一种方便拆装的经济器组件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于商用空调系统组件预焊技术领域，具体地说是一种方便拆装的经济器组件焊接工装，包括工作台，所述工作台的顶部设置有田字格定位板，且田字格定位板的顶部一侧设置有定位磁铁，并且田字格定位板的顶部另一侧设置有可移动的限位水槽，所述定位磁铁的内壁磁性连接有多功能铜管固定器，且多功能铜管固定器的内部固定有第一多规格直管，并且第一多规格直管的底端开设有通氮气口；本实用新型专利技术借助焊接工装，将经济器组件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面满足要求，在焊件生产中增加工装辅助，提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产进程，实现人员操作安全。实现人员操作安全。实现人员操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的经济器组件焊接工装


[0001]本技术涉及商用空调系统组件预焊
，具体是一种方便拆装的经济器组件焊接工装。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的快速发展，人们对生活品味追求也越来越高，商用空调较为普遍的进入人们的生活中，管路被称为空调的“血管”，“血管”的好坏直接决定空调的品质，在制造、装配、维修过程中，空调铜管的焊接是重要的一环，它不但影响美观，更重要的是影响到系统能否可靠运行。系统各管路粗细不同，形状各异，管路系统多而复杂，焊接量大，焊接过程中，焊接组件必须固定准确牢靠，在没有振动的地方进行焊接。系统组件焊接管路相互位置定位精度低，会导致总装装配误差大，影响生产效率。统计空调机组出厂试验及售后维修的问题发现，87％是因为机组系统管路堵塞或漏氟所引起的机组故障。而解决这些问题的关键是采取有效的焊接工装，提高铜管的钎焊质量。目前市场上装配焊接工装基本是非标定制，小批量生产投资成本较高。制做节约成本和满足图纸规定的尺寸、形状、加工精度的经济器组件焊接工装，有利于提高生产效率，稳定产品质量，改善工人劳动条件，保证安全生产。
[0003]现有的经济器组件需要人为操作定位，人为定位不准确，导致系统组件产生较大焊接误差，通过人为的观察、翻转、辅助，增加了人员的劳动强度，焊接过程中，很容易导致辅助人员烧伤和烫伤的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种方便拆装的经济器组件焊接工装。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了经济器组件需要人为操作定位，人为定位不准确，导致系统组件产生较大焊接误差，通过人为的观察、翻转、辅助，增加了人员的劳动强度，焊接过程中，很容易导致辅助人员烧伤和烫伤的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种方便拆装的经济器组件焊接工装，包括工作台，所述工作台的顶部设置有田字格定位板，且田字格定位板的顶部一侧设置有定位磁铁，并且田字格定位板的顶部另一侧设置有可移动的限位水槽，所述定位磁铁的内壁磁性连接有多功能铜管固定器，且多功能铜管固定器的内部固定有第一多规格直管，并且第一多规格直管的底端开设有通氮气口，所述第一多规格直管的边侧设置有第二多规格直管，且第二多规格直管的顶端连通有第三多规格直管，并且第三多规格直管的另一端连通有第一多种规格直角弯头铜配件，所述第一多种规格直角弯头铜配件的另一端连通有预焊件，且预焊件的内部开设有第一焊接口，所述预焊件的另一侧连通有第二多种规格直角弯头铜配件，且第二多种规格直角弯头铜配件的另一端连通有第五多规格直管，并且第五多规格直管的另一端连通有第四多规格直管。
[0007]优选的，所述工作台、田字格定位板的材质为高强度铸铁HT200
‑
300，且焊接工作
台、田字格定位板的硬度为HB170
‑
240，并且工作台的底部设置有工具存放架。
[0008]优选的，所述定位磁铁为方环形磁铁。
[0009]优选的，所述多功能铜管固定器为耐火材料，且多功能铜管固定器根据多规格直管尺寸设置有多种规格同心环状限位插入口。
[0010]优选的，所述多功能铜管固定器的竖直中轴线与定位磁铁的竖直中轴线相重合，且定位磁铁与田字格定位板配合实现平面水平、竖直方向定位。
[0011]优选的，所述限位水槽为长方体设置，且限位水槽的底面沿槽设置有一圈台阶，并且台阶高度大于经济器固定螺栓长度。
