本实用新型专利技术公开了一种磁环电感底板组装压合装置，包括底板固定模具、第一气缸、第一限位板、第二气缸、第二限位板、压合块和第三气缸，所述底板固定模具的顶面设置有用于电感底板定位的定位槽，所述第一限位板和所述第二限位板可相互接合或相互分离地设置于所述定位槽的上方，所述第一气缸连接所述第一限位板，所述第二气缸连接所述第二限位板，当所述第一限位板和所述第二限位板相互接合时，所述第一限位板和所述第二限位板的接合面处围合成多个喇叭状导向孔，多个喇叭状导向孔与磁环电感的多个引脚位置对应。本技术方案用于解决现有磁环电感的引脚与电感底板之间存在难以对位的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磁环电感底板组装压合装置
[0001]本技术属于电感器生产装置
，具体涉及一种磁环电感底板组装压合装置。
技术介绍
[0002]磁环电感是通过线圈在环形磁芯上绕线后引出的结构，为了方便磁环电感的安装使用，通常磁环电感需要安装底板，如专利CN216054195U所示，通过底板限定线圈的引脚引出位置，同时作为与PCB板的连接，电感底板通常是环氧树脂板，部分环形电感的引脚引出设计为非规则布置，安装电感底板时存在难以对准孔位的问题，尤其是磁环电感在生产过程中发生引脚偏移的情况，会直接影响其与电感底板的安装。
[0003]现有的磁环电感与底板的安装装置，如专利CN213752339U所示，需要先对引脚进行整形操作，才能确保引脚与底板的配合，操作和结构较为复杂。
技术实现思路
[0004]针对上述存在磁环电感的引脚与电感底板之间存在难以对位的技术问题，本技术提供了一种磁环电感底板组装压合装置，以解决现有的问题，该磁环电感底板组装压合装置能够实现磁环电感的引脚与电感底板的快速对位组装，且操作方便。
[0005]本技术提供了一种磁环电感底板组装压合装置，包括底板固定模具、第一气缸、第一限位板、第二气缸、第二限位板、压合块和第三气缸，所述底板固定模具的顶面设置有用于电感底板定位的定位槽，所述第一限位板和所述第二限位板可相互接合或相互分离地设置于所述定位槽的上方，所述第一气缸连接所述第一限位板，所述第二气缸连接所述第二限位板，当所述第一限位板和所述第二限位板相互接合时，所述第一限位板和所述第二限位板的接合面处围合成多个喇叭状导向孔，多个喇叭状导向孔与磁环磁件的多个引脚位置对应，所述喇叭状导向孔包括位于上部的喇叭状大口和位于下部的圆柱状小口，所述定位槽中对应磁环电感的多个引脚位置开设有避让孔，所述压合块可上下升降地设置于所述定位槽的上方，所述第三气缸连接所述压合块。
[0006]进一步的，所述磁环电感底板组装压合装置还包括有支撑板，所述支撑板竖直设置于所述底板固定模具的侧部，所述第三气缸和所述压合块设置于所述支撑板上。
[0007]进一步的，所述磁环电感底板组装压合装置还包括有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱分别设置于所述定位槽的两侧，当所述第一限位板和所述第二限位板相互接合时，所述第一限位柱和所述第二限位柱分别位于所述第一限位板和所述第二限位板的接合面的两侧。
[0008]本磁环电感底板组装压合装置在进行磁环电感与电感底板的对位安装时，可将电感底板放置于所述定位槽中，驱动所述第一气缸和所述第二气缸，使所述第一限位板和所述第二限位板相互接合，此时多个导向孔的底部与电感底板上的通孔对正，将磁环电感放置于所述第一限位板和所述第二限位板顶部，使磁环电感的多个引脚分别预定位于多个导
向孔中，由于所述导向孔是呈喇叭状结构，包括位于上部的喇叭状大口和位于下部的圆柱状小口，顶部喇叭状大口具有较大的内径，降低了磁环电感的引脚对位难度，即使磁环电感的引脚出现小量偏斜也能够进入到喇叭状大口中，再通过压合块的下压，磁环电感的引脚可以通过导向孔顺利导入到电感底板上的通孔中，实现快速安装。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种磁环电感底板组装压合装置的结构示意图；
