【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送带清扫，特别是涉及一种输送带气动清灰装置。
技术介绍
1、在炼铁工序中，高炉上料主皮带是高炉上料的核心设备，其将原料从矿槽运送至高炉炉顶设备中，皮带提升高度高，且受皮带上料角度(0－18°)的影响，皮带跨度长，由于物料存在积灰，皮带在运输物料过程中，灰尘易附着在皮带上，而现有的清扫装置仅能清理皮带上附着的细颗粒和少部分浮灰，大部分积灰还会附着在皮带上，随着皮带的运转，将积灰带至皮带机下方，影响现场5s。为了不影响正常生产及现场5s，需要皮带工进行手动清扫，由于皮带跨度长、提升高度高、间歇性上料等因素，导致皮带工现场清料困难、工程量大，造成人员和能源的浪费。
2、因此，如何提供一种实时对输送带进行清扫的清灰装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种输送带气动清灰装置，以解决现有清扫装置清扫不彻底导致的现场5s不合格，以及人员、能源浪费的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种输送带气动清灰装置，包括气管、第一阀门、清扫装置、第二阀门和信号装置；其中，
4、所述第一阀门，连接于所述气管进口端一侧；所述清扫装置，连接于所述气管出口端；所述第二阀门，位于所述第一阀门与所述清扫装置之间且与所述气管连接；所述信号装置，与所述第二阀门电连接，由所述信号装置带动所述第二阀门开关以控制气源出入所述清扫装置。
5、优选的，在上述输送带气动清灰装置中，所述信号
6、所述光电传感器，安装于靠近皮带料流点处；所述电磁阀，安装于所述第二阀门顶部，且所述电磁阀与所述光电传感器的输出端连接，由所述光电传感器输出信号至所述电磁阀以控制所述电磁阀得电或断电，进而带动所述第二阀门开关。
7、优选的，在上述输送带气动清灰装置中，所述清扫装置包括横管和连接轴；其中，
8、所述横管，连接于所述气管出口端；所述连接轴，固定于所述横管顶部，且所述横管通过所述连接轴与所述气管可拆卸连接。
9、优选的，在上述输送带气动清灰装置中，所述横管设置有若干吹气孔，所述吹气孔开设于所述横管迎向皮带运行方向的侧表面上。
10、优选的，在上述输送带气动清灰装置中，所述输送带气动清灰装置还包括皮带机防尘罩，所述皮带机防尘罩安装于皮带料流点外围，所述光电传感器和所述清扫装置均安装于所述皮带机防尘罩内部。
11、优选的，在上述输送带气动清灰装置中，所述第二阀门为脉冲阀，所述脉冲阀包括阀体和阀板，所述阀板安装于所述阀体靠近所述清扫装置的一端，通过所述信号装置带动所述阀板移动。
12、优选的，在上述输送带气动清灰装置中，所述第一阀门为球阀。
13、本技术提供了一种输送带气动清灰装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
14、(1)本技术通过在靠近皮带料流点处设置的信号装置监测料流并输出信号，当信号装置中的光电传感器监测到料流信号时，光电传感器输出接通电路的信号至电磁阀，使得脉冲阀通电进而带动阀板提升，气源顺利进入清扫装置对皮带进行清扫，到皮带停止上料时，光电传感器输出断开线路的信号至电磁阀，使得脉冲阀断电，进而阀板关闭，气源无法进入清扫装置，清扫停止，无需人员操作，不会过多的浪费能源，提高了能源利用，减轻了皮带工的工作强度和难度；
15、(2)本技术采用气动清灰装置，气动清料保证了清扫装置不会刮坏、刮伤皮带，配合自动清扫降低了对间歇性上料皮带清扫的能源浪费，对皮带积灰进一步清除，维护了现场5s。
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1.一种输送带气动清灰装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，所述信号装置包括：
3.根据权利要求1所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，所述清扫装置包括：
4.根据权利要求3所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，所述横管设置有若干吹气孔，所述吹气孔开设于所述横管迎向皮带运行方向的侧表面上。
5.根据权利要求2所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，还包括皮带机防尘罩，所述皮带机防尘罩安装于皮带料流点外围，所述光电传感器和所述清扫装置均安装于所述皮带机防尘罩内部。
6.根据权利要求1所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，所述第二阀门为脉冲阀，所述脉冲阀包括阀体和阀板，所述阀板安装于所述阀体靠近所述清扫装置的一端，通过所述信号装置带动所述阀板移动。
7.根据权利要求1所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，所述第一阀门为球阀。
【技术特征摘要】
1.一种输送带气动清灰装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，所述信号装置包括：
3.根据权利要求1所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，所述清扫装置包括：
4.根据权利要求3所述的输送带气动清灰装置，其特征在于，所述横管设置有若干吹气孔，所述吹气孔开设于所述横管迎向皮带运行方向的侧表面上。
5.根据权利要求2所述的输送带气动清灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁庆文，张宁宁，李彬，李传斌，
申请(专利权)人：江苏联峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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