一种建筑现场的预制墙起吊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑现场的预制墙起吊设备，安装限位柱侧端底部焊接有安装限位架，下压电推杆输出轴底端卡接有支撑夹持板，移动电推杆一端卡接有移动夹板，两个固定电推杆一端卡接有固定夹板，由传动电机和齿轮传动箱带动安装限位柱和安装限位架转动，对预制墙两端进行夹持限位，由下压电推杆带动支撑夹持板下压，由移动电推杆带动移动夹板滑动，由固定电推杆带动固定夹板滑动，从而对预制墙全面夹持炫舞，并且根据预制墙的尺寸进行调整固定，对预制墙整体固定卡接，使得在组合连接时可以保证固定的效果，避免滑动脱离的情况出现，从而降低了固定的时间和固定的效果，加快了吊装的速度。了吊装的速度。了吊装的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑现场的预制墙起吊设备


[0001]本技术涉及预制墙吊装
，具体为一种建筑现场的预制墙起吊设备。

技术介绍

[0002]预制墙一般是指预制围墙，由水泥围墙板拼接而成，预制构件组合围墙，采用新型墙体材料氯化镁、珍珠岩、砂子、水泥等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种临时工程围墙，已成为粘土砖和混凝土围墙的最理想代替品，可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等环境，现在在安装预制墙时一般会利用吊装设备将其吊装移动到安装位置。
[0003]但是现在在吊装时，因为大多通过缆绳直接对墙体固定吊装，使得在固定组合时需要花费大量的时间进行固定操作，并且在固定时无法对墙体边缘固定限位，导致其容易出现滑动脱离的情况出现，影响吊装的速度和安全。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种建筑现场的预制墙起吊设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在在吊装时，因为大多通过缆绳直接对墙体固定吊装，使得在固定组合时需要花费大量的时间进行固定操作，并且在固定时无法对墙体边缘固定限位，导致其容易出现滑动脱离的情况出现，影响吊装的速度和安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑现场的预制墙起吊设备，包括固定安装架，所述固定安装架一侧安装有闭合夹持组件，所述闭合夹持组件包括安装限位柱、齿轮传动箱、传动电机、下压电推杆、支撑夹持板、移动电推杆、移动夹板、安装限位架、固定电推杆、固定夹板和阻挡限位块；
[0006]所述固定安装架两端对称套接有安装限位柱，所述安装限位柱侧端底部焊接有安装限位架，所述固定安装架一端对应安装限位柱位置处卡接有齿轮传动箱，所述齿轮传动箱一端通过电机座安装有传动电机，所述安装限位架底端等距嵌入安装有若干个下压电推杆，所述下压电推杆输出轴底端卡接有支撑夹持板，所述支撑夹持板一端卡接有移动电推杆，所述移动电推杆一端卡接有移动夹板，所述安装限位架一端对称嵌入安装有固定电推杆，两个所述固定电推杆一端卡接有固定夹板，所述安装限位架两端等距焊接有阻挡限位块。
[0007]优选的，所述安装限位柱一端与齿轮传动箱输出轴卡接连接，所述传动电机、下压电推杆、移动电推杆和固定电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述传动电机输出轴与齿轮传动箱输入轴卡接连接，所述支撑夹持板的纵截面为L形。
[0009]优选的，所述固定安装架一侧安装有升降限位组件，所述升降限位组件包括固定孔、支撑组合环、安装连接环、支撑连杆、支撑安装块、升降缆绳、升降电葫芦、内孔导向块和导向移动杆；
[0010]所述固定安装架顶端等距开设有若干个固定孔，所述固定孔内侧嵌入安装有支撑组合环，所述支撑组合环侧端套接有安装连接环，所述安装连接环侧端焊接有支撑连杆，多个所述支撑连杆顶端焊接有支撑安装块，所述支撑安装块顶端焊接有升降缆绳，所述升降缆绳侧端缠绕连接有升降电葫芦，所述升降电葫芦侧端对称焊接有内孔导向块，所述支撑安装块顶端焊接有导向移动杆。
[0011]优选的，所述支撑组合环内径和安装连接环内径相等，所述升降电葫芦输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述支撑安装块的横截面为十字形，所述导向移动杆滑动贯穿安装于内孔导向块内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有闭合夹持组件，由传动电机和齿轮传动箱带动安装限位柱和安装限位架转动，对预制墙两端进行夹持限位，由下压电推杆带动支撑夹持板下压，由移动电推杆带动移动夹板滑动，由固定电推杆带动固定夹板滑动，从而对预制墙全面夹持炫舞，并且根据预制墙的尺寸进行调整固定，对预制墙整体固定卡接，使得在组合连接时可以保证固定的效果，避免滑动脱离的情况出现，从而降低了固定的时间和固定的效果，加快了吊装的速度，保证了吊装的安全性。
