一种挂袋后自动起升装置制造方法及图纸

技术编号:41244436 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本技术涉及盐挂袋打包技术领域,具体涉及一种挂袋后自动起升装置,包括顶板、支撑杆以及底座,底座四周侧壁中部均连接有连接块,连接块另一端转动连接有承载杆,承载杆底端连接有挂耳,顶板底端适配每个承载杆位置处均设置有驱动电葫芦,承载杆远离连接块的一侧顶端连接有连接吊耳,驱动电葫芦与连接吊耳之间通过缆绳连接,支撑杆四周侧壁均纵向滑动设置有可转动的斜拉杆,斜拉杆另一端与承载杆顶端中部转动连接。本技术相比于传统的叉车装填且不断转运的方式,可以一次装填多袋,且不需要叉车不断来回转运,且可以通过对吨袋的升降来使得吨袋内的盐装实,在降低了叉车运输成本的前提下,提高了吨袋装盐的装实程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盐挂袋打包,具体涉及一种挂袋后自动起升装置


技术介绍

1、制盐工艺需要先将盐水运输至蒸发系统内蒸发,再蒸发后实现结晶,从而形成盐浆,盐浆通过离心系统离心后,会在将水分甩掉后变成散湿盐,散湿盐经过皮带机的运输,会被送至包装机处,随后由包装机对其进行包装,在包装过程中包括打包、封装以及外包装制作等多个步骤,其中,打包过程中最主要的步骤,一般都是将盐装至指定容量的包装袋中。

2、现有的车间内盐打包过程中,一般都是依靠叉车进行装盐作业,但是由于批量生产的出盐量较大,使得叉车需要不断来回倒运,该过程中所需要的叉车运输成本较高,且叉车也只是将盐装至包装袋中,无法对袋中的盐进行装实操作,使得包装袋内的盐含量会出现一定量的误差,不仅影响可打包效率,也降低了打包精度。

3、因此,专利技术一种挂袋后自动起升装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种挂袋后自动起升装置,解决了现有技术中由于批量生产的出盐量较大,使得叉车需要不断来回倒运,该过程中所需要的叉车运输成本较高,且叉车也只是将盐装至包装袋中,无法对袋中的盐进行装实操作,使得包装袋内的盐含量会出现一定量的误差,不仅影响可打包效率,也降低了打包精度的问题。

2、为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:

3、一种挂袋后自动起升装置,包括顶板、连接于顶板底端中心的支撑杆以及可拆卸连接于支撑杆底端的底座,所述底座四周侧壁中部均连接有连接块,所述连接块另一端转动连接有承载杆,所述承载杆底端连接有可用于挂置吨袋的挂耳,所述顶板底端适配每个承载杆位置处均设置有驱动电葫芦,所述承载杆远离连接块的一侧顶端连接有连接吊耳,所述驱动电葫芦与连接吊耳之间通过缆绳连接,所述支撑杆四周侧壁均纵向滑动设置有可转动的斜拉杆,所述斜拉杆另一端与承载杆顶端中部转动连接。

4、作为本技术的一种优选方案,所述支撑杆四周侧壁靠近顶板的一侧均连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑座,所述滑座非滑动端与斜拉杆转动连接。

5、作为本技术的一种优选方案,所述滑座非滑动端连接有第一卡座,所述斜拉杆一端与第一卡座转动连接,所述承载杆顶端中部连接有第二卡座,所述斜拉杆另一端与第二卡座转动连接。

6、作为本技术的一种优选方案,所述承载杆靠近底座的一端连接有转座,所述转座与连接块转动连接。

7、作为本技术的一种优选方案,所述底座四个角处均可拆卸连接有安装座,所述安装座外周侧壁连接有延伸杆,所述延伸杆远离安装座的一端顶侧连接有直杆,多个所述直杆顶端分别与顶板底端四个角处可拆卸连接。

