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组合电器隔离接地开关操动机构制造技术

技术编号:3829651 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种组合电器隔离接地开关操动机构。传动轴上装有圆柱形储 能飞轮和圆台形打击飞轮,打击飞轮内设飞块;输出轴上设有与输出轴活动配 合的传接轮、径向凸轮及与输出轴固定连接的分度轮;传接轮与径向凸轮通过 端面十字键固定连接;飞块与传接轮上的瓦形转锤间歇打击连接,径向凸轮通 过活动键带动分度轮及输出轴按照设定的角度旋转;传接轮下方设有用于强行 解脱打击的脱扣器;飞块内设有能使其加速的钢球和弹簧。本发明专利技术可实现二工 位、三工位、多工位15°-165°等不同的输出角度。应用于110kV、220kV、 550kV组合电器隔离、接地开关及隔离接地组合开关的操作。主要优点为分度 精度高、位置锁定牢固、调节方便、制造成本低,结构紧凑、体积小,应用广 泛等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种开关操动机构,尤其是涉及一种组合电器隔离接地开关操 动机构。
技术介绍
组合电器隔离、接地开关的动作要求操作机构必须具备多方面的性能其 一是有两个即二工位、三个即三工位或多个即多工位动作位置,和开关的工作 位置匹配;其二是具有一定的扭矩,能确保开关的动作;其三是要有一定的动 作速度,以满足开关运动特性;其四是输出角度准确,保证开关工作位置并能 将其锁定。目前,国内以及引进国外技术的组合电器就隔离、接地开关而言分为两 类 一是独立隔离、接地开关,需要二工位机构一对一操作;二是隔离、接地 组合多工位开关,需要多工位机构操作。二工位弹簧式快速机构是由电机通过 蜗轮-蜗杆传动带动拐臂使弹簧压縮-储能-释放完成二工位开关的操动。三工 位弹簧式快速机构由于结构过于繁杂、体积过大不被行业认可。只是理论上的 方案,未能商品化。多工位电动式快速机构是由一个大功率电机通过丝杠螺母 或齿轮、径向凸轮及间歇机构传动操动开关。主要存在以下几方面的缺陷一是结构复杂、体积大性能好、可靠性高、小型化是开关产品国际发 展趋势。操动机构体积大对开关产品的小型化设计形成制约。结构复杂、机械 传动链长势必造成故障率高,将直接威胁到开关产品的可靠性。体积越大重量 越大,对机构的传递、包装、运输、保存、装配、调试均会带来很多不便。二是电机功率大电机功率大即回路电流大,直接导致控制回路电器元 件功率及导线的加大,使生产成本提高。同时故障率也会有所提高。三是分度精度低现在的二工位机构大都采用缓冲器来消耗机构剩余能 量及定位。缓冲器安装位置、高低都会影响机构的旋转角度,机构旋转角度的 分散性很大。对开关的调试造成麻烦,影响生产效率及开关整机质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种二工位、三工位或多工位组合电器隔离、接地 开关使用的结构简单、体积小、功率小、分度精度高的组合电器隔离接地开关 操动机构。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案本专利技术的组合电器隔离接地开关操动机构,与驱动电机传动连接的传动轴 通过传动装置与输出轴同轴心传动连接,传动轴通过轴承与支架活动配合连 接,驱动电机的二次控制单元通过四连杆机构与输出轴连接。所述的传动装置 由圆柱形储能飞轮、圆台形打击飞轮、飞块、传接轮、径向凸轮、活动键、分 度轮、定位板、脱扣器组成。储能飞轮通过传动键与传动轴固定连接,打击飞轮固定连接在传动轴靠近 输出轴的一端,打击飞轮靠近输出轴的一侧设有一小圆台,在小圆台端部径向 设有一矩形凹槽,飞块置于矩形凹槽内传动轴的上部并与矩形凹槽间隙配合, 传动轴的下部设有复位弹簧,与飞块固定连接的弹簧拉杆径向依次穿过传动 轴、复位弹簧并通过自锁螺帽调节定位。