剂进料口（102），所述外壳（101）外端的右侧设有进液口（103），所述外壳（101）上端的内侧设有开合板（104），所述进液口（103）的左侧设有散热口（105），所述进液口（103）右侧的下方设有控制阀（106）。3.根据权利要求1所述的一种酸化用稠化剂快速溶解装置，其特征在于：所述稠化剂搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：董亮，
申请(专利权)人：河南京华新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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