钢结构焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了钢结构焊接工装，包括底板，底板上从左至右依次设有安装台、固定杆一、固定杆二和固定杆三，安装台上安装有驱动电机，固定杆一和固定杆三顶端均设有转动轴承，转动轴承内固接有套环，套环左端固接有旋转环，右端固接有固定环，驱动电机的输出端固接有转动轴，转动轴左右两端上均套接有齿轮，旋转环外壁上设有齿轮槽，齿轮与齿轮槽相啮合，固定杆二顶端设有弧形结构的托板。本实用通过启动驱动电机旋转转动轴，然后带动旋转环、套环和固定环旋转，旋转环、套环和固定环内插入有钢管，并用固定环固定钢管，这样可以带动钢管旋转，使得钢管旋转更加省事省力，焊接时，钢管旋转的稳定性也更好，焊缝更齐，焊接效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
钢结构焊接工装


[0001]本技术涉及钢结构焊接
，具体为钢结构焊接工装。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，而钢结构则是焊接而成。
[0003]现在对钢结构焊接的方法是，工人一只手旋转钢管，另一只手拿着焊枪进行焊接，这样焊接具有如下几个缺陷：1、手动旋转比较费力费事；2、手动旋转容易发生抖动，导致焊缝不齐，焊接效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢结构焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的钢结构焊接装置焊接钢管时，手动旋转钢管比较费力费事以及手动旋转容易发生抖动的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]钢结构焊接工装，包括底板，所述底板上从左至右依次设有安装台、固定杆一、固定杆二和固定杆三，所述安装台上安装有驱动电机，所述固定杆一和固定杆三顶端均设有转动轴承，所述转动轴承内固接有套环，所述套环左端固接有旋转环，右端固接有固定环，所述驱动电机的输出端固接有转动轴，所述转动轴左右两端上均套接有齿轮，所述旋转环外壁上设有齿轮槽，所述齿轮与所述齿轮槽相啮合，所述固定杆二顶端设有弧形结构的托板。
>[0007]进一步的，所述底板的底面上设有滚轮。
[0008]进一步的，所述固定环上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内拧入有紧固螺栓。
[0009]进一步的，所述托板内壁上开有弧形槽。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]本技术通过启动驱动电机旋转转动轴，然后带动旋转环、套环和固定环旋转，旋转环、套环和固定环内插入有钢管，并用固定环固定钢管，这样可以带动钢管旋转，使得钢管旋转更加省事省力，焊接时，钢管旋转的稳定性也更好，焊缝更齐，焊接效果更好。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构剖视图；
[0014]图2是图1中A的放大示意图；
[0015]图3是本技术焊接钢管时的使用状态图。
[0016]图中：1、底板；2、安装台；3、固定杆一；4、固定杆二；5、固定杆三；6、驱动电机；7、转动轴承；8、套环；9、旋转环；10、固定环；11、转动轴；12、齿轮；13、齿轮槽；14、托板；15、滚轮；16、螺纹孔；17、紧固螺栓；18、弧形槽。
具体实施方式
[0017]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]根据本技术的实施例，提供了钢结构焊接工装。
[0019]实施例一：
[0020]如图1
‑
2所示，钢结构焊接工装，包括底板1，底板1上从左至右依次设有安装台2、固定杆一3、固定杆二4和固定杆三5，安装台2上安装有驱动电机6，固定杆一3和固定杆三5顶端均设有转动轴承7，转动轴承7内固接有套环8，套环8左端固接有旋转环9，右端固接有固定环10，驱动电机6的输出端固接有转动轴11，转动轴11左右两端上均套接有齿轮12，旋转环9外壁上设有齿轮槽13，齿轮12与齿轮槽13相啮合，固定杆二4顶端设有弧形结构的托板14；
[0021]实施例二：
[0022]底板1的底面上设有滚轮15，方便本实用的焊接装置进行移动；
[0023]如图3所示，套环8、旋转环9和固定环10内插入有钢管，然后两个钢管的焊接处放在托板14，同时固定环10上端设有螺纹孔16，螺纹孔16内拧入有紧固螺栓17，然后拧动紧固螺栓17来固定钢管，这样套环8、旋转环9和固定环10在旋转时，可以带动钢管同步进行旋转；
[0024]托板1内壁上开有弧形槽18，因为焊接后两个钢管的焊接处会产生焊接凸起，这样焊接凸起会在弧形槽18内，就不会影响钢管的旋转；
[0025]本技术的工作原理：
[0026]在焊接钢管时同步旋转钢管进行焊接，启动驱动电机6，然后驱动电机6带动转动轴11旋转，然后转动轴11带动齿轮12旋转，然后齿轮12通过齿轮槽13来带动旋转环9旋转，然后旋转环9带动套环8和固定环10旋转，然后固定环10带动钢管旋转，从而使得两个钢管进行旋转焊接；
[0027]因此本技术通过启动驱动电机6旋转转动轴11，然后带动旋转环9、套环8和固定环10旋转，旋转环9、套环8和固定环10内插入有钢管，并用固定环10固定钢管，这样可以带动钢管旋转，使得钢管旋转更加省事省力，焊接时，钢管旋转的稳定性也更好，焊缝更齐，焊接效果更好。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上从左至右依次设有安装台(2)、固定杆一(3)、固定杆二(4)和固定杆三(5)，所述安装台(2)上安装有驱动电机(6)，所述固定杆一(3)和固定杆三(5)顶端均设有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)内固接有套环(8)，所述套环(8)左端固接有旋转环(9)，右端固接有固定环(10)，所述驱动电机(6)的输出端固接有转动轴(11)，所述转动轴(11)左右两端上均套接有齿轮(12)，所述旋转环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣春，王稳进，
申请(专利权)人：扬州盈德智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：