分度轮、径向凸轮、传接轮自左至右安装在输出轴上;传接轮为哑铃形, 桠铃形传接轮的两端对称设有与传接轮连为一体的向右轴向凸出的2个瓦形 转锤,瓦形转锤的内弧与小圆台的外缘留有间隙,瓦形转锤的外缘轴向设有 "V"形凹槽。脱扣器由"L"型脱扣板、与"V"形凹槽相应的转锤定位销、弹簧组成, "L"型脱扣板的平板固定在传接轮正下方的支架底板上,"L"型脱扣板的立 板置于瓦形转锤和打击飞轮之间,并与瓦形转锤的右端面、打击飞轮的左端面留有间隙,"L"型脱扣板立板的上端面与瓦形转锤的内弧线两端点水平连线高度一致;瓦形转锤的外缘与"L"型脱扣板的平板上端面留有间隙,转锤定位 销置于输出轴正下方与"V"形凹槽相应位置的"L"型脱扣板的平板内,并经 弹簧复位。传接轮的右端面与小圆台的左端面之间留有间隙,传动轴与输出轴之间轴 向留有间隙,传接轮的左端面与径向凸轮通过端面十字键连为一体,传接轮、 径向凸轮与输出轴活动配合。设在输出轴输出端的分度轮为钵形,分度轮通过传动键与输出轴固定连 接,分度轮同时套装在径向凸轮的外缘并与径向凸轮活动配合,分度轮外圆安 装于定位板上设有的内孔内,并与内孔活动配合,定位板固定在支架底板上; 分度轮的钵体壁上径向设有多个活动键安装孔,活动键置于活动键安装孔内。上述组合电器隔离接地开关操动机构,所述的飞块在飞块离心运动垂直方 向上设有一通孔,通孔内装有2个钢球,2个钢球之间设有弹簧,所述的小圆 台的矩形凹槽的内壁上对应于通孔的两侧分别设有与钢球相应的弧形凹槽。上述组合电器隔离接地开关操动机构,所述的活动键安装孔的数量为三 个,作为二工位或三工为工作时,输出轴每次动作旋转角度可以在15° -165 °的任意角度进行调整。上述组合电器隔离接地开关操动机构,作为二工位或三工位时输出轴每次 动作旋转30°的一个实施例,相邻二个活动键安装孔中心线之间的夹角分别 为150° 、 60° 、 150° 。上述组合电器隔离接地开关操动机构,作为二工位或三工位时,输出轴每 次动作旋转45°的一个实施例,相邻二个活动键安装孔中心线之间的夹角分 别为135° 、 90° 、 135° 。上述组合电器隔离接地开关操动机构,作为二工位、三工位或多工位时输 出轴每次动作旋转60°的一个实施例,相邻二个活动键安装孔中心线之间的7夹角分别为120。 、 120° 、 120。。上述组合电器隔离接地开关操动机构,作为二工位的一个实施例,所述的 活动键安装孔的数量为二个,输出轴每次动作旋转角度为可以在15° -165° 之间的任意角度进行调整。上述组合电器隔离接地开关操动机构,所述的活动键的法向公称尺寸与径 向凸轮外缘到定位键槽的键槽底部之间的距离、内孔的内壁到径向凸轮的凹槽 底部之间的距离一致。以保障运动配合精度、确保分度的准确性。上述组合电器隔离接地开关操动机构,所述的飞块的径向外缘与瓦形转锤 内弧之间的间隙略大于钢球自静止至移出弧形凹槽时之间的行程。以便在打击 前获得加速度。上述组合电器隔离接地开关操动机构,所述的储能飞轮为多个单片飞轮组 合而成。其目的是根据开关操作功的大小调整储能飞轮的能量大小。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用储能飞轮带动打击飞轮将飞块甩出打击 传接轮使传接轮转动,在脱扣器的作用下使传接轮每次旋转180度。传接轮带 动径向凸轮转动,径向凸轮通过活动键带动分度轮及输出轴按照分度轮上活动 键安装孔的布局旋转一定的角度,分度轮、输出轴被限位,径向凸轮连续旋转 将分度轮、输出轴锁定。结构紧凑、科学合理。飞块加速结构的设计使飞块打 击前可以获得大的加速度,增加打击瓦形转锤的面积,取得较好的打击效果。 