一种混炼胶基胶检测装置，包括底板，所述的底板两侧设有两组推缸，推缸的推杆朝上且推杆上端支撑有升降架，升降架中部设有开槽，开槽内设有一根水平的螺纹杆，螺纹杆上设有两道旋向相反的螺纹，螺纹杆穿过两块压板两道活动板设置，两道活动板分别设置在两道螺纹上，活动板下端设有压板；压板正下方的底板上设有活动座，活动座为两个，分别设置在两个压板下方，活动座顶部设有承板，承板上设有压紧机构。本实用新型专利技术专利采用上述结构，用于解决混炼胶基胶延展性能的检测中出现的问题，实现检测过程中的应力施加稳定性以及检测前的混炼胶材料平整性目的，有效提升检测结果数据精准度。有效提升检测结果数据精准度。有效提升检测结果数据精准度。
【技术实现步骤摘要】
混炼胶基胶检测装置
[0001]本技术涉及混炼胶检测
，具体的是一种混炼胶基胶检测装置。
技术介绍
[0002]目前，硅胶混炼胶的质量对半成品的工艺加工性能和成品质量具有决定性影响混炼是否均匀一致，是否具有合适的可塑性，直接影响压延，压出，成型和硫化等工艺能否正常加工以及成品物理机械性能，此外还需要检测混炼胶内杂质等特征，需要使用治具对混炼胶进行检测。
[0003]目前在混炼胶检测中包括了其拉伸性能的检测，通过在标准实验室温度下，利用电子拉力机夹具上，然后电子拉力机以恒定的速度对该试样进行拉伸，直至试样的试验部位断裂，最后记录试样断裂时拉伸强度和断裂伸长率数据，现有的设备在夹持前需要人工进行平铺操作，保证混炼胶的平整，且在施力过程中由于混炼胶受两侧力逐渐增大，可能存在滑脱风险。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种混炼胶基胶检测装置，用于解决混炼胶基胶延展性能的检测中出现的问题，实现检测过程中的应力施加稳定性以及检测前的混炼胶材料平整性目的，有效提升检测结果数据精准度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种混炼胶基胶检测装置，包括底板，所述的底板两侧设有两组推缸，推缸的推杆朝上且推杆上端支撑有升降架，升降架中部设有开槽，开槽内设有一根水平的螺纹杆，螺纹杆上设有两道旋向相反的螺纹，螺纹杆穿过两块压板两道活动板设置，两道活动板分别设置在两道螺纹上，活动板下端设有压板；
[0006]所述的压板正下方的底板上设有活动座，活动座为两个，分别设置在两个压板下方，活动座顶部设有承板，承板上设有压紧机构。
[0007]优选的方案中，所述的升降架两侧设有边板，推缸的推杆上端与边板连接固定并形成支撑。
[0008]优选的方案中，所述的升降架一侧设有电机，电机与螺纹杆之间轴连接实现驱动。
[0009]优选的方案中，所述的压板为长方形条状板，固定于活动板底面，压板底面上设有压齿。
[0010]优选的方案中，所述的底板底部设有可调节柱脚。
[0011]优选的方案中，所述的底板上设有用于放置活动座的槽体，槽体内设有水平且穿过两个活动座的第一导向杆，活动座与槽体侧面之间的第一导向杆上套设有第一弹簧。
[0012]优选的方案中，所述的压紧机构包括两根摆杆，两根摆杆一端通过固定轴分别连接于承板两侧，两根摆杆的相对侧面上设有滑槽，滑槽内设有滑块，两根摆杆上的两个滑块之间安装有压筒。
[0013]优选的方案中，所述的滑槽内设有第二导向杆，第二导向杆穿过滑块设置，在滑块上方的第二导向杆上套设有第二弹簧。
[0014]优选的方案中，所述的固定轴一端伸出承板外，位于承板外的固定轴上设有把杆。
[0015]本技术所提供的一种混炼胶基胶检测装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：
[0016]（1）在检测前通过压紧机构实现混炼胶的平铺，避免混炼胶存在凸起或翻折部位导致对检测结果数据的影响；
[0017]（2）施力过程中通过同步向两侧移动的压板，配合底部第一弹簧，能够保证混炼胶基胶两侧位移量始终保持相同，避免材料两侧受力不均。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术施压位置的结构示意图。
[0021]图3为本技术的压紧机构结构示意图。