8、作为本技术的一种优选方案,所述支撑杆底端连接有可纵向贯穿底座并延伸至底座下方的安装螺柱,所述安装螺柱位于底座下方的部分螺纹套设有螺母。

9、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

10、本技术中,通过设置多个承载杆以及多个挂耳,而挂耳上可以挂置吨袋,从而可以在多个承载杆上进行多吨袋盐的打包作业,提高了单一时间内的盐装袋打包效率,并且在打包过程中,可以通过驱动电葫芦的提升来收放缆绳,从而完成对于连接吊耳的上升或者下降,也就是完成对于承载杆以及挂耳的上升或者下降驱动,该过程中斜拉杆的一端沿支撑杆纵向上移或者下移,完成对于承载杆上升或者下降过程的稳定支撑,从而使得挂耳上的吨袋拉直,进而使得吨袋内的盐会不断填充原先褶皱的位置处,实现完成对于吨袋内盐的装置操作,多个吨袋内盐装实后,可以通过手动液压叉车集中运输,相比于传统的叉车装填且不断转运的方式,本装置可以一次装填多袋,且不需要叉车不断来回转运,且可以通过对吨袋的升降来使得吨袋内的盐装实,在降低了叉车运输成本的前提下,提高了吨袋装盐的装实程度,进而提高了吨袋装填打包的精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挂袋后自动起升装置,其特征在于:包括顶板(1)、连接于顶板(1)底端中心的支撑杆(2)以及可拆卸连接于支撑杆(2)底端的底座(3),所述底座(3)四周侧壁中部均连接有连接块(6),所述连接块(6)另一端转动连接有承载杆(8),所述承载杆(8)底端连接有可用于挂置吨袋的挂耳(9),所述顶板(1)底端适配每个承载杆(8)位置处均设置有驱动电葫芦(12),所述承载杆(8)远离连接块(6)的一侧顶端连接有连接吊耳(10),所述驱动电葫芦(12)与连接吊耳(10)之间通过缆绳(11)连接,所述支撑杆(2)四周侧壁均纵向滑动设置有可转动的斜拉杆(14),所述斜拉杆(14)另一端与承载杆(8)顶端中部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂袋后自动起升装置,其特征在于:所述支撑杆(2)四周侧壁靠近顶板(1)的一侧均连接有滑轨(4),所述滑轨(4)滑动连接有滑座(5),所述滑座(5)非滑动端与斜拉杆(14)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种挂袋后自动起升装置,其特征在于:所述滑座(5)非滑动端连接有第一卡座(13),所述斜拉杆(14)一端与第一卡座(13)转动连接,所述承载杆(8)顶端中部连接有第二卡座(15),所述斜拉杆(14)另一端与第二卡座(15)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种挂袋后自动起升装置,其特征在于:所述承载杆(8)靠近底座(3)的一端连接有转座(7),所述转座(7)与连接块(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种挂袋后自动起升装置,其特征在于:所述底座(3)四个角处均可拆卸连接有安装座(16),所述安装座(16)外周侧壁连接有延伸杆(17),所述延伸杆(17)远离安装座(16)的一端顶侧连接有直杆(18),多个所述直杆(18)顶端分别与顶板(1)底端四个角处可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种挂袋后自动起升装置,其特征在于:所述支撑杆(2)底端连接有可纵向贯穿底座(3)并延伸至底座(3)下方的安装螺柱(19),所述安装螺柱(19)位于底座(3)下方的部分螺纹套设有螺母(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种挂袋后自动起升装置,其特征在于:包括顶板(1)、连接于顶板(1)底端中心的支撑杆(2)以及可拆卸连接于支撑杆(2)底端的底座(3),所述底座(3)四周侧壁中部均连接有连接块(6),所述连接块(6)另一端转动连接有承载杆(8),所述承载杆(8)底端连接有可用于挂置吨袋的挂耳(9),所述顶板(1)底端适配每个承载杆(8)位置处均设置有驱动电葫芦(12),所述承载杆(8)远离连接块(6)的一侧顶端连接有连接吊耳(10),所述驱动电葫芦(12)与连接吊耳(10)之间通过缆绳(11)连接,所述支撑杆(2)四周侧壁均纵向滑动设置有可转动的斜拉杆(14),所述斜拉杆(14)另一端与承载杆(8)顶端中部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂袋后自动起升装置,其特征在于:所述支撑杆(2)四周侧壁靠近顶板(1)的一侧均连接有滑轨(4),所述滑轨(4)滑动连接有滑座(5),所述滑座(5)非滑动端与斜拉杆(14)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种挂袋后自动起升装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈豪冉晓军郭峰周小峰吴龙滕王保宏朱卫峰王树荣孟宇张宇邵军高峰何卫东
申请(专利权)人:江苏联峰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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