采用脱扣器可以避免传接轮多转或者回转。具体有益效果如下1、 分度精度高本专利技术采用活动键与分度轮相结合的楔型分度、定位装 置,理论设计误差为土 0.25° 。分度精度高,位置锁定牢固。同时,分度轮 上活动键通过调整活动键安装孔间的夹角,可以使其输出轴的旋转角度在15 ° -165°的任意角度进行调整。使其调整更加方便、应用更加广泛。2、 调节方便本专利技术只需对自锁螺帽进行调节,即可调节机构动作速度。 对开关整体装配、调试、测试带来方便。3、 回路电流小本专利技术的电机回路电流只有1A,比弹簧式机构的二分之 一还小,是电动式机构的五分之一。有效降低制造成本。同时由于二次西路的 发热量较小,二次元件的使用寿命及运行可靠性将有所提高。4、 结构紧凑和弹簧式、电动式机构相比,本专利技术传动环节少、结构紧凑、外形小。主要运动件数量本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种组合电器隔离接地开关操动机构,与驱动电机(14)传动连接的传动轴(1)通过传动装置(15)与输出轴(11)同轴心传动连接,传动轴通过轴承与支架活动配合连接,驱动电机(14)的二次控制单元(13)通过四连杆机构与输出轴连接,其特征在于:所述的传动装置(15)由圆柱形储能飞轮(2)、圆台形打击飞轮(4)、飞块(5)、传接轮(6)、径向凸轮(7)、活动键(8)、分度轮(9)、定位板(10)、脱扣器(32)组成; 储能飞轮(2)通过传动键(3)与传动轴(1)固定连接,打击飞 轮(4)固定连接在传动轴靠近输出轴的一端,打击飞轮(4)靠近输出轴的一侧设有一小圆台(16),在小圆台端部径向设有一矩形凹槽(17),飞块(5)置于矩形凹槽内传动轴的上部并与矩形凹槽间隙配合,传动轴的下部设有复位弹簧(21),与飞块固定连接的弹簧拉杆(19)径向依次穿过传动轴、复位弹簧并通过自锁螺帽(20)调节定位; 分度轮(9)、径向凸轮(7)、传接轮(6)自左至右安装在输出轴(11)上;传接轮(6)为哑铃形,哑铃形传接轮的两端对称设有与传接轮连为一体的向右轴向凸出的 2个瓦形转锤(22),瓦形转锤的内弧与小圆台的外缘留有间隙,瓦形转锤的外缘轴向设有“V”形凹槽(23); 脱扣器(32)由“L”型脱扣板(26)、与“V”形凹槽相应的转锤定位销(33)、弹簧(34)组成,“L”型脱扣板的平板固定在传接 轮(6)正下方的支架底板上,“L”型脱扣板的立板置于瓦形转锤和打击飞轮之间,并与瓦形转锤的右端面、打击飞轮的左端面留有间隙,“L”型脱扣板立板的上端面(D)与瓦形转锤的内弧线两端点水平连线(D1)高度一致;瓦形转锤的外缘与“L”型脱扣板的平板上端面留有间隙,转锤定位销(33)置于输出轴正下方与“V”形凹槽相应位置的“L”型脱扣板的平板内,并经弹簧(34)复位; 传接轮(6)的右端面与小圆台的左端面之间留有间隙,传动轴与输出轴之间轴向留有间隙,传接轮(6)的左端面与径向凸 轮(7)通过端面十字键连为一体,传接轮(6)、径向凸轮(7)与输出轴(11)活动配合; 设在输出轴输出端的分度轮(9)为钵形,分度轮通过传动键(12)与输出轴固定连接,分度轮同时套装在径向凸轮的外缘并与径向凸轮活动配合,分度轮外圆安装 于定位板(10)上设有的内孔(27)内,并与内孔活动配合;内孔(27)的孔壁上径向对称设有2个用于活动键限位的轴向定位键槽(A、B),定位板固定在支架底板上;分度轮的钵体壁上径向设有多个活动键安装孔(28),活动键(8)置于活动键安装孔内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏巍
申请(专利权)人:魏巍
类型:发明
国别省市:41

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