一种活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备，包括氮气储罐、氮气总管、氮气管道以及解析塔，所述的解析塔，包括从上至下依次设置的进料段、预热段、加热段、冷却段和出料段，所述氮气储罐通过氮气总管与氮气管道相连通，氮气管道共设置有四个，所述氮气总管上设置有氮气控制机构；所述氮气控制机构包括氮气总管上安装的氮气快速切断装置，所述氮气快速切断装置可设置为总手动盲板阀。通过在氮气总管道上设立总手动盲板阀，可快速有效切断氮气，替代通过拆法兰螺栓插铁板隔断的作业方法，优化作业流程，保证进塔作业的人员的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备


[0001]本技术涉及活性焦脱硫设备
，尤其涉及一种活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备。

技术介绍

[0002]活性焦脱硫脱硝技术是一种相对成熟的烧结烟气污染处理技术，该技术系统主要由物料循环系统、吸附系统、解析再生系统、制酸系统、除尘系统、氨水储备系统、烟气系统等组成。解析再生系统是其中的重要组成部分，在实际应用和运行过程中解析塔加热段反应温度需控制410℃
‑
450℃，以达到活性焦的最优解析温度，但此温度下存在着活性焦易着火、自燃以及解析塔塔管不同程度腐蚀等严重缺陷，向解析塔内通入氮气进行保护成为一种重要保障手段。
[0003]江苏永钢烧结厂“活性焦脱硫脱硝项目”自2015年5月投产，如今共建有3套活性焦脱硫脱硝系统，在实际生产运行中发生过解析塔管壁腐蚀、活性焦超温燃烧、活性焦自燃烧穿解析塔长轴等问题。同时受限于无计量措施，不能精准的将通入解析塔的氮气流量控制在工艺标准范围内。并且检修作业时，人员进入解析塔内作业涉及到有限空间、有毒有害气体，因氮气管道阀门无法作为有效隔断设施，每次进塔前需将氮气总管道螺栓松开插铁板隔断，该流程不便于作业操作。鉴于行业内发生过人员进入塔内发生氮气窒息死亡事故，解析塔氮气的有效且便捷切断是一种急需解决的安全问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，对活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备进行改进，以解决了行业内存在的解析塔内有限空间作业无法对氮气进行有效切断的问题，以及解决受限于无计量措施，不能精准的将通入解析塔的氮气流量控制在工艺标准范围内的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术制定的技术方案是：
[0006]一种活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备，包括氮气储罐、氮气总管、氮气管道以及解析塔，所述的解析塔，包括从上至下依次设置的进料段、预热段、加热段、冷却段和出料段，所述氮气储罐通过氮气总管与氮气管道相连通，氮气管道共设置有四个分支，包括：分别向解析塔的冷却段和预热段通入氮气的第一氮气管路和第二氮气管路，以及分别向解析塔进料段的进口和解析塔出料段的出口通入氮气的第三氮气管路和第四氮气管路；所述氮气总管上设置有氮气控制机构，所述氮气控制机构包括氮气总管上安装的氮气快速切断装置，所述氮气快速切断装置可设置为总手动盲板阀。
[0007]进一步的，所述第一氮气管路上设置有第一氮气管路控制结构，第一氮气管路控制结构包括第一氮气管路依次安装的第一球阀Ⅰ、第一手动盲板阀、第一压力调节阀、第一球阀Ⅱ、第一电动调节阀和第一球阀Ⅱ；所述第二氮气管路上设置有第二氮气管路控制结构，第二氮气管路控制结构包括第二氮气管路上依次安装的第二球阀Ⅰ、第二手动盲板阀、
第二压力调节阀、氮气换热器、第二球阀Ⅱ、第二电动调节阀和第二球阀Ⅱ。
[0008]进一步的，所述解析塔包括至少一个解析塔本体，第一氮气管路和第二氮气管路的末端分别设有至少一个第一分管和至少一个第二分管，第一分管和第二分管分别用于将第一氮气管路和第二氮气管路的氮气通入解析塔本体的冷却段和预热段，所述第一分管和第二分管上均设有调节阀Ⅲ和流量计。
[0009]进一步的，所述第一分管和第二分管上还分别设有压力表。
[0010]进一步的，所述解析塔本体共设有两组，每个解析塔本体的冷却段和预热段均通过一个第一分管和一个第二分管分别与第一氮气管路和第二氮气管路连通。
[0011]进一步的，所述解析塔进料段的进口和解析塔出料段的出口处均安装有双阀芯卸料器，所述第三氮气管路和第四氮气管路均与对应侧的双阀芯卸料器连通。
[0012]本技术所达到的有益效果：