[0011]图2为第一限位板和第二限位板的截面示意图。
具体实施方式
[0012]本技术公开了一种磁环电感底板组装压合装置，该磁环电感底板组装压合装置能够实现环形磁芯的引脚与电感底板的快速对位组装，且操作方便。
[0013]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]参见图1和图2所示，本技术公开了一种磁环电感底板组装压合装置，包括底板固定模具6、第一气缸1、第一限位板2、第二气缸9、第二限位板8、压合块3和第三气缸5，所述底板固定模具6的顶面设置有用于电感底板定位的定位槽13，所述第一限位板2和所述第二限位板8可相互接合或相互分离地设置于所述定位槽13的上方，所述第一气缸1连接所述第一限位板2，所述第二气缸9连接所述第二限位板8，当所述第一限位板2和所述第二限位板8相互接合时，所述第一限位板2和所述第二限位板8的接合面围合成多个喇叭状导向孔12，多个喇叭状导向孔12与电感底板的多个通孔对应，所述喇叭状导向孔12包括位于上部喇叭状大口11和位于下部的圆柱状小口10，所述定位槽13中对应磁环电感的多个引脚位置开设有避让孔，所述压合块3可上下升降地设置于所述定位槽13的上方，所述第三气缸5连接所述压合块3。
[0015]所述磁环电感底板组装压合装置还包括有支撑板4，所述支撑板4竖直设置于所述底板固定模具6的侧部，所述第三气缸5和所述压合块3设置于所述支撑板4上。
[0016]所述磁环电感底板组装压合装置还包括有第一限位柱14和第二限位柱15，所述第一限位柱14和所述第二限位柱15分别设置于所述定位槽13的两侧，当所述第一限位板2和所述第二限位板8相互接合时，所述第一限位柱14和所述第二限位柱15分别位于所述第一限位板2和所述第二限位板8的接合面的两侧。
[0017]本磁环电感底板组装压合装置在进行磁环电感与电感底板的对位安装时，可将电感底板放置于所述定位槽13中，驱动所述第一气缸1和所述第二气缸9，使所述第一限位板2和所述第二限位板8相互接合，围合成多个喇叭状导向孔12，导向孔12的下方与电感底板的
通孔对正。应用时将磁环电感放置于所述第一限位板2和所述第二限位板8顶部，使磁环电感的多个引脚分别预定位于多个喇叭状导向孔12中，由于所述喇叭状导向孔12是喇叭状，而且导向孔的喇叭状大口11朝上，圆柱状小口10朝下，磁件和引脚下压时，引脚就顺着导向孔下行而逐渐修正位置，最终引脚被导向孔的小口10准确定位，并准确地对正底板的通孔。这个装置降低了磁环电感的引脚对位难度，即使磁环电感的引脚出现小幅偏斜也能够轻松进入到导向孔12的喇叭状大口11，再通过压合块3的下压，磁环电感的引脚可以通过所述导向孔12顺利导入到电感底板上的通孔中，实现快速对位安装。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁环电感底板组装压合装置，其特征在于，包括底板固定模具、第一气缸、第一限位板、第二气缸、第二限位板、压合块和第三气缸，所述底板固定模具的顶面设置有用于电感底板定位的定位槽，所述第一限位板和所述第二限位板可相互接合或相互分离地设置于所述定位槽的上方，所述第一气缸连接所述第一限位板，所述第二气缸连接所述第二限位板，当所述第一限位板和所述第二限位板相互接合时，所述第一限位板和所述第二限位板的接合面处围合成多个喇叭状导向孔，多个喇叭状导向孔与磁环电感的多个引脚位置对应，所述喇叭状导向孔包括位于上部的喇叭状大口和位于下部的圆柱状小口，所述定位槽中对应磁环电感的多个引脚位置开设有避让孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：磁电实业罗定有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。