一种可伸缩式吊具及吊装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可伸缩式吊具及吊装机，该吊具包括伸缩架、转动件、插件和吊装件，伸缩架可水平伸缩；转动件安装在伸缩件的一端上，其可绕水平线转动，用于与发动机动力输出的一端转动连接；插件固定安装在伸缩架的另一端上，用于插入发动机动力输出另一端上的插孔内；吊装件固定安装在伸缩架上。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，设计合理，利用吊具挂接牢靠，消除安全隐患；同时，螺栓装配方便，吊装方便，效率提升；另外，该吊具可适用于不同规格的发动机动力输出，通用性强，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩式吊具及吊装机


[0001]本技术涉及吊具
，具体涉及一种可伸缩式吊具及吊装机。

技术介绍

[0002]目前，传统技术中发动机的动力输出轴通常是采用吊带进行吊装，这种吊装方式动力输出轴易脱落，存在安全隐患；另外，动力输出轴与发动机对列螺栓装配困难，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可伸缩式吊具及吊装机，旨在解决现有技术中的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种可伸缩式吊具，包括伸缩架、转动件、插件和吊装件，所述伸缩架可水平伸缩；所述转动件安装在所述伸缩件的一端上，其可绕水平线转动，用于与发动机动力输出的一端转动连接；所述插件固定安装在所述伸缩架的另一端上，用于插入发动机动力输出另一端上的插孔内；所述吊装件固定安装在所述伸缩架上。
[0006]本技术的有益效果是：吊装时，首先，根据待吊装的发动机动力输出的规格调整伸缩架；然后，将发动机动力输出的一端与转动件转动连接，同时插件插入发动机动力输出另一端上的插孔内，实现发动机动力输出的装配；最后，吊装机通过吊装件吊装发动机动力输出，吊装方便，安全可靠。
[0007]本技术结构简单，设计合理，利用吊具挂接牢靠，消除安全隐患；同时，螺栓装配方便，吊装方便，效率提升；另外，该吊具可适用于不同规格的发动机动力输出，通用性强，使用方便。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述伸缩架包括固定板一、固定板二和伸缩杆，所述固定板二竖直固定安装在所述固定板一的一端上，所述插件固定安装在所述固定板二的下端，所述吊装件固定在所述固定板一上；所述伸缩杆的一端与所述固定板一的另一端水平滑动连接并定位，另一端竖直向下弯折，所述转动件转动的安装在所述伸缩杆的另一端上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是吊装时，首先，根据待吊装的发动机动力输出的规格调整伸缩杆的位置；然后，将发动机动力输出的一端与转动件转动连接，同时插件插入发动机动力输出另一端上的插孔内，实现发动机动力输出的装配；最后，吊装机通过吊装件吊装发动机动力输出，吊装方便，安全可靠。
[0011]进一步，所述固定板一呈纵截面为倒L形的板状结构，其另一端上固定安装有L型支撑杆，所述L型支撑杆的两端分别与所述固定板一另一端的一侧壁及上侧壁固定连接，并与所述固定板一的另一端之间围合成用于容纳所述伸缩杆一端的滑动空间；所述伸缩杆的一端穿插在所述滑动空间内，并与所述滑动空间滑动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用L型支撑杆与固定板一结构的特殊性实现伸缩杆与固定板一和L型支撑杆围合成的滑动空间滑动连接，实现伸缩杆位置的调整，从而适用于不同规格的发动机动力输出；
[0013]另外，此处伸缩杆无需额外的定位件，直接利用发动机动力输出的重力使得伸缩杆与固定板一的位置保持相对稳定。
[0014]进一步，所述固定板一的一侧壁上还水平固定安装有限位杆，所述限位杆托住所述伸缩杆的一端。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过限位杆对伸缩杆作进一步的限位，进一步保证伸缩杆的稳定性。
[0016]进一步，所述固定板一还竖直固定安装有限位板，所述限位板的上侧与所述固定板一的上侧壁固定连接，并与所述固定板一之间形成限位槽，所述伸缩杆的一端延伸至所述限位槽，并与所述限位槽滑动连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过限位板对伸缩杆作进一步的限位，进一步保证伸缩杆的稳定性。
[0018]进一步，所述转动件为轴承，其与所述伸缩杆的另一端转动连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用轴承结构的特殊性实现发动机动力输出与伸缩杆另一端的转动连接。
[0020]进一步，所述插件包括两个插杆，两个所述插杆相对固定安装在所述固定板二下端的两侧，并水平的向所述固定板二远离所述伸缩杆的一侧延伸。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用两个插杆与发动机动力输出上的插孔配合，装配方便，效率大大提高。
[0022]进一步，所述吊装件包括两个吊板，两个所述吊板相对竖直固定安装在所述固定板一的上侧，其上相对设有两个吊孔。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过两个吊板可实现吊装机与整个吊具的连接，吊装方便。
[0024]进一步，还包括吊带，所述吊带系在两个所述吊板上。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过吊带可实现吊装机与整个吊具的连接，吊装方便。
[0026]本技术还涉及一种吊装机，包括如上所述的可伸缩式吊具。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是本技术提供一种吊装机，该吊装机结构简单，设计合理，利用吊具挂接牢靠，消除安全隐患；同时，螺栓装配方便，吊装方便，效率提升；另外，该吊具可适用于不同规格的发动机动力输出，通用性强，使用方便。
附图说明
[0028]图1为本技术的立体结构示意图；
[0029]图2为本技术的主视图；
[0030]图3为本技术吊装时的结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、发动机动力输出；2、固定板一；3、固定板二；4、伸缩杆；5、L型支撑杆；6、限位杆；
7、限位板；8、轴承；9、插杆；10、吊板。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式吊具，其特征在于：包括伸缩架、转动件、插件和吊装件，所述伸缩架可水平伸缩；所述转动件安装在所述伸缩架的一端上，其可绕水平线转动，用于与发动机动力输出(1)的一端转动连接；所述插件固定安装在所述伸缩架的另一端上，用于插入发动机动力输出(1)另一端上的插孔内；所述吊装件固定安装在所述伸缩架上。2.根据权利要求1所述的可伸缩式吊具，其特征在于：所述伸缩架包括固定板一(2)、固定板二(3)和伸缩杆(4)，所述固定板二(3)竖直固定安装在所述固定板一(2)的一端上，所述插件固定安装在所述固定板二(3)的下端，所述吊装件固定在所述固定板一(2)上；所述伸缩杆(4)的一端与所述固定板一(2)的另一端滑动连接并定位，另一端竖直向下弯折，所述转动件转动的安装在所述伸缩杆(4)的另一端上。3.根据权利要求2所述的可伸缩式吊具，其特征在于：所述固定板一(2)呈纵截面为倒L形的板状结构，其另一端上固定安装有L型支撑杆(5)，所述L型支撑杆(5)的两端分别与所述固定板一(2)另一端的一侧壁及上侧壁固定连接，并与所述固定板一(2)的另一端之间围合成用于容纳所述伸缩杆(4)一端的滑动空间；所述伸缩杆(4)的一端穿插在所述滑动空间内，并与所述滑动空间滑动连接。4.根据权利要求3所述的可伸缩式吊具，其特征在于：所述固定板一(2)的一侧壁上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹焕桥，戴绍普，艾茂涛，张向阳，高洪彬，单保同，高成业，游其成，张喆，李炳绪，孙健，朱保祥，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：