[0013]通过在氮气总管道上设立总手动盲板阀，可快速有效切断氮气，替代通过拆法兰螺栓插铁板隔断的作业方法，优化作业流程，保证进塔作业的人员的安全，解决了行业内存在的解析塔内有限空间作业无法对氮气进行有效切断的问题；
[0014]在第一氮气管路和第二氮气管路分别上设立第一压力调节阀和第二压力调节阀，从而获得稳定的气源压力，避免氮气总管的氮气直接进入解析塔本体，解决行业内入塔氮气波动不稳定的问题；
[0015]在第一分管和第二分管上均设立压力表和流量计，直观显示第一分管和第二分管的氮气流量，从而根据流量表显示调整调节阀Ⅲ开度，控制入塔氮气流量在工艺控制范围内，解决了行业内对入塔保护氮气流量控制模糊的问题；
[0016]在解析塔预热段通入加热氮气，形成气封保护，同时防止管壁腐蚀；在解析塔冷却段通入氮气，形成气封保护，防止活性焦着火燃烧；在解析塔进料段的进口和解析塔出料段的出口的双阀芯卸料器均通入氮气，形成气封保护，防止烟气反串。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构平面示意图；
[0018]图2为本技术的解析塔本体的第一分管的示意图；
[0019]图中，1总电动闸阀，2总手动盲板阀，3总截止阀，4总压力调节阀，5第一球阀Ⅰ，6第一手动盲板阀，7第一压力调节阀，8第一球阀Ⅱ，9第一电动调节阀，10第二球阀Ⅰ，11第二手动盲板阀，12第二压力调节阀，13氮气换热器，14第二球阀Ⅱ，15第二电动调节阀，16解析塔进料段，17解析塔出料段，18调节阀Ⅲ，19压力表，20流量计，21解析塔本体，22第一连接管，23第一连接总管，24第一分管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1
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图2共同所示，一种活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备，包括氮气储罐、氮气总管、氮气管道以及解析塔，解析塔包括从上至下依次设置的进料段、预热段、加热段、冷却段和出料段，所述氮气储罐通过氮气总管与氮气管道相连通，氮气管道共设置有四
个，包括：分别向解析塔的冷却段和预热段通入氮气的第一氮气管路和第二氮气管路，以及分别向解析塔进料段16的进口和解析塔出料段17的出口通入氮气的第三氮气管路和第四氮气管路；氮气总管上设置有总氮气控制机构，总氮气控制机构包括氮气总管上依次安装的总电动闸阀1、氮气快速切断装置、总截止阀3、总压力调节阀4和总截止阀3，氮气总管上还设有与氮气总管相连通的总旁路，总旁路上也设有总截止阀3，氮气快速切断装置可设置为总手动盲板阀2。
[0022]第一氮气管路上设置有第一氮气管路控制结构，第一氮气管路控制结构包括第一氮气管路依次安装的第一球阀Ⅰ5、第一手动盲板阀6、第一压力调节阀7、第一球阀Ⅱ8、第一电动调节阀9和第一球阀Ⅱ8；第二氮气管路上设置有第二氮气管路控制结构，第二氮气管路控制结构包括第二氮气管路上依次安装的第二球阀Ⅰ10、第二手动盲板阀11、第二压力调节阀12、氮气换热器13、第二球阀Ⅱ14、第二电动调节阀15和第二球阀Ⅱ14，第一氮气管路上还设有与第一氮气管路相通的第一旁通管道，第一旁通管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备，其特征在于，包括氮气储罐、氮气总管、氮气管道以及解析塔，所述的解析塔，包括从上至下依次设置的进料段、预热段、加热段、冷却段和出料段，所述氮气储罐通过氮气总管与氮气管道相连通，所述氮气管道共设置有四个，包括：分别向解析塔的冷却段和预热段通入氮气的第一氮气管路和第二氮气管路，以及分别向解析塔进料段的进口和解析塔出料段的出口通入氮气的第三氮气管路和第四氮气管路；所述氮气总管上设置有氮气控制机构，所述氮气控制机构包括氮气总管上安装的氮气快速切断装置，所述氮气快速切断装置可设置为总手动盲板阀。2.根据权利要求1所述的一种活性焦脱硫脱硝解析塔的氮气保护装备，其特征在于，所述第一氮气管路上设置有第一氮气管路控制结构，第一氮气管路控制结构包括第一氮气管路依次安装的第一球阀Ⅰ、第一手动盲板阀、第一压力调节阀、第一球阀Ⅱ、第一电动调节阀和第一球阀Ⅱ；所述第二氮气管路上设置有第二氮气管路控制结构，第二氮气管路控制结构包括第二氮气管路上依次安装的第二球阀Ⅰ、第二手动盲板阀、第二压力调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆从民，刘静，秦伟，吉建国，张海飞，范凌涛，戴康，王厚荣，金鑫，
申请(专利权)人：江苏联峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：