一种机床落位对点工装制造技术

技术编号:38296960 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 00:01
本实用新型专利技术属于机床领域,尤其是一种机床落位对点工装,针对现有的的机床对点画线不方便,满足不了使用的需求,现提出如下方案,其包括机床本体,所述机床本体上对称设有组合体一和组合体二,且组合体一和组合体二的结构相同,所述组合体一包括第一固定块、固定座和第二固定块,且固定座设于第一固定块和第二固定块之间,所述第二固定块远离固定座的一侧设有导向块,所述导向块上固定设有导轨的底端连接有导套,所述导轨上活动设有导杆,所述导杆上套设有固定环,且固定环安装于第二固定块上,所述第二固定块上设有第二螺钉,本实用结构简单,操作方便,满足使用的需求,适合大面积推广应用。应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
一种机床落位对点工装


[0001]本技术涉及机床
,尤其涉及一种机床落位对点工装。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床;但是现存在的机床对点画线不方便,满足不了使用的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的机床对点画线不方便,满足不了使用的需求,而提出的一种机床落位对点工装。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种机床落位对点工装,包括机床本体,所述机床本体上对称设有组合体一和组合体二,且组合体一和组合体二的结构相同,所述组合体一包括第一固定块、固定座和第二固定块,且固定座设于第一固定块和第二固定块之间,所述第二固定块远离固定座的一侧设有导向块,所述导向块上固定设有导轨的底端连接有导套,所述导套上活动设有导杆,所述导杆上套设有固定环,且固定环安装于第二固定块上,所述第二固定块上设有第二螺钉,且导向块上设有第三螺钉,所述导向块通过第三螺钉安装于第二固定块上,所述导杆的底部连接有定位锥。
[0006]优选的,所述定位锥为半锥形结构,且定位锥上设有第四螺钉,所述定位锥通过第四螺钉安装于导杆上。
[0007]优选的,所述机床本体上设有地面画线。r/>[0008]优选的,所述固定座上开设有螺纹通孔一,且螺纹通孔一内活动设有第一螺钉,所述第一固定块通过第一螺钉和固定座连接,所述第一固定块开设有螺纹通孔二,所述螺纹通孔二内活动设有第五螺钉,且第一固定块通过第五螺钉安装于机床本体上。
[0009]优选的,所述固定座和第二固定块之间设有连接件,且连接件的两端固定设于固定座和第二固定块上,所述第一固定块内设有销,且第一固定块上设有第五螺钉。
[0010]本技术中,所述一种机床落位对点工装通过采用第一固定块,固定座,第二固定块间的连接使用销的结构,解决了零部件件连接的位置误差问题,从而保证工装的定位精度满足要求;通过采用导轨与导杆的配合导杆高度可以自由调节的结构,解决了同一套工装对不同机床与地面高度差不一致的问题;通过采用导杆端部设有优选的孔与定位锥上的轴配合的结构,解决了导杆的轴线与定位锥尖点重合为问题;通过采用组件

组合体分别安装到及机床侧面优选的配合面上,工装的定位锥的个尖点构成一条直线与地面画线重合的结构,解决了机床侧面与地面画线平行的问题;通过采用定位锥尖部切掉一半的结构,解
决了定位锥与地面画线有效重合方便观察的问题,本实用结构简单,操作方便,满足使用的需求,适合大面积推广应用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种机床落位对点工装的结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种机床落位对点工装的组合体一和组合体二的立体结构示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种机床落位对点工装的组合体一和组合体二的主视结构示意图。
[0014]图中:1第一固定块、2固定座、3第二固定块、4导向块、5导轨、6导杆、7定位锥、8固定环、9导套、10销、11第一螺钉、12第二螺钉、13第三螺钉、14第四螺钉、15第五螺钉、16机床本体、17地面画线、A组合体一、B组合体二。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例
[0017]参照图1