[0015]2、设置有升降限位组件，通过升降电葫芦带动升降缆绳拉动支撑安装块，通过导向移动杆沿内孔导向块滑动，由支撑安装块带动支撑连杆拉动安装连接环和支撑组合环上升，带动预制墙和固定设施同步吊装上升，通过支撑连杆对安装连接环进行多位置多角度固定，并且通过导向移动杆限位固定卡接，降低吊装时的摆动角度，保证了固定支撑的效果和稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的闭合夹持组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的移动夹板的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的升降限位组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、固定安装架；
[0023]2、闭合夹持组件；201、安装限位柱；202、齿轮传动箱；203、传动电机；204、下压电推杆；205、支撑夹持板；206、移动电推杆；207、移动夹板；208、安装限位架；209、固定电推杆；210、固定夹板；211、阻挡限位块；
[0024]3、升降限位组件；301、固定孔；302、支撑组合环；303、安装连接环；304、支撑连杆；305、支撑安装块；306、升降缆绳；307、升降电葫芦；308、内孔导向块；309、导向移动杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种建筑现场的预制墙起吊设备，包括固定安装架1，固定安装架1一侧安装有闭合夹持组件2，闭合夹持组件2包括安装限位柱201、齿轮传动箱202、传动电机203、下压电推杆204、支撑夹持板205、移动电推杆206、移动夹板207、安装限位架208、固定电推杆209、固定夹板210和阻挡限位块211；
[0027]固定安装架1两端对称套接有安装限位柱201，安装限位柱201侧端底部焊接有安装限位架208，固定安装架1一端对应安装限位柱201位置处卡接有齿轮传动箱202，安装限位柱201一端与齿轮传动箱202输出轴卡接连接，使得在传动联动时可以有效的操作，齿轮传动箱202一端通过电机座安装有传动电机203，传动电机203输出轴与齿轮传动箱202输入轴卡接连接，便于联动对向传动，安装限位架208底端等距嵌入安装有若干个下压电推杆204，下压电推杆204输出轴底端卡接有支撑夹持板205，支撑夹持板205的纵截面为L形，便于对底端夹持限位，支撑夹持板205一端卡接有移动电推杆206，移动电推杆206一端卡接有移动夹板207，安装限位架208一端对称嵌入安装有固定电推杆209，两个固定电推杆209一端卡接有固定夹板210，安装限位架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑现场的预制墙起吊设备，包括固定安装架(1)，其特征在于：所述固定安装架(1)一侧安装有闭合夹持组件(2)，所述闭合夹持组件(2)包括安装限位柱(201)、齿轮传动箱(202)、传动电机(203)、下压电推杆(204)、支撑夹持板(205)、移动电推杆(206)、移动夹板(207)、安装限位架(208)、固定电推杆(209)、固定夹板(210)和阻挡限位块(211)；所述固定安装架(1)两端对称套接有安装限位柱(201)，所述安装限位柱(201)侧端底部焊接有安装限位架(208)，所述固定安装架(1)一端对应安装限位柱(201)位置处卡接有齿轮传动箱(202)，所述齿轮传动箱(202)一端通过电机座安装有传动电机(203)，所述安装限位架(208)底端等距嵌入安装有若干个下压电推杆(204)，所述下压电推杆(204)输出轴底端卡接有支撑夹持板(205)，所述支撑夹持板(205)一端卡接有移动电推杆(206)，所述移动电推杆(206)一端卡接有移动夹板(207)，所述安装限位架(208)一端对称嵌入安装有固定电推杆(209)，两个所述固定电推杆(209)一端卡接有固定夹板(210)，所述安装限位架(208)两端等距焊接有阻挡限位块(211)。2.根据权利要求1所述的一种建筑现场的预制墙起吊设备，其特征在于，所述安装限位柱(201)一端与齿轮传动箱(202)输出轴卡接连接，所述传动电机(203)、下压电推杆(204)、移动电推杆(206)和固定电推杆(209)输入端与外部电源输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖齐，
申请(专利权)人：唐山市世纪金阳建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：