[0022]图中：底板1，推缸2，升降架3，边板4，电机5，开槽6，螺纹杆7，活动板8，压板9，压齿10，承板11，压紧机构12，活动座13，第一导向杆14，第一弹簧15，可调节柱脚16，混炼胶17，摆杆18，滑槽19，滑块20，第二导向杆21，第二弹簧22，压筒23，固定轴24，把杆25。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3中，一种混炼胶基胶检测装置，包括底板1，所述的底板1两侧设有两组推缸2，推缸2的推杆朝上且推杆上端支撑有升降架3，升降架3中部设有开槽6，开槽6内设有一根水平的螺纹杆7，螺纹杆7上设有两道旋向相反的螺纹，螺纹杆7穿过两块压板9两道活动板8设置，两道活动板8分别设置在两道螺纹上，活动板8下端设有压板9；
[0024]所述的压板9正下方的底板1上设有活动座13，活动座13为两个，分别设置在两个压板9下方，活动座13顶部设有承板11，承板11上设有压紧机构12。
[0025]优选的方案中，所述的升降架3两侧设有边板4，推缸2的推杆上端与边板4连接固定并形成支撑。
[0026]优选的方案中，所述的升降架3一侧设有电机5，电机5与螺纹杆7之间轴连接实现驱动。
[0027]优选的方案中，所述的压板9为长方形条状板，固定于活动板8底面，压板9底面上设有压齿10。
[0028]优选的方案中，所述的底板1底部设有可调节柱脚16。
[0029]优选的方案中，所述的底板1上设有用于放置活动座13的槽体，槽体内设有水平且穿过两个活动座13的第一导向杆14，活动座13与槽体侧面之间的第一导向杆14上套设有第一弹簧15。
[0030]优选的方案中，所述的压紧机构12包括两根摆杆18，两根摆杆18一端通过固定轴24分别连接于承板11两侧，两根摆杆18的相对侧面上设有滑槽19，滑槽19内设有滑块20，两根摆杆18上的两个滑块20之间安装有压筒23。
[0031]优选的方案中，所述的滑槽19内设有第二导向杆21，第二导向杆21穿过滑块20设置，在滑块20上方的第二导向杆21上套设有第二弹簧22。
[0032]优选的方案中，所述的固定轴24一端伸出承板11外，位于承板11外的固定轴24上设有把杆25。
[0033]本新型所公开的一种混炼胶基胶检测装置，在进行混炼胶17检测作业时：
[0034]如图1所示，将混炼胶17放置于两块承板11上，然后通过转动把杆25使压紧机构12绕固定轴24转动，转动过程中压筒23向外侧移动并碾平混炼胶17直至图2所示状态（固定轴24上可增设棘轮棘齿保证摆杆18的定位，避免压紧机构12回移并保证压筒23的压紧强度），之后驱动推缸2的推杆收回并使压板9压紧混炼胶17，此后启动电机5，在电机5的带动下，螺纹杆7单向转动，配合螺纹杆7上两道螺纹，使两个活动板8带动压板9分别向两侧移动，对混炼胶17实现拉伸，直至混炼胶17发生断裂情况，之后对断裂的混炼胶17进行拉伸强度和断裂伸长率数据测量及计算即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混炼胶基胶检测装置，包括底板（1），其特征是：所述的底板（1）两侧设有两组推缸（2），推缸（2）的推杆朝上且推杆上端支撑有升降架（3），升降架（3）中部设有开槽（6），开槽（6）内设有一根水平的螺纹杆（7），螺纹杆（7）上设有两道旋向相反的螺纹，螺纹杆（7）穿过两块压板（9）两道活动板（8）设置，两道活动板（8）分别设置在两道螺纹上，活动板（8）下端设有压板（9）；所述的压板（9）正下方的底板（1）上设有活动座（13），活动座（13）为两个，分别设置在两个压板（9）下方，活动座（13）顶部设有承板（11），承板（11）上设有压紧机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种混炼胶基胶检测装置，其特征在于：所述的升降架（3）两侧设有边板（4），推缸（2）的推杆上端与边板（4）连接固定并形成支撑。3.根据权利要求1所述的一种混炼胶基胶检测装置，其特征在于：所述的升降架（3）一侧设有电机（5），电机（5）与螺纹杆（7）之间轴连接实现驱动。4.根据权利要求1所述的一种混炼胶基胶检测装置，其特征在于：所述的压板（9）为长方形条状板，固定于活动板（8）底面，压板（9）底面上设有压齿（10）。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青民，
申请(专利权)人：迈高精细高新材料宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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