一种塑料颗粒烘干脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒烘干脱水设备，包括烘干箱，烘干箱的一侧固定设置有热风机，所述烘干箱的顶部设置有进料口，烘干箱内部倾斜设置有滤网，烘干箱的一侧设置有输料管，输料管的底部固定设置有支撑架和电机二，电机二的输出端贯穿输料管且固定设置有转动轴，转动轴的外表面固定设置有绞龙片，输料管的底部设置有导料管，导料管与烘干箱内部相连通且与滤网的上表面平齐，输料管的顶部设置有出料管，出料管的出口位于接料斗的上方，烘干箱的底部固定设置有支撑腿，实现了对塑料颗粒进行循环烘干脱水，可以使塑料颗粒烘干的更加均匀和彻底，在烘干完后塑料颗粒分散效果好，不易结块的效果。不易结块的效果。不易结块的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒烘干脱水设备


[0001]本技术涉及烘干脱水
，具体为一种塑料颗粒烘干脱水设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒，大致分为200多种，细分有几千种之多。常见的有几十种，其主要分为通用塑料，工程塑料和特种塑料三大类，塑料颗粒在生产过程中是通过挤出机挤压成形，再通过水冷却，冷却后需要对成形的塑料切割成颗粒状，由于塑料冷却后直接切割后，塑料颗粒表面上会残余水分，因此需要用到烘干脱水装置对塑料颗粒的表面进行脱水，但现有的塑料颗粒烘干脱水装置烘干的不够均匀和彻底，不能将塑料颗粒循环烘干脱水，在对塑料颗粒进行烘干脱水之后表面还有残余的水分，导致烘干完分散效果较差，导致颗粒结块，影响了塑料的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料颗粒烘干脱水设备，可以对塑料颗粒进行循环烘干脱水，对塑料颗粒烘干的更均匀和彻底，烘干完塑料颗粒分散效果好，不结块，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒烘干脱水设备，包括烘干箱，烘干箱的一侧固定设置有热风机，所述烘干箱的顶部设置有进料口，烘干箱的上表面设置有活动板，活动板的一端铰接设置有收料斗，活动板上设置有与进料口相连通的进料斗，烘干箱的内部顶壁固定设置有电机一，电机一的输出端贯穿烘干箱的顶壁且与活动板固定连接，烘干箱内部倾斜设置有滤网，烘干箱的一侧设置有输料管，输料管的底部固定设置有支撑架和电机二，电机二的输出端贯穿输料管且固定设置有转动轴，转动轴的外表面固定设置有绞龙片，输料管的底部设置有导料管，导料管与烘干箱内部相连通且与滤网的上表面平齐，输料管的顶部设置有出料管，出料管的出口位于接料斗的上方，烘干箱的底部固定设置有支撑腿，实现了对塑料颗粒进行循环烘干脱水，可以使塑料颗粒烘干的更加均匀和彻底，在烘干完后塑料颗粒分散效果好，不易结块的效果。
[0005]进一步的，所述活动板上铰接设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端与收料斗的一侧顶部铰接连接，收料斗与电动伸缩杆相对的一侧倾斜设置，倾斜设置可以避免阻碍电动伸缩杆伸长。
[0006]进一步的，所述滤网的上方设置有搅拌杆，搅拌杆的外表面均匀固定设置有翻动板，烘干箱的一侧固定设置有电机三，电机三的输出端贯穿烘干箱且与搅拌杆固定连接，转动时可以翻动塑料颗粒，使塑料颗粒受热更均匀。
[0007]进一步的，所述烘干箱的左右两侧内壁均设置一端贯穿并延伸至烘干箱外部的通气孔，通气孔内设置有拦截网，通气孔便于烘干箱内部气体流通。
[0008]进一步的，所述滤网的下表面固定设置有振动器，有助于滤网上的水分脱落，避免滤网上的水分再次粘在塑料颗粒上。
[0009]进一步的，所述烘干箱的底部设置有出水口，便于烘干箱内的水分的流出。
[0010]进一步的，所述输料管的外表面设置有加热丝，在导料的过程中可以对塑料颗粒进一步加热烘干。
[0011]进一步的，所述收料斗的底部设置有用于卸料的开口，开口处固定设置有锁件，便于将塑料颗粒快速卸出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种塑料颗粒烘干脱水设备，具有以下好处：
[0013]将需要脱水的塑料颗粒加入烘干箱里，一部分水通过滤网滤出，打开热风机和电机三，电机三带动翻动板对塑料颗粒进行翻动，使塑料颗粒受热更均匀，同时也有利于塑料颗粒流动到导料管内，打开电机二，电机二通过转动轴带动绞龙片转动，绞龙片转动可以将塑料颗粒导入出料管，从出料管出来的塑料颗粒通过进料斗流入到烘干箱内再次进行烘干，实现了对塑料颗粒进行循环烘干脱水，可以使塑料颗粒烘干的更加均匀和彻底，在烘干完后塑料颗粒分散效果好，不易结块的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视剖视图；