[0012]优选的，所述第一多规格直管、第二多规格直管、第一多种规格直角弯头铜配件、第三多规格直管、第四多规格直管、第五多规格直管与第二多种规格直角弯头铜配件的材质均设置为黄铜。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术在一个工作台上完成整个经济器组件全过程的焊接，完成组件各个方向定位，满足预焊件图纸加工要求；
[0015]2.整个焊接过程包含立焊和平焊，满足铜管焊接规范；
[0016]3.预留口方便通入保护氮气，方便焊接；
[0017]4.组件焊接过程中焊接工装方便拆装、方便操作、辅助工具通用性强、节约生产成本，焊接工装保证焊接组件铜管之间的相对位置和焊接的尺寸精度，减少焊接过程中的管路变形，提高了焊接质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术第一预焊件焊接结构的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术第二预焊件焊接结构的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术第三预焊件焊接结构的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术第四预焊件焊接结构的立体结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、田字格定位板；3、定位磁铁；4、多功能铜管固定器；5、限位水槽；6、预焊件；7、第一多规格直管；8、第二多规格直管；9、第一多种规格直角弯头铜配件；10、第三多规格直管；11、第四多规格直管；12、第五多规格直管；13、第二多种规格直角弯头铜配件；A、通氮气口；B、第一焊接口；C、第二焊接口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1至图5所示，一种方便拆装的经济器组件焊接工装，包括工作台1，工作台1的顶部设置有田字格定位板2，且田字格定位板2的顶部一侧设置有定位磁铁3，并且田字格定位板2的顶部另一侧设置有可移动的限位水槽5，定位磁铁3的内壁磁性连接有多功能铜管固定器4，且多功能铜管固定器4的内部固定有第一多规格直管7，并且第一多规格直管7的底端开设有通氮气口A，第一多规格直管7的边侧设置有第二多规格直管8，且第二多规格直管8的顶端连通有第三多规格直管10，并且第三多规格直管10的另一端连通有第一多种规格直角弯头铜配件9，第一多种规格直角弯头铜配件9的另一端连通有预焊件6，且预焊件6的内部开设有第一焊接口B，预焊件6的另一侧连通有第二多种规格直角弯头铜配件13，且第二多种规格直角弯头铜配件13的另一端连通有第五多规格直管12，并且第五多规格直管12的另一端连通有第四多规格直管11。
[0028]工作台1、田字格定位板2的材质为高强度铸铁HT200
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300，且焊接工作台1、田字格定位板2的硬度为H本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的经济器组件焊接工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有田字格定位板(2)，且田字格定位板(2)的顶部一侧设置有定位磁铁(3)，并且田字格定位板(2)的顶部另一侧设置有可移动的限位水槽(5)，所述定位磁铁(3)的内壁磁性连接有多功能铜管固定器(4)，且多功能铜管固定器(4)的内部固定有第一多规格直管(7)，并且第一多规格直管(7)的底端开设有通氮气口(A)，所述第一多规格直管(7)的边侧设置有第二多规格直管(8)，且第二多规格直管(8)的顶端连通有第三多规格直管(10)，并且第三多规格直管(10)的另一端连通有第一多种规格直角弯头铜配件(9)，所述第一多种规格直角弯头铜配件(9)的另一端连通有预焊件(6)，且预焊件(6)的内部开设有第一焊接口(B)，所述预焊件(6)的另一侧连通有第二多种规格直角弯头铜配件(13)，且第二多种规格直角弯头铜配件(13)的另一端连通有第五多规格直管(12)，并且第五多规格直管(12)的另一端连通有第四多规格直管(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的经济器组件焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)、田字格定位板(2)的材质为高强度铸铁HT200
‑
300，且焊接工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俏欢，景聪莉，张强，张文强，齐宇航，
申请(专利权)人：中陕核宜威新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：