图3,一种机床落位对点工装,包括机床本体166,机床本体166上对称设有组合体一A和组合体二B,且组合体一A和组合体二B的结构相同,组合体一A包括第一固定块1、固定座2和第二固定块3,且固定座2设于第一固定块1和第二固定块3之间,第二固定块3远离固定座2的一侧设有导向块4,导向块4上固定设有导轨5的底端连接有导套9,导套9上活动设有导杆6,导杆6上套设有固定环8,且固定环8安装于第二固定块3上,第二固定块3上设有第二螺钉12,且导向块4上设有第三螺钉13,导向块4通过第三螺钉13安装于第二固定块3上,导杆6的底部连接有定位锥7。
[0018]本技术中,定位锥7为半锥形结构,且定位锥7上设有第四螺钉14,定位锥7通过第四螺钉14安装于导杆6上,机床本体16上设有地面画线17,固定座2上开设有螺纹通孔一,且螺纹通孔一内活动设有第一螺钉11,第一固定块1通过第一螺钉11和固定座2连接,第一固定块1开设有螺纹通孔二,螺纹通孔二内活动设有第五螺钉15,且第一固定块1通过第五螺钉15安装于机床本体16上,固定座2和第二固定块3之间设有连接件,且连接件的两端固定设于固定座2和第二固定块3上,第一固定块1内设有销10,且第一固定块1上设有第五螺钉15。
[0019]本技术中,第一固定块1与固定座2之间由第五螺钉15连接,并使用两件销10进行精确定位,第一固定块1与固定座2一起由第一螺钉11固定在机床预设的位置并使用两件销10进行精确定位,第二固定块3由两件销10与固定座2精确定位,并使用第二螺钉12连接成整体,导轨5配合在导向块4的凹槽内,并使用第三螺钉将导轨5导向块4固定在第二固定块3上,并使导轨5保持竖直,导轨5两端设有优选同轴度的孔内安装导套9,导杆6传入导套9与导轨5的组合体,导杆6可以在导轨5内沿导杆轴向自由滑动,导杆6通过固定环8可以实现导杆6轴向行程内锁定,以适应不同的机床高度,保持定位锥7与地面画线17能准确对
齐,导杆6端部设有优选的配合孔与定位锥7上的轴形成准确定位,并使用第四螺钉14锁紧,通过采用第一固定块1,固定座2,第二固定块3间的连接使用销10的结构,解决了零部件件连接的位置误差问题,从而保证工装的定位精度满足要求;通过采用导轨5与导杆6的配合导杆6高度可以自由调节的结构,解决了同一套工装对不同机床与地面高度差不一致的问题;通过采用导杆6端部设有优选的孔与定位锥7上的轴配合的结构,解决了导杆6的轴线与定位锥7尖点重合为问题;通过采用2组件1

15组合体分别安装到及机床侧面优选的配合面上,工装的定位锥7的2个尖点构成一条直线与地面画线重合的结构,解决了机床侧面与地面画线平行的问题;通过采用定位锥7尖部切掉一半的结构,解决了定位锥与地面画线有效重合方便观察的问题。
[0020]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床落位对点工装,包括机床本体(16),其特征在于,所述机床本体(16)上对称设有组合体一(A)和组合体二(B),且组合体一(A)和组合体二(B)的结构相同,所述组合体一(A)包括第一固定块(1)、固定座(2)和第二固定块(3),且固定座(2)设于第一固定块(1)和第二固定块(3)之间,所述第二固定块(3)远离固定座(2)的一侧设有导向块(4),所述导向块(4)上固定设有导轨(5)的底端连接有导套(9),所述导套(9)上活动设有导杆(6),所述导杆(6)上套设有固定环(8),且固定环(8)安装于第二固定块(3)上,所述第二固定块(3)上设有第二螺钉(12),且导向块(4)上设有第三螺钉(13),所述导向块(4)通过第三螺钉(13)安装于第二固定块(3)上,所述导杆(6)的底部连接有定位锥(7)。2.根据权利要求1所述的一种机床落位对点工装,其特征在于,所述定位锥(7)为半锥形结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志祥王宇李超
申请(专利权)人:交大智邦枣庄数字科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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