[0015]图2为本技术结构俯视图；
[0016]图3为本技术结构收料时状态图。
[0017]图中：1烘干箱、2热风机、3振动器、4滤网、5通气孔、6锁件、7收料斗、8电动伸缩杆、9活动板、10电机一、11进料斗、12进料口、13出料管、14输料管、15转动轴、16绞龙片、17搅拌杆、18翻动板、19导料管、20电机二、21支撑架、22支撑腿、23出水口、24电机三。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种塑料颗粒烘干脱水设备，包括烘干箱1，烘干箱1的一侧固定设置有热风机2，烘干箱1的顶部设置有进料口12，烘干箱1的上表面设置有活动板9，活动板9的一端铰接设置有收料斗7，起到收集烘干后的塑料颗粒的作用，活动板9上设置有与进料口12相连通的进料斗11，烘干箱1的内部顶壁固定设置有电机一10，电机一10的输出端贯穿烘干箱1的顶壁且与活动板9固定连接，卸料时，起到旋转活动板9的作用，可以将收料斗7送至出料管13的下方，烘干箱1内部倾斜设置有滤网4，起到滤水的作用，同时滤网4倾斜设置更有利于塑料颗粒进入导料管19内，滤网4的下表面固定设置有振动器3，振动器3采用常规防水市售型号，有助于滤网4上的水分脱落，避免滤网4上的水分再次粘在塑料颗粒上，滤网4的上方设置有搅拌杆17，搅拌杆17的外表面均匀固定设置有翻动板18，转动时可以翻动塑料颗粒，使塑料颗粒受热更均匀，同时也更利于塑料颗粒进入导料管19内，烘干箱1的一侧固定设置有电机三24，电机三24的输出端贯穿烘干箱1且与搅拌杆17固定连接，烘干箱1的一侧设置有输料管14，输料管14的底部固定设置有支撑架21和电机二20，电机二20的输出
端贯穿输料管14且固定设置有转动轴15，转动轴15的外表面固定设置有绞龙片16，输料管14的底部设置有导料管19，导料管19与烘干箱1内部相连通且与滤网4的上表面平齐，避免塑料颗粒堆积在导料管19的入口处，输料管14的外表面设置有加热丝，在导料的过程中可以对塑料颗粒进一步加热烘干，输料管14的顶部设置有出料管13，出料管13的出口位于进料斗11的上方，烘干箱1的底部设置有出水口23，便于水分流出，烘干箱1的底部固定设置有支撑腿22，当需要脱水的塑料颗粒加入到烘干箱1内时，一部分水通过滤网4滤出，打开热风机2和电机三24，电机三24带动翻动板18对塑料颗粒进行翻动，启动电机二20，电机二20通过转动轴15带动绞龙片16转动，绞龙片16转动可以将塑料颗粒导入出料管13，从出料管13出来的塑料颗粒通过进料斗11继续流入到烘干箱1内再次进行烘干，实现了对塑料颗粒进行循环烘干脱水，可以使塑料颗粒烘干的更加均匀和彻底，在烘干完后塑料颗粒分散效果好，不易结块的效果。
[0020]具体的，活动板9上铰接设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒烘干脱水设备，包括烘干箱（1），烘干箱（1）的一侧固定设置有热风机（2），其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部设置有进料口（12），烘干箱（1）的上表面设置有活动板（9），活动板（9）的一端铰接设置有收料斗（7），活动板（9）上设置有与进料口（12）相连通的进料斗（11），烘干箱（1）的内部顶壁固定设置有电机一（10），电机一（10）的输出端贯穿烘干箱（1）的顶壁且与活动板（9）固定连接，烘干箱（1）内部倾斜设置有滤网（4），烘干箱（1）的一侧设置有输料管（14），输料管（14）的底部固定设置有支撑架（21）和电机二（20），电机二（20）的输出端贯穿输料管（14）且固定设置有转动轴（15），转动轴（15）的外表面固定设置有绞龙片（16），输料管（14）的底部设置有导料管（19），导料管（19）与烘干箱（1）内部相连通且与滤网（4）的上表面平齐，输料管（14）的顶部设置有出料管（13），出料管（13）的出口位于进料斗（11）的上方，烘干箱（1）的底部固定设置有支撑腿（22）。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干脱水设备，其特征在于：所述活动板（9）上铰接设置有电动伸缩杆（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩峰，
申请(专利权)人：济源